Senjie Filtre Presi Mühendislik Ekibi tarafından · Son güncelleme: 2026-09-14
Hızlı yanıt: Lityum pil bulamacı ve siyah kütle geri dönüşümü için bir filtre presi, 800 ila 1500 mm PP veya cam takviyeli PP plakalar, 1,5 ila 2,0 MPa membran sıkma ve kapalı bir tasarım kullanır. Liç kalıntısını ve lityum karbonatı 40 ila 90 dakikalık döngülerde %15 ila %25 neme kadar susuzlaştırır; aside dayanıklı plakalar 90 veya 120 °C'ye kadar dayanıklıdır.
Bir siyah kütle geri dönüşüm hattı, pH 0,5 ila 1,5 ve 60 ila 90 °C'de liç yapabilir, ardından pH 11 ila 12'de lityum karbonat çökeltebilir. Bu kılavuz, filtrasyon görevlerini, malzemeleri, kek nem hedeflerini ve boyutlandırmayı kapsar: membran filtre presleri lityum pil hizmetinde.
Li-iyon pil bulamacı ve siyah kütle geri dönüşümünde filtre presi nerede kullanılır?
Filtre presi dört noktada kullanılır: siyah kütle liç kalıntısının (grafit ve safsızlıklar) susuzlaştırılması, çöktürülmüş safsızlık ve katot metal tuzlarının yıkanması, lityum karbonat kristallerinin susuzlaştırılması ve anot bulamacı ile elektrot kaplama yıkama suyundan katıların geri kazanılması.
Siyah kütle, kullanılmış hücrelerin parçalanmış, elenmiş fraksiyonudur. %30 ila %50 grafit, %20 ila %40 nikel-kobalt-manganez oksitleri, %3 ila %7 lityum ve kalıntı elektrolit içerir. Sülfürik asit liçinden sonra metaller çözünür ve grafit ile çözünmemiş malzeme %8 ila %20 katı içeren bir bulamaç olarak kalır. Bu kalıntı, kek içinde tutulan gebe liç çözeltisini (PLS) geri kazanmak için filtrelenir ve yıkanır.
Akış aşağısında, demir, alüminyum ve bakır giderimi yavaş filtre eden jelatinimsi hidroksit çökeltileri üretirken, nikel ve kobalt sülfat kristalleri kolayca filtre edilir. Lityum karbonat 90 °C'de yoğun kristaller halinde çökelir ve sodyum sülfatı gidermek için sıcak filtrasyon ve yıkama gerektirir. Su bazlı anot bulamacı ve kaplama hattı yıkama suyu, küçük bir hazneli presin işlem öncesinde geri kazandığı grafit ve bağlayıcı katıları taşır.
Bir filtre presi siyah kütle liç kalıntısında hangi kek nemine ulaşabilir?
Bir membran filtre presi, siyah kütle liç kalıntısında %15 ila %25 kek nemine ulaşır; standart bir hazneli preste bu oran %30 ila %40'tır, çünkü grafit açısından zengin kalıntı 1,5 ila 2,0 MPa sıkma altında iyi sıkışır ve hava üflemesine yanıt verir.
Kalıntıdaki her nem yüzdesi, çözünmüş nikel, kobalt ve lityum içeren PLS'tir. Tablo, beslemenin 0,6 ila 1,0 MPa olduğu, belirtilen yerlerde 1,5 ila 2,0 MPa sıkma ve 0,4 ila 0,6 MPa hava üflemesi varsayımıyla göreve göre tipik değerleri verir.
| Görev | Besleme katıları | Pres tipi | Kek nemi | Çevrim süresi | Kek yıkama |
|---|---|---|---|---|---|
| Siyah kütle liç kalıntısı | 8–20% | Membran | 15–25% | 45–90 dk | 2–3 yer değiştirme yıkaması |
| Fe/Al/Cu hidroksit safsızlık keki | 3–8% | Membran | 45–60% | 60–120 dk | 1–2 yıkama |
| Lityum karbonat kristalleri | 15–30% | Membran veya hazneli | 10–18% | 30–60 dk | Sıcak su, 1–2 hacim |
| Nikel/kobalt sülfat kristalleri | 20–35% | Oda | 8–15% | 30–45 dk | Doymuş çözelti yıkaması |
| Anot bulamacı / kaplama yıkama suyu katıları | 2–6% | Oda | 35–50% | 60–120 dk | Yok |
Hidroksit safsızlık kekleri istisnadır. Jelatinimsi yapıdadırlar ve sıkma altında bile su tutarlar; 0,5 ila 2 kg/t flokülant veya aşılı çöktürme hem filtrasyon hızını hem de nihai nemi iyileştirir. Diğer sektörlerdeki kıyas ölçütleri için bkz. sektöre göre tipik filtre keki nem içeriği.
Hangi filtre plakası ve çerçeve malzemeleri asit liçine ve sıcak lityum likörüne dayanır?
90 °C'ye kadar derecelendirilmiş polipropilen (PP) plakalar, %20'ye kadar sülfürik asit içeren liç ve çöktürme likörlerini işler ve sıcak lityum karbonat filtrasyonu veya buhar temizliği 90 °C'yi aştığında 120 °C'ye kadar derecelendirilmiş cam takviyeli PP plakalar belirtilir.
PP odacıklı ve membran filtre plakaları sıcaklık derecelendirmeleri dahilinde asit liç çözeltisine, klorüre ve sıcak alkali lityum likörüne karşı inerttir. Zayıf noktalar metal parçalardır.
- Plakalar: 90 °C altında PP; 90 ila 120 °C için cam takviyeli PP. %10'un üzerindeki sülfürik asit için bir PP membran belirtin.
- Çerçeve ve kirişler: asit hizmeti için kauçuk kaplamalı veya 2 ila 3 mm PP kaplamalı karbon çelik; çerçevenin asitle yıkandığı veya klorür buharına maruz kaldığı yerlerde SS316 yan kirişler ve baş plakalar.
- Besleme manifoldu ve boru tesisatı: PP, PVDF veya PTFE kaplı çelik. Asit beslemesinde çıplak SS304'ten kaçının.
- Plaka askıları ve kaydırma zinciri: SS316 veya PP kaplı çelik.
- Filtre bezi: Asit görevleri için PP monofilament veya multifilament; PET yalnızca nötr likör için. Bkz. filtre pres bezi aralığı.
Lityum karbonat 85 ila 95 °C'de filtrelenir; burada 90 °C'ye kadar derecelendirilmiş bir PP plaka, 20 ila 25 MPa hidrolik kapama basıncı altında sünme gösterir; cam takviyeli PP plakalar şeklini korur. Perry'nin Kimya Mühendisleri El Kitabı, 9. baskı ayrıntılı tasarım için filtrasyon teorisi ve malzeme uyumluluk tabloları sunar.
Kara kütle ve lityum filtrasyonu neden kapalı bir filtre prese ihtiyaç duyar?
Kapalı bir filtre pres gereklidir çünkü kara kütle bulamacı hidrojen ve artık elektrolit buharı salar, asit liç likörü hava üfleme sırasında aerosol oluşturur ve lityum ve kobalt bileşikleri kek boşaltma sırasında kaçmaması gereken sınıflandırılmış tozlardır.
Kapalı bir tasarım üç unsur ekler. Sızdırmaz bir drenajı olan bir damlama tepsisi, filtrat ve yıkama likörünü prosese geri döndürür. Yan ve üst paneller plaka paketini çevreler; dakikada 2 ila 4 hava değişimiyle bir yıkayıcıya giden bir emme portu bulunur. Plaka paketinin altındaki bir bomba bölmesi kapısı yalnızca boşaltma sırasında açılır, böylece kek negatif basınç altındaki bir bunkere düşer.
Otomatik plaka kaydırma ve 8 ila 10 MPa'da bez yıkama özellikli PLC kontrollü bir pres, kimse muhafaza içine girmeden keki boşaltır. Serbest asit içeren filtrat PP veya PVDF içinde borulanmalıdır, asla açık bir oluktan geçirilmemelidir.
Bir pil geri dönüşüm tesisi ne boyutta filtre prese ihtiyaç duyar?
Yılda 5000 ila 10000 ton kara kütle hidrometalurjik tesisi, liç kalıntısı görevinde tipik olarak 1000 ila 1250 mm plakalı ve 100 ila 250 m² filtre alanına sahip bir ila iki membran filtre presine, ayrıca safsızlık ve lityum karbonat kekleri için daha küçük 630 ila 800 mm preslere ihtiyaç duyar.
Kara kütle liç kalıntısı, yaklaşık 1,3 ila 1,5 t/m³ ıslak kek yoğunluğuna sahiptir. 32 mm hazne derinliğindeki 1000 mm membran plaka yaklaşık 25 ila 28 litre kek tutar; 1250 mm plaka 40 ila 45 litre tutar; 1500 mm plaka 65 ila 75 litre tutar.
| İşlenen kara kütle | Liç kalıntısı (kuru) | Plaka boyutu | Pres başına plaka | Filtre alanı | Günlük döngü sayısı |
|---|---|---|---|---|---|
| 1.000–2.000 ton/yıl | 1,5–3 ton/gün | 800 mm | 30–50 | 35–60 m² | 4–6 |
| 3.000–5.000 ton/yıl | 4–7 ton/gün | 1000 mm | 40–70 | 70–130 m² | 5–8 |
| 5.000–10.000 ton/yıl | 7–14 ton/gün | 1250 mm | 50–90 | 140–250 m² | 6–10 |
| 10.000–20.000 ton/yıl | 14–28 ton/gün | 1500 mm | 60–110 | 250–450 m² | 8–12 |
Günlük katı maddeyi plaka sayısına dönüştürme yöntemi şu kılavuzda yer almaktadır: filtre pres kapasitesi nasıl hesaplanır. Besleme için, hava ile çalışan diyafram pompaları PP veya PVDF'de 0,7 MPa'ya kadar asit kalıntısına uygundur; 1,0 MPa besleme için PVDF kaplı progresif boşluklu pompa kullanılır.
Lityum karbonat ve katot tuzu filtrasyonunda filtre pres çevrimi ne kadar sürer?
Membran preste bir lityum karbonat filtrasyon çevrimi 30 ila 60 dakika sürer: 10 ila 20 dakika besleme, 5 ila 10 dakika sıcak yer değiştirme yıkaması, 5 ila 10 dakika sıkma ve hava üfleme ve 5 ila 10 dakika boşaltma.
Yıkama adımı ürün saflığını kontrol eder. Sodyum sülfat ana çözeltisi, 80 ila 90 °C'de 1 ila 2 kek hacmi deiyonize su ile yer değiştirilir; soğuk yıkama suyu lityum karbonatı yeniden çözer ve verimi düşürür. Yıkamadan önce membran sıkma keki sıkıştırır, böylece yıkama suyu kanallanma yerine bir tıkaç gibi hareket eder.
Kara kütle liç kalıntısı çevrimleri 45 ila 90 dakika sürer çünkü gözenekli grafit kekten PLS'yi geri kazanmak için iki veya üç yıkama gerekir. Safsızlık hidroksit kekleri 60 ila 120 dakika sürer ve birçok tesiste darboğazı belirler.
Neden Senjie'den lityum pil bulamacı filtre presi satın almalısınız?
Senjie, Çin merkezli bir hazneli, membranlı ve tam otomatik filtre presleri, filtre plakaları, filtre bezi ve besleme pompaları üreticisidir. Changzhou Senjie Environmental Equipment Co., Ltd. 2014'ten beri filtre presleri üretmekte ve Güneydoğu Asya, Hindistan, Afrika, Orta Doğu ve Latin Amerika'da 40'tan fazla ülkeye ihracat yapmaktadır.
Batarya geri dönüşümü görevleri için Senjie, 800 ila 1500 mm PP veya cam takviyeli PP plakalı, PP kaplı veya SS316 çerçeve bileşenli, ekstraksiyon portlu kapalı kabinli, damlama tepsili, PVDF besleme manifoldlu ve PLC kontrollü plaka kaydırma ve bez yıkamalı membran presleri, sevkiyat öncesi fabrika test çalıştırması ile birlikte tedarik eder.
Bulamaç verilerinizi (katı %, pH, sıcaklık, partikül boyutu ve günlük tonaj) şu adrese gönderin: Senjie mühendislik ekibi boyutlandırma teklifi ve fiyat teklifi için.
Sıkça Sorulan Sorular
Filtre presi, kara kütleden sülfürik asit liç bulamacını işleyebilir mi?
Evet. Polipropilen plakalar ve PP bez, kara kütle liçinde kullanılan %5 ila 20 konsantrasyonlarda, 90 °C'ye kadar sülfürik asite karşı inerttir. Çerçeve, besleme manifoldu ve askılar korozyonu önlemek için PP kaplı, kauçuk kaplı, PVDF kaplı veya SS316 olmalıdır.
Lityum karbonatta filtre presi ile hangi kek nemi mümkündür?
Bir membran filtre presi, 1,5 ila 2,0 MPa'da sıkma ve hava üfleme sonrası lityum karbonat kristallerinde %10 ila 18 kek nemine ulaşır. Sıkma olmayan bir hazneli pres %18 ila 25 verir.
Membran filtre presine ihtiyacım var mı yoksa hazneli pres yeterli mi?
Çözelti veya ürünün geri kazanıldığı, %10 ila 15 puan daha düşük nemin olduğu kara kütle liç kalıntısı, hidroksit safsızlık kekleri ve lityum karbonat için membran pres kullanın. Nikel ve kobalt sülfat kristalleri ve anot bulamaç katıları için hazneli pres yeterlidir.
Bir batarya geri dönüşüm filtre presi için tipik plaka boyutu nedir?
Çoğu batarya geri dönüşüm tesisi 800 ila 1500 mm plaka kullanır. Yılda 2000 tonun altında kara kütle işleyen tesisler 800 mm presler çalıştırır; yılda 5000 ila 10000 ton işleyen tesisler 1000 ila 1250 mm; daha büyük hatlar 1500 mm kullanır.
Kara kütle için filtre presi neden kapalı olmalıdır?
Kara kütle bulamacı hidrojen ve elektrolit buharı salabilir, asit likörü hava üfleme sırasında aerosol oluşturur ve kobalt ile lityum bileşikleri tehlikeli tozlardır. Damlama tepsisi, ekstraksiyon portu ve bomba bölmesi deşarj kapısı olan kapalı bir pres üçünü de içerir.