Senjie Filtre Presi Mühendislik Ekibi tarafından · Son güncelleme: 2026-09-14
Hızlı yanıt: Bir hazneli veya membran filtre presi, palm yağı değirmeni atıksuyu (POME) çamurunu %4 ila 6 katıdan 2 ila 3 saatlik döngülerde %55 ila 65 nem kekine susuzlaştırır. 60 t TBS/saat kapasiteli bir değirmen tipik olarak 90 °C'ye dayanıklı 1000 ila 1250 mm PP plakalı ve monofilament PP bezli 150 ila 250 m² filtre alanına ihtiyaç duyar.
Endonezya ve Malezya'daki palmiye yağı fabrikaları, işlenen her ton taze meyve salkımı (FFB) için 0,6 ila 0,8 m³ POME üretir. Anaerobik havuzlarda çöken çamur yağlı ve liflidir ve fabrikaların çamuru boşaltabildiğinden daha hızlı havuzları doldurur. Bu kılavuz, bant presi ve dekantör karşılaştırmalarını, plaka ve bez seçimini, saat başına ton FFB başına boyutlandırmayı ve kek yeniden kullanımını kapsar. Ürün ayrıntıları şurada: odacıklı filtre presi sayfasındaki standart boyutlara başvurarak.
POME çamurunun susuzlaştırmayı etkileyen özellikleri nelerdir?
POME çamuru sıcaktır (sterilizatör ve berraklaştırıcı çıkışında 80 ila 90 °C), yağlıdır (ham atık suda 4.000 ila 10.000 mg/L yağ ve gres), liflidir ve havuz çökeltmesinden sonra %4 ila 6 toplam katı içerir; ham BOİ 20.000 ila 30.000 mg/L ve pH 4 ila 5'tir.
Ham POME, palmiye lifi, hücre kalıntısı, kum ve serbest artı emülsifiye yağ içerir. Anaerobik havuzlar bunu 28 ila 35 °C, pH 6,5 ila 7,5 ve kuru katı bazında %1 ila 3 yağda, bazen eski havuzlarda %8 olan %4 ila 6 katı içeren bir dip çamuru halinde çökeltir.
Yağ, filtre ortamını kaplar ve serbest drenajı azaltır. Lif, kekin filtre presinden iyi ayrılan bir yapı kazanmasını sağlar ancak bantlı preste körlenmeye neden olur ve 2 ila 3 mm'lik bir ön elek besleme pompasını korur.
Bantlı presler neden POME çamuruyla zorlanır?
Bantlı presler POME ile zorlanır çünkü yağ ve ince lif bandı saatler içinde körleştirir, 0,1 ila 0,3 MPa'lık düşük basınç kekleri %75 ila 82 nemde bırakır ve açık bant yağlı filtrat püskürtür ve 5 ila 10 m³/saat yıkama suyu gerektirir.
Bir bantlı pres yerçekimi drenajına bağlıdır ve POME yavaş drene olur çünkü yağ lifler arasındaki gözenekleri doldurur. Operatörler ton kuru katı başına 8 ila 15 kg polimer ile karşılık verir ve hâlâ %75 nem veya daha ıslak kek görürler. Bir filtre presi bunun yerine sıvıyı kekin içinden zorlamak için 0,6 ila 1,0 MPa besleme basıncı kullanır, böylece kek filtre ortamı haline gelir. Sonuç, kumaştan temiz bir şekilde düşen %55 ila 65 nemli bir kek olup, havuz çamuru iyi çürütülmüşse 0 ila 4 kg/t polimer ile elde edilir.
POME için dekantör santrifüj mü filtre presi mi: hangisi daha iyi?
Bir dekantör santrifüj, değirmenin minimum işgücüyle 15 ila 30 m³/saat sürekli çamur uzaklaştırması gerektiğinde ve %70 ila 78 nemli bir keki kabul ettiğinde daha iyidir; bir filtre presi, hedef kompostlama için %55 ila 65 nemli bir kek, ton kuru katı başına 15 ila 30 kWh enerji ve basit bakım olduğunda daha iyidir.
| Kriter | Odacıklı filtre presi | Membran filtre presi | Dekanter santrifüj | Bantlı pres |
|---|---|---|---|---|
| Kek nemi | 60–65% | 55–60% | 70–78% | 75–82% |
| Çalıştırma | Kesikli, 2–3 saatlik döngü | Kesikli, 1,5–2 saatlik döngü | Sürekli | Sürekli |
| Enerji, kWh/t kuru katı | 15–25 | 20–30 | 40–70 | 10–20 |
| Polimer, kg/t kuru katı | 0–4 | 0–4 | 4–8 | 8–15 |
| Kum ve kumtaşı toleransı | Yüksek | Yüksek | Düşük (helezon aşınması) | Orta |
| Kek elleçleme | Katı, istiflenebilir | Katı, istiflenebilir | Macun kıvamında | Macun kıvamında |
Dekantör ve bantlı pres kekleri, 1:1 veya daha fazla oranda boş meyve salkımı (EFB) lifi eklenmeden kompostlamak için çok ıslaktır. Mineral görevdeki ödünleşimler şu makalede ele alınmıştır: filtre presi ile dekantör santrifüj karşılaştırması.
Sıcak, yağlı POME çamuru için hangi filtre plakaları ve kumaş uygundur?
1000 ila 1250 mm boyutlarında 90 °C'ye dayanıklı polipropilen oda plakaları, 400 ila 800 mikron nominal dereceli monofilament PP kumaş ile donatılmış olarak, POME çamuru için standart spesifikasyondur, çünkü pH 4 ila 7,5 aralığına dayanır ve yağlı keki temiz bir şekilde serbest bırakır.
Pres çamuru doğrudan klarifikatörden 80 ila 90 °C'de alırsa, 120 °C'ye dayanıklı cam takviyeli PP plakalar daha güvenli seçimdir. Çoğu değirmen havuz çamurunu 28 ila 35 °C'de presler, bu nedenle 32 mm odacıklı standart PP filtre plakaları yaygın seçimdir.
Multifilament PP kumaş, iplik demetlerinde yağı ve ince lifi tutar ve temiz yıkanamaz. Monofilament PP kumaş, yağın nüfuz etmediği pürüzsüz tek telli bir dokumaya sahiptir, bu nedenle her 10 ila 20 döngüde bir 1,0 MPa yıkama akışı geri kazandırır. Beklenen kumaş ömrü 6 ila 12 aydır; bakımı kötü yapılmış kum ayırıcılardan gelen kum bunu 3 ila 6 aya düşürür. Seçenekler filtre pres bezi sayfa. A ilerleyici boşluklu pompa 3 mm'lik bir eleğin arkasında, yağlı kekin eşit şekilde oluşmasına yardımcı olan 1,0 MPa'ya yumuşak geçiş sağlar.
POME çamurunda bir filtre presi hangi kek nem oranına ulaşabilir?
Bir odacıklı filtre presi, anaerobik havuz POME çamurunda %60 ila 65 kek nem oranına ulaşır ve 1,5 MPa sıkma özellikli bir membran filtre presi %55 ila 60'a ulaşır; bu oran bir dekantör veya bant presinden elde edilen %70 ila 82 ile karşılaştırılabilir.
İyi çürütülmüş havuz çamuru, taze klarifikatör çamurundan 5 ila 8 puan daha kuru susuzlaştırılır. Beslemeyi 90 dakikadan 150 dakikaya uzatmak, odacıklı preste 2 ila 4 puan kuruluk ekler. 10 ila 15 dakika boyunca 1,5 MPa'da membran sıkma, 5 puan daha fazla nemi uzaklaştırır ve çevrimi 1,5 ila 2 saate kısaltır. Hava üfleme önerilmez çünkü yağ, kekin sızdırmazlık yapmasına ve kanal oluşturmasına neden olur.
Saatte ton FFB başına bir POME filtre presini nasıl boyutlandırırsınız?
20 saatlik değirmen çalışması ve günde 6 ila 8 pres çevrimi için değirmen kapasitesinin saatte ton FFB'si başına 2,5 ila 4 m² filtre alanı ayırın; bu nedenle 60 t FFB/saat kapasiteli bir değirmen 150 ila 250 m²'ye ihtiyaç duyar, tipik olarak 60 ila 90 plakalı bir 1250 mm pres.
Havuz çamuru, ton FFB başına yaklaşık 0,6 ila 0,8 kg kuru katı olarak birikir; bu nedenle günde 20 saat çalışan 60 t/saat kapasiteli bir değirmen, günde 800 ila 1.200 kg kuru katı üretir; buna çamuru alınmamış havuzlardan gelen birikim de eklenir.
| Değirmen kapasitesi | Günlük kuru katı | %60 nemde ıslak kek | Filtre alanı | Tipik pres | Günlük döngü sayısı |
|---|---|---|---|---|---|
| 30 t FFB/saat | 400–600 kg | 1,0–1,5 t | 60–100 m² | 800 mm × 50–70 plaka | 4–6 |
| 60 t FFB/saat | 800–1.200 kg | 2,0–3,0 t | 150–250 m² | 1250 mm × 60–90 plaka | 6–8 |
| 90 t FFB/saat | 1.200–1.800 kg | 3,0–4,5 t | 250–350 m² | 1250 mm × 90–110 plaka veya 1500 mm | 6–8 |
Bu alanlar, bir havuz birikiminin 12 ila 24 ayda temizlenmesine olanak tanır; yalnızca mevcut üretim için alan yarıya indirilebilir. Plaka sayımı şu kılavuzda açıklanmıştır: filtre pres kapasitesi nasıl hesaplanır.
POME filtre keki ne için kullanılabilir?
%55 ila 65 nemdeki POME filtre keki, kompost hammaddesi olarak kullanılır, boş meyve salkımı lifi ve kazan külü ile karıştırılır ve kuru bazda yaklaşık %2 ila 3 nitrojen, %0,5 ila 1 fosfor ve %2 ila 4 potasyum içeren organik gübre olarak yağ palmiyesi plantasyonlarına uygulanır.
Malezya, çoğu değirmen için POME deşarjını 100 mg/L BOD ile sınırlar ve Endonezya 100 mg/L BOD ve 250 mg/L COD belirler; havuzların çamurunun alınması, anaerobik bekletme süresini bu sınırlar içinde tutar. Susuzlaştırılmış organik çamurun güvenli kullanımına ilişkin rehberlik, ABD EPA tarafından şurada yayımlanmıştır: biyosolid programı; aynı ilkeler POME keki için de geçerlidir.
Filtre pres keki, EFB ile 1:1 ila 1:2 oranında yığın halinde bekletildiğinde 4 ila 8 hafta içinde kompostlaşır. 3.000 ila 8.000 mg/L BOD değerindeki filtrat, anaerobik havuza veya biyogaz tesisine geri döner.
Neden Senjie'den POME çamuru filtre presi satın almalısınız?
Senjie, Çin merkezli bir hazneli, membranlı ve tam otomatik filtre presi, filtre plakası, filtre bezi ve besleme pompası üreticisidir. Changzhou Senjie Environmental Equipment Co., Ltd. 2014 yılından bu yana filtre presi üretmekte olup 40'tan fazla ülkeye ihracat yapmaktadır; Endonezya, Malezya, Vietnam ve Filipinler başlıca Güneydoğu Asya pazarları arasındadır.
Palm yağı fabrikaları için Senjie, 25 ila 32 mm hazneli 800 ila 1500 mm PP ve cam takviyeli PP plakalı presler, monofilament PP bez, besleme pompaları ve PLC kontrollü otomatik plaka kaydırma ve bez yıkama ile boyutlandırma desteği ve fabrika test çalıştırması sunmaktadır. Tipik teslim süresi 25 ila 45 gündür.
Susuzlaştırma aşamasını tek başına boyutlandırmak yaygın bir hatadır. Bakın endüstriyel atıksu arıtma ekipmanları ve komple sistemler beş aşamanın birbirine göre nasıl boyutlandırıldığını görmek için.
Fabrika kapasitenizi, havuz hacminizi ve bir çamur numunesi analizini şu adrese gönderin: Senjie mühendislik ekibi boyutlandırma teklifi ve fiyat teklifi için.
Sıkça Sorulan Sorular
Bir filtre presi 80 ila 90 °C'deki POME çamurunu işleyebilir mi?
Evet, plakalar buna göre belirtilmişse. Standart PP plakalar 90 °C'ye kadar dayanıklıdır, bu nedenle 80 °C üzeri besleme için 120 °C'ye kadar dayanıklı cam takviyeli PP plakalar önerilir. 28 ila 35 °C'deki havuz çamuru standart PP plakalara uygundur.
Bir filtre presi POME çamurunda hangi kek nemine ulaşır?
Bir hazneli filtre presi, çürütülmüş havuz çamurunda %60 ila 65 kek nemine ulaşır ve 1,5 MPa sıkma özellikli bir membran pres %55 ila 60'a ulaşır; bu, dekantör veya bantlı presten elde edilen %70 ila 82 ile karşılaştırılabilir.
60 t FFB/saat kapasiteli bir palm yağı fabrikası ne büyüklükte bir filtre prese ihtiyaç duyar?
60 t FFB/saat kapasiteli bir fabrika yaklaşık 150 ila 250 m² filtre alanına ihtiyaç duyar; tipik olarak günde 6 ila 8 döngü çalışan 60 ila 90 plakalı bir adet 1250 mm hazneli pres. Bu, günde 800 ila 1.200 kg kuru katı maddeyi işler.
Yağlı POME çamuru için hangi filtre bezi en iyisidir?
400 ila 800 mikron nominal dereceli monofilament polipropilen bez en iyisidir. Yağ tek telli ipliğe nüfuz etmez, bu nedenle her 10 ila 20 döngüde bir 1,0 MPa yıkama akışı geri kazandırır.
Bir filtre preste POME çamurunu susuzlaştırmak için polimer gerekli midir?
Genellikle hayır. İyi çürütülmüş havuz çamuru, ton kuru katı madde başına 0 ila 4 kg polimer ile susuzlaştırılır ve birçok fabrika hiç polimer kullanmadan çalışır. Taze çökeltme çamuru, 2 ila 4 kg/t katyonik polimere ihtiyaç duyabilir.