Senjie Filtre Presi Mühendislik Ekibi tarafından · Son güncelleme: 2026-09-14
Hızlı yanıt: Bir odacıklı filtre presi, mermer, granit ve mühendislik taşı kesme çamurunu %10 ila 30 katıdan 20 ila 40 dakikalık çevrimlerde %20 ila 28 nemli keke susuzlaştırır ve suyun %90 ila 95'ini testerelere geri döndürür. Çoğu kesim atölyesi 800 ila 1250 mm plakalar, aşınmaya dayanıklı monofilament bez ve gözetimsiz çalışma için otomatik plaka kaydırma kullanır.
Her katrak testere, tel testere, köprü testere ve cilalama hattı, 20 ila 100 g/L'de taş ince tanelerini toplayan soğutma suyuyla çalışır. Atölyeler artık bu suyu geri dönüştürüyor çünkü deşarj kısıtlı ve tatlı su para maliyeti getiriyor. Bu kılavuz geri dönüşüm döngüsünü, çamur miktarlarını, plaka boyutlandırmayı, bez ömrünü ve kek yeniden kullanımını kapsar. Makine özellikleri şu adrestedir: odacıklı filtre presi sayfasındaki standart boyutlara başvurarak.
Bir taş kesme suyu geri dönüşüm döngüsü nasıl çalışır?
Bir taş kesme su döngüsü, testerelerden gelen çamuru bir çukurda toplar, ince taneleri %10 ila 30 katılı alt akıma çökelten dikey bir durultucuya doz-flokülasyon yapar, bu alt akımı bir filtre presinde %20 ila 28 nemli keke susuzlaştırır ve 100 mg/L'nin altında askıda katı içeren berrak suyu testerelere geri döndürür, hacmin %90 ila 95'ini geri kazanır.
Döngünün beş bölümü vardır: karıştırıcılı veya dalgıç pompalı bir toplama çukuru, ton katı başına 0,05 ila 0,2 kg anyonik polimer ekleyen bir dozaj istasyonu, 3 ila 6 m çapında koni tabanlı bir durultucu, filtre presi ve testerelere geri dönen temiz su pompası.
Su kayıpları kek nemi, buharlaşma ve püskürtme sürüklenmesidir; toplamda dolaşan hacmin %5 ila 10'u. Saatte 100 m³ dolaştıran bir atölye yalnızca saatte 5 ila 10 m³ takviye suyu ekler ve daha temiz su elmas segment aşınmasını azaltır.
Bir kesim atölyesi ne kadar taş çamuru üretir?
Bir taş atölyesi işlenen blok kütlesinin %15 ila 25'ini ince taneye dönüştürür: 2 cm plakalarda 4 ila 5 mm kerf ile bir katrak testere bloğun yaklaşık %18'ini kaybeder ve cilalama %2 ila 4 ekler, bu nedenle günde 50 t blok işleyen bir atölye günde 8 ila 12 t kuru ince tane üretir.
Mermer ince taneleri 2,7 t/m³ ve 5 ila 20 µm'de kalsiyum karbonattır. Granit ince taneleri 2,6 ila 2,7 t/m³, 10 ila 40 µm'de silika ve feldispattır ve %1 ila 3 çelik grit içerir. Mühendislik kuvars ince taneleri daha incedir ve filtrasyonu yavaşlatan reçine taşır.
%25 kek nem oranında, 10 t kuru ince malzeme 13,3 t keke dönüşür veya 1,6 ila 1,8 t/m³ yığın yoğunluğunda 7,5 ila 8,5 m³ olur. Bu hacim plaka sayısını belirler.
| Atölye tipi | İşlenen blok (t/gün) | Kuru ince malzeme (t/gün) | %20'de koyulaştırılmış bulamaç (m³/gün) | %25 nemde kek (m³/gün) |
|---|---|---|---|---|
| 1 köprü testere + 1 cilalayıcı | 5–15 | 1–3 | 4–13 | 0.8–2.4 |
| 1–2 katlı testere + cilalama hattı | 30–60 | 5–12 | 22–52 | 4–9 |
| Çok telli testere hattı + parlatma | 100–200 | 20–40 | 85–170 | 15–30 |
Mermer veya granit atölyesi hangi filtre presi boyutuna ihtiyaç duyar?
Günde 5 ila 12 ton kuru ince atık üreten bir atölye, günde 2 ila 4 döngü çalışan 60 ila 100 plakalı 1000 ila 1250 mm hazneli prese ihtiyaç duyar; günde 1 ila 3 ton üreten tek testereli bir atölye 20 ila 40 plakalı 630 ila 800 mm pres kullanır ve günde 20 tonun üzerinde üretim yapan çok telli bir hat, 100 ila 150 plakalı bir veya iki adet 1250 ila 1500 mm pres kullanır.
Taş ince atıkları granüler ve sıkıştırılamaz olduğundan hızlı filtre olurlar: bir hazne 0,6 ila 0,8 MPa'da 10 ila 20 dakikada dolar ve tam döngü 20 ila 40 dakika sürer. Otomatik plaka kaydırmalı bir atölye bu nedenle daha küçük bir pres seçip günde 15 ila 25 döngü çalıştırabilir. Kauçuk kaplı bulamaç pompası 20 m³/sa üzerinde veya bunun altında hava tahrikli diyafram pompasıyla besleyin; ilerleyici boşluklu pompalar granit ince atıklarında hızla aşınır.
| Kuru ince malzeme (t/gün) | Plaka boyutu (mm) | Plaka başına oda hacmi (m³) | Plakalar | Günlük döngü sayısı | Önerilen kaydırma |
|---|---|---|---|---|---|
| 1–3 | 630–800 | 0.007–0.013 | 20–40 | 3–6 | Manuel veya yarı otomatik |
| 5–12 | 1000–1250 | 0.023–0.040 | 60–100 | 2–4 | Otomatik |
| 20–40 | 1250–1500 | 0.040–0.060 | 100–150 veya 2 ünite | 4–8 | Kumaş yıkamalı otomatik |
Membran presi nadiren gerekir: hazne plakaları zaten %20 ila 28 neme ulaşır ve 1,5 MPa'da membran sıkma yalnızca 3 ila 5 puan kazandırır. Standart plaka aralıkları şurada listelenmiştir filtre plakaları.
Sürekli kesim yapan bir atölye neden tam otomatik filtre presi seçmelidir?
Tam otomatik filtre presi her plakayı kaydırarak açar, keki düşürür ve 3 ila 6 dakikada operatör olmadan yeniden kapanır; böylece 2 ila 3 vardiya çalışan bir kesim atölyesi, manuel ekibin yalnızca 3 ila 4 kez döngü yapacağı bir presten günde 15 ila 25 döngü elde edebilir.
Testereler günün her saati çalışır ve arıtıcı alt akışı asla durmaz. Manuel bir pres, 80 ila 100 plakayı elle kaydırmak için birine ihtiyaç duyar, döngü başına 20 ila 30 dakika ve gece boyunca bırakılan kek sertleşip yapışır. PLC kontrollü otomatik plaka kaydırma, kek bırakma sarsıntısı, kapanan damlama tepsileri ve her 20 ila 40 döngüde 1,0 MPa'da isteğe bağlı kumaş yıkama bunu çözer.
Geri ödeme, %30 ila 40 daha az plakalı bir pres satın almaktan ve vardiya başına bir operatörü kaldırmaktan gelir. otomatik ve manuel filtre presi ROI hesaplamayı verir. Otomatik modeller ve kontrol seçenekleri şurada listelenmiştir filtre presi aralığına.
Aşındırıcı taş ince atıklarında filtre kumaşı ne kadar dayanır ve hangi kumaş en iyisidir?
Filtre kumaşı taş kesme çamurunda 3 ila 6 ay dayanır, granitte daha kısa (3 ila 4 ay) ve mermerde daha uzun (5 ila 6 ay) ve en iyi seçim, takviyeli besleme deliği yakalı 500 ila 700 g/m² monofilament veya monofilament-multifilament polipropilen kumaştır.
Arıza modu körlenme değil aşınmadır. Mohs 6 ila 7'deki granit ince atıkları ve çelik bilye, besleme deliğinde ve plaka kenarlarında ipliği keser. 5 ila 40 µm'lik ince atıklar 40 ila 60 µm nominal açıklıkta köprü oluşturur, bu nedenle kaba, ağır bir kumaş hızlı filtrasyon ve birkaç döngü içinde berrak filtrat sağlar.
Üç ayrıntı ömrü uzatır: plaka merkez deliğindeki aşınmaya dayanıklı besleme manşonları, ilk 2 ila 3 dakika için yavaş besleme basıncı rampası ve mermer çamurundaki kalsiyum karbonat filmini gidermek için her 20 ila 40 çevrimde bir 0,8 ila 1,0 MPa yıkama. Kumaş seçenekleri filtre pres bezialtında listelenmiştir ve muayene aralıkları filtre pres bezi ne sıklıkla değiştirilmelidir.
içindedir. Filtre keki ile ne yapılabilir?
%20 ila %28 nemdeki mermer filtre keki %95 ila %99 kalsiyum karbonattır ve çimento, kireç, tuğla ve dolgu üreticilerine gider; granit keki tuğla, parke taşı ve yol tabanında kullanılır ve her ikisi de ıslak çamurdan çok daha düşük maliyetle inert düzenli depolama alanlarında kabul edilir.
%20 ila %28 nem oranında kek şeklini korur, tekerlekli yükleyici ile yüklenir ve kamyonda drenaj yapmaz. %20 katı içeren bulamaç 4 kat daha fazla kütleye sahiptir ve çoğu bölgede sıvı atık olarak sınıflandırılır, bu nedenle kek'e geçmek bertaraf taşımacılığını yaklaşık %75 azaltır.
Neden Senjie'den taş bulamaç filtre presi satın almalısınız?
Senjie, 2014 yılında kurulmuş, Çin merkezli bir oda, membran ve tam otomatik filtre presi üreticisidir ve ekipmanları Güneydoğu Asya, Hindistan, Afrika, Orta Doğu ve Latin Amerika'da 40'tan fazla ülkedeki alıcılara tedarik edilmektedir. Taş kesme atölyeleri için Senjie, otomatik plaka kaydırma, damlama tepsileri ve PLC kontrolü, ağır monofilament bez, aşınmaya dayanıklı besleme manşonları ve eşleştirilmiş bulamaç veya diyafram besleme pompaları ile 630 ila 1500 mm arası presler tedarik etmektedir. Her pres, blok verimi ve bulamaç test verilerine göre boyutlandırılır ve sevkiyattan önce test çalıştırması yapılır. Tipik teslim süresi 25 ila 45 gündür.
Sıkça Sorulan Sorular
Bir filtre presi mermer veya granit bulamacında hangi kek nem oranına ulaşır?
0,6 ila 0,8 MPa besleme basıncında bir oda filtre presinde %20 ila %28 nem. Granit ince taneleri %20 ila %25'e ve mermer ince taneleri %22 ila %28'e ulaşır. Bir membran presi yalnızca 3 ila 5 puan daha fazla kazanç sağlar, bu nedenle taş için nadiren belirtilir.
Bir taş atölyesi bir filtre presi ile ne kadar su geri dönüştürebilir?
Dolaşımdaki suyun %90 ila %95'i. Kayıplar kekteki nem, buharlaşma ve püskürtme sürüklenmesidir. Saatte 100 m³ dolaştıran bir atölye, arıtıcı ve filtre presi döngüsü çalıştığında yalnızca saatte 5 ila 10 m³ takviye suyuna ihtiyaç duyar.
Taş kesme bulamacında bir filtre presi döngüsü ne kadar sürer?
Doldurma, filtrasyon, açma ve kek boşaltma dahil 20 ila 40 dakika. Taş ince taneleri granüler ve sıkıştırılamazdır, bu nedenle oda 10 ila 20 dakikada dolar. Bu nedenle otomatik bir pres günde 15 ila 25 döngü çalışabilir.
İki gang testere ile bir granit atölyesi hangi boyutta filtre presine ihtiyaç duyar?
Bir parlatma hattı ile iki gang testere günde 5 ila 12 ton kuru ince tane üretir. Bu, günde 2 ila 4 döngü çalışan 60 ila 100 plakalı 1000 ila 1250 mm bir prese veya günde 8 ila 12 kez döngüye giren daha küçük bir otomatik prese ihtiyaç duyar.
Taş bulamacında filtre bezi ne kadar dayanır?
3 ila 6 ay. Gang testerelerden gelen granit ve çelik grit bezi 3 ila 4 ayda aşındırır; mermer 5 ila 6 aya izin verir. Takviyeli besleme deliği yakalarına sahip 500 ila 700 g/m² ağır monofilament polipropilen bez en uzun ömrü sağlar.
Günlük blok veriminizi, taş türünüzü ve dolaşımdaki su debinizi plaka sayısı ve teklif için Senjie ekibine şu adresten gönderin: iletişim sayfası.