Atık ve Konsantre Susuzlaştırma

Hızlı yanıt: Madencilikte, bir filtre pres iki nedenden biri için satın alınır — atık hacmini küçültmek ve proses suyunu geri kazanmak veya satılabilir bir konsantreyi taşınabilir neme kadar kurutmak. İki iş farklı makineler gerektirir. Atık hizmetine aşınma ve çevrim sayısı hâkimdir; konsantre hizmetine ise toz sorununa dönüşecek kadar aşırı kurutmadan bir nem hedefine ulaşmak hâkimdir.

Atıklar: iş suda, katıda değil

Filtered tailings (often called dry stack) exist because tailings dams fail and because water is scarce. The engineering question is rarely “can a filter press dewater this” — it usually can — but whether the cycle count needed to keep up with the mill is economic.

Bunu belirleyen:

İnce madde içeriği. Öğütme devrelerinden gelen ultra ince atıklar yavaş filtre eder ve bezi hızla körleştirir. Sınırlayıcı faktör plaka alanı değil, döngü süresi olur.
Aşınma. Silika bakımından zengin atıklar bezi, besleme pompası ıslak uçlarını ve plaka sızdırmazlık yüzeylerini aşındırır. On yıllık maliyete sermaye değil, sarf malzemeleri hâkimdir.
Su dengesi. Filtrat değirmene geri döndürülürse, geri kazanılan suyun değeri kurak bölgelerde presi tek başına haklı çıkarır.

Daha fazla ayrıntı: atık susuzlaştırma ve hacim azaltma, ve dürüst karşılaştırma atıklar için filtre presi ile dekantör santrifüj karşılaştırması.

Konsantreler: bir nem aralığını tutturmak

Altın, bakır ve demir konsantreleri genellikle bir nem spesifikasyonuna göre satılır. Çok ıslak olursa su için navlun ödersiniz ve kargo sıvılaşması riski taşırsınız; çok kuru olursa toz kayıpları ve elleçleme sorunları yaratırsınız. Membran (diyafram) plakalar maliyetini burada hak eder çünkü sıkma adımı size son birkaç yüzde üzerinde kontrol sağlar.

Bkz. otomatik konsantre filtre preslerine ve konsantre susuzlaştırma uygulaması.

Bez, çalışma sürenizi belirleyen sarf malzemesidir

Madencilik hizmetinde filtre bezi, makinedeki her şeyden çok daha sık değiştirilir ve yanlış bez, satın alma fiyatında hiç tasarruf etmediğinden daha fazlasını kaybedilen döngülerde maliyet olarak çıkarır. Monofilament dokumalar keki daha iyi bırakır ve körleşmeye direnir; multifilament ve stapel dokumalar daha ince parçacıkları yakalar ancak aşındırıcı beslemelerde daha hızlı körleşir.

İlgili okuma: madencilik konsantresi ve atıkları için filtre bezi, kumaş körlüğüne ne sebep olur, ve bez ne sıklıkla değiştirilmelidir.

Besleme pompaları da aynı kötü muameleyi görür

Bir madencilik besleme pompası, döngü boyunca tırmanan bir basınca karşı koyulaştırılmış, aşındırıcı bir bulamacı hareket ettirmek zorundadır. Pompa seçimi bir aksesuar kararı değildir — yetersiz boyutlandırılmış veya yanlış tipte bir pompa her döngünün sonunda uzun kuyruklar üretir ve öngörülebilir şekilde yıpranır.

Bkz. mineral işleme için slurry pompaları ve besleme pompası nasıl seçilir.

Ekipman

Filtre presleri — gömme odacıklı ve membran
Filtre presi bezi
Filtre plakaları
Santrifüj bulamaç pompaları
Seramik pistonlu pompalar

Sıkça sorulan sorular

Filtrelenmiş atıklar her zaman bir atık barajından daha mı iyidir?

Otomatik olarak değil. Kuru istifleme baraj yıkılma riskini ortadan kaldırır ve suyu geri kazanır, ancak sürekli işletme maliyeti ekler ve bir istifleme alanı ile ekipman gerektirir. Suyun pahalı olduğu, sismik riskin yüksek olduğu veya düzenleyicilerin bunu zorunlu kıldığı yerlerde açıkça avantajlı hale gelir.

Bir filtre presi atık hacmini ne kadar azaltabilir?

Cevhere ve başlangıçtaki slurry yoğunluğuna göre değişir, bu nedenle malzemenizi görmeden tek bir sayı veren herkes tahmin yürütüyordur. Anlamlı olan rakam, gerçek atıklarınız üzerinde yapılan bir testten sonra elde edilen kek nemidir, bu yüzden numune isteriz.

Atıklar için membran plakalara ihtiyacım var mı?

Genellikle hayır. Atıklar satılmak yerine genellikle istiflenir, bu nedenle nem hedefi satış spesifikasyonuyla değil, istiflenebilirlik ve taşıma ile belirlenir. Gömme odacıklı plakalar sıklıkla bu hedefe ulaşır. Membranlar daha çok konsantrelerde önemlidir.

İlk aylarda çevrim sürem neden uzuyor?

Neredeyse her zaman ince taneler ve kireçten kaynaklanan ilerleyici bez tıkanması, bazen de besleme yoğunluğu kaymasıyla birlikte. Bu bir bez ve şartlandırma sorunudur, genellikle bir makine arızası değildir.

Bize bir atık veya konsantre numunesi gönderin, herhangi bir şey önermeden önce bir filtrasyon testi yapalım — bkz. filtrasyon testi ve denemeleri, veya bize ulaşın.