Hızlı yanıt: Bir filtre presi kurmak için, kapalı pres ağırlığı artı tam kek yükü için boyutlandırılmış düz bir beton temel, her iki yanda en az 1 m ve plaka kaydırma ucunda 1,5 m boşluk, plaka paketinin altında 1,2–2 m kek düşüşü, presin filtrasyon basıncına uygun besleme pompası ve boru tesisatı ile hidrolik ünite ve kontroller için üç fazlı besleme gerekir. Devreye alma sabit bir sıradır: tesviye edin ve cıvatalarla sabitleyin, bezleri takın, boş presi kapatın ve kapatma basıncını kontrol edin, besleme ve filtrat hatlarını suyla test edin, seyreltik çamurla kısa bir çevrim çalıştırın, ardından ilk birkaç çevrimde besleme basıncını kademeli olarak artırın. Çoğu başlatma sorunu üç şeye dayanır: düz olmayan bir temel, tam basınca çok hızlı ulaşan bir besleme pompası ve boynu merkez dışı takılmış bezler.
Basın gelmeden önce
Temel ve zemin
Bir filtre pres, ağırlığını iki uç desteğe (başlık sehpası ve kuyruk sehpası) ve daha büyük preslerde yan kirişlerin altındaki ara ayaklara yoğunlaştırır. Temel, presin sevkiyat ağırlığını artı kek ve su dolu plaka paketinin ağırlığını, plakalar kaydığında oluşan dinamik yük için bir pay ile birlikte taşımalıdır. 100 plakalı 1500 mm'lik bir pres için bu genellikle toplam 25–40 tondur. Pres uzunluğu boyunca 2 mm içinde düzgünlükte, siparişle birlikte verilen çizime uygun ankraj cıvataları veya delinmiş ankrajlarla donatılmış betonarme bir döşeme dökün. Düzgün olmayan bir zemine kurulan pres, plaka paketi hizasız çalışır, yan kirişleri ve askıları aşındırır ve bir taraftan sızdırır.
Boşluklar
| Konum | Minimum açıklık | Sebep |
|---|---|---|
| Plaka paketinin her iki tarafı | 1,0 m (tercihen 1,5 m) | Bez değiştirme, kek kazıma, muayene |
| Plaka kaydırma ucu (kuyruk) | 1,5 m artı silindir stroku | Hidrolik silindire ve plaka kaydırıcıya erişim |
| Baş uç | 1.0 m | Besleme manifoldu, valflar ve göstergeler |
| Plaka paketinin altında | 1,2–2,0 m | Kek bir huni, hazne, konveyör veya römorka düşer |
| Basının üstünde | 0,5 m artı plakaların kaldırılacağı bir vinç veya kreyn için alan | Plaka değişimi |
Kek taşıma yöntemine temel dökülmeden önce karar verin. Bir römork veya skip için ayrılmış bölmenin üzerindeki asma kata yerleştirilen bir pres için asma katın yüke göre tasarlanması gerekir; zemin kattaki bir pres için ise bir çukur veya konveyör gerekir. Kek taşıma, preslerden çok daha sık değişir ve çok alçak konumlandırılmış bir pres, en yaygın yerleşim pişmanlığıdır. Bizim kek imhası Makale, kekin içine nelerin girdiğini ele alıyor.
Hizmetler
- GüçHidrolik güç ünitesi (pres boyutuna bağlı olarak tipik olarak 2,2–15 kW), besleme pompası ve varsa kumaş yıkama pompası için üç fazlı besleme, ayrıca bir kontrol beslemesi sağlayın. Presin görüş alanı içinde kilitlenebilir bir izolatör sağlayın.
- Besleme hattı: Besleme pompası debisine göre boyutlandırılmış, pres filtrasyon basıncı için marjlı olarak derecelendirilmiş, izolasyon vanalı, pres girişinde basınç göstergesi ve plaka dayanımının altında ayarlanmış bir tahliye valfi bulunan boru. Yıkama bağlantısı dahil.
- Filtre: filtrat dönüşüne açık bir tahliye veya bir manifold; açık akışlı plakalar için bir damlama tepsisi ve bir toplama kanalı.
- Basınçlı hava Membran sıkma (6–8 bar, sıkma hacmine göre boyutlandırılmış) veya kek hava üfleme ve pnömatik valfler için.
- Yıkama suyu: Kumaş yıkama için, yıkama sisteminin ihtiyaç duyduğu basınçta, genellikle manuel hortumla yıkama için 4–8 bar ve yüksek basınçlı otomatik yıkayıcı için 80–100 bar'a kadar.
- Hidrolik sistem için su: yok; hidrolik ünite kendi kendine yeterlidir, ancak yağın aralığında bir ortam sıcaklığına ve sıcak iklimlerde gölgeye ihtiyaç duyar.
Boşaltma ve yerleştirme
Presler ya monte edilmiş (küçük ve orta boyutlar) ya da sahada montaj için baş sehpası, kuyruk sehpası, yan kirişler, plaka paketi ve hidrolik ünite olarak sevk edilir. Yalnızca işaretli kaldırma noktalarından kaldırın; eğilen yan kirişlerin etrafına asla sapan bağlamayın veya plaka paketinden kaldırmayın. Baş ve kuyruk sehpalarını ankraj cıvatalarının üzerine yerleştirin, yan kirişleri takın ve ankrajları torklamadan önce pres boyunca ve enine düzgünlük ve hizalamayı kontrol edin. Monte edilmiş bir preste, taşıma takviyelerinin çıkarıldığını ve plaka paketinin yan kirişler üzerinde serbestçe yuvarlandığını kontrol edin. Our Yedek parça kılavuzu Devreye alma başlamadan önce sahada bulunması gerekenleri listeler.
Devreye alma sırası
- Mekanik kontroller. Tüm ankrajlar torklandı; yan kirişler paralel ve düz; plaka paketi eksiksiz ve çizimde gösterilen numaralı sıraya uygun, her ikisinin de kullanıldığı yerlerde membran ve hazne plakaları doğru şekilde dönüşümlü; plaka askıları bükülmemiş; damlama tepsileri takılı.
- Hidrolik ünite. Belirtilen yağ ile doldurun, silindiri havasını alın, motorun dönüşünü kontrol edin ve boş presi yavaşça kapatın. Manometredeki kapatma basıncını plaka etiketine göre doğrulayın ve pompa durdurulmuş halde basıncın 15 dakika boyunca sabit kaldığını kontrol edin. Kapatma basıncını kaybeden bir preste, herhangi bir çamur beslemesi yapılmadan önce düzeltilmesi gereken bir valf veya conta sorunu vardır.
- Kumaşlar. Bezleri, namlu boynu besleme portunun ortasına gelecek şekilde yerleştirin; bez her iki yüzde düz sarkmalı ve sızdırmazlık yüzeyi temiz olmalıdır. Uç plaka bezlerini kontrol edin. Presi tekrar kapatın ve bezler yerindeyken kapatma basıncını doğrulayın. Bizim kumaş sabitleme kılavuzu.
- Su testi. Temiz suyu düşük basınçta, 1–2 bar, besleyin ve presi dolaşın: besleme manifoldunda sızıntı yok, her çıkıştan veya köşeden filtrat akıyor, plakalar arasında en fazla hafif bir sızma olmalı. Nominal basıncın yarısına yükseltin ve tekrar kontrol edin. Bu, yırtık bir bezi, merkez dışı bir boynu veya eksik bir port O-ring'ini çamur tarafından gizlenmeden önce bulur.
- Besleme pompası ve kontrolleri. Besleme pompasını basınç kademeli olarak yükselecek şekilde ayarlayın: ilk 5–10 dakika 1–2 bar, ardından 20–40 dakika içinde nihai filtrasyon basıncına kademeli artış. Değişken hızlı bir santrifüj pompasında bu bir hız rampasıdır; bir diyafram pompasında ise bir hava basıncı rampasıdır. Emniyet valfini ayarlayın. Her kilitlemeyi test edin: plaka kaydırıcısındaki ışık perdesi veya emniyet çubuğu, acil durdurma, düşük yağ seviyesi ve basınç anahtarları. Şu konudaki makalemiz Hidrolik sistem arızaları kontrolleri listeler.
- İlk çamur döngüsü. Mevcut en ince çamurla ilk döngüyü çalıştırın, erken durdurun, presi açın ve keki inceleyin: plaka boyunca eşit kalınlık, ıslak merkez yok, kek bezden ayrılıyor. Polimer dozunu ve besleme rampasını ayarlayın; bkz. polimer dozajlama kılavuzu.
- Tam göreve getir. Önümüzdeki üç ila beş çevrim boyunca, besleme uç basıncını kademeli olarak tasarım değerine yükseltin, ardından varsa membran sıkma ve kek hava üfleme işlemlerini tek tek ekleyin; her adımda çevrim süresini ve kek katı maddelerini kaydedin.
- Devir teslim. En iyi keki veren ayarları, kapatma basıncını, tahliye ayarlarını, polimer dozunu ve çevrim sürelerini devreye alma föyüne kaydedin ve operatörleri bunlar konusunda eğitin.
Çoğu start-up sorununa neden olan hatalar
- Besleme basıncı çok hızlı uygulandı. İlk haftalarda pres körleri kör eder, çevrimler uzar ve suçlu bezler tutulur. Basıncı artırın.
- Temel düz değil. Plakalar hattın dışına sarkıyor, bir taraf sızdırıyor ve askılar aşınıyor. Ankrajlar torklanmadan önce şim yapın, sonra değil.
- Kumaş boyunlar merkezden kaymış veya port O-ringleri eksik. Besleme portunda sızıntılar ve portta yırtık bezler. Su testi bunu yakalar.
- Küçük boyutlu keklerin işlenmesi. Pres hızlı bir şekilde boşaltılamıyor ve günlük çevrim sayısı düşüyor. Presin tamamının tek seferde boşaltılması için hazneyi ve konveyörü planlayın.
- Besleme pompası çok küçük veya çok büyük. Çok küçük asla basınca ulaşmaz; çok büyük dakikalar içinde tam basınca ulaşır ve kumaşı kör eder. Pompayı pres eğrisine uygun seçin. Sayfamız Bir filtre presi hangi basınçta çalışır? Eğriyi açıklar.
- Besleme hattında tahliye valfi yok. Tıkanmış bir çıkış veya durmuş bir çevrim, plakaları aşırı basınç altında bırakır. Plaka değerinin altında ayarlanmış bir tane takın.
Senjie'nin presle birlikte sağladıkları
Her pres, bir temel ve açıklık çizimi, bir kablolama ve borulama şeması, plaka sipariş diyagramı, yukarıdaki devreye alma formu ve kullanım ve bakım kılavuzu ile birlikte sevk edilir. Mühendislerimiz tarafından saha kurulum denetimi ve devreye alma hizmeti mevcuttur; Güneydoğu Asya, Hindistan ve Afrika'ya sevk edilen presler için genellikle sahada müşterinin yüklenicisiyle video aracılığıyla devreye alma yapıyoruz ve bu, yukarıdaki sıralamayı bir veya iki günde kapsar. Plaka kaydırıcıları, kumaş yıkayıcıları ve PLC kontrolü olan otomatik preslerin devreye alınması daha uzun sürer; şu sayfamıza bakın: tam otomatik filtre presleri.
Sıkça sorulan sorular
Bir filtre presi hangi temele ihtiyaç duyar?
1500 mm pres ve 100 plaka için genellikle 25–40 ton olan pres ağırlığı ile tam kek ve su yükü için tasarlanmış, pres uzunluğu boyunca yaklaşık 2 mm içinde düz olan A seviyesi betonarme döşeme, siparişle birlikte verilen temel çizimine uygun ankrajlarla.
Bir filtre presi ne kadar alan gerektirir?
Her iki tarafta en az 1 m açıklık, plaka kaydırma ucunda 1,5 m artı silindir stroku, kafada 1 m ve kek boşaltımı için plaka paketinin altında 1,2–2 m. Plakaları kaldırmak için üstte yer bırakın.
Bir filtre presi hangi hizmetlere ihtiyaç duyar?
Hidrolik ünite, besleme pompası ve kontroller için üç fazlı güç; tahliye valfi ve giriş göstergesi ile filtrasyon basıncına uygun bir besleme hattı; bir filtrat tahliyesi veya dönüşü; pres membran sıkma, hava üfleme veya pnömatik valflere sahipse basınçlı hava; ve bez temizliği için yıkama suyu.
Devreye alma ne kadar sürer?
Manuel veya yarı otomatik bir pres için temel, servisler ve kek taşıma hazır olduğunda bir ila iki gün; plaka kaydırıcılar, bez yıkayıcılar ve PLC kontrolü olan tam otomatik presler için daha uzun. İlk çalışma haftası, besleme basıncını kademeli olarak artırmak ve polimer dozunu ayarlamak için kullanılır.
Yeni bir filtre presi neden bezlerini bu kadar çabuk kör eder?
Neredeyse her zaman besleme basıncı çok hızlı uygulandığı için. İlk 5–10 dakikada 1–2 bar'dan kademeli olarak 20–40 dakikada tam basınca çıkın; yavaş başlangıç, kumaşı koruyan gözenekli bir kek oluşturur.
Presi kendimiz kurup devreye alabilir miyiz?
Evet, sağlanan çizimler ve devreye alma formu ile; birçok müşteri bunu yapıyor. Senjie sahada veya video ile denetim yapabilir ve membran ile otomatik preslerin ilk çevrimleri için en azından video ile devreye alma önerir.
Bize saha yerleşim planınızı ve kek taşıma planınızı gönderin; beton dökmeden önce temel, boşluklar ve altyapı hizmetlerini kontrol ederiz: kurulum incelemesi talep et.