Senjie Filtre Presi Mühendislik Ekibi tarafından · Son güncelleme: 2026-09-14
Hızlı yanıt: Evet. Bir hazneli veya membran filtre pres, serbest yağ katı maddelerin yaklaşık %10 ila 15'inin altında tutulduğunda, bulamaç 50 ila 70 °C'ye ısıtıldığında veya emülsiyonu kırıldığında ve monofilament veya PTFE kaplı bez kullanıldığında yağlı çamuru ve sondaj çamurunu %30 ila 45 kek nemine kadar susuzlaştırabilir. Çevrim süreleri 1,5 ila 4 saat arasındadır.
Yağlı çamur ve sondaj çamuru zor beslemelerdir: yağ bezi kaplar ve bentonit suyu tutar. Bu kılavuz, bu atıklar için bir odacıklı filtre presi veya membran filtre presi için yağ sınırlarını, çamur türlerini, ön arıtmayı ve bez seçimini kapsar.
Bir filtre pres hangi yağ ve gres seviyesini işleyebilir?
Bir filtre pres, serbest yağ ve gres kuru katı maddelerin %10 ila 15'inin altında olduğunda yağlı çamuru güvenilir şekilde işler ve ısıtma, emülsiyon kırıcı dozajlama ve PTFE kaplı bez ile yaklaşık %25'e kadar hâlâ çalışır. Katı maddeler üzerinde %25 ila 30'un üzerinde yağ olduğunda kek plastik kalır, bez tıkanması 5 ila 10 çevrim içinde başlar ve önce bir üç fazlı dekantör veya yağ sıyırıcı yağı geri kazanmalıdır.
Yağ filtre edilmez; filtrat ile geçer veya kekte kalır. Emülsifiye yağ bez gözeneklerini tıkar, bu nedenle emülsiyon kırılmadıkça filtrat akışı birkaç çevrim içinde %30 ila 60 düşer.
| Besleme | Katı maddeler (% w/w) | Kuru katı maddeler üzerinde yağ (%) | Filtre pres uygunluğu | Beklenen kek nemi |
|---|---|---|---|---|
| Rafineri API ayırıcısı / DAF çamuru | 3 ila 8 | 10 ila 30 | Isıtma + emülsiyon kırıcı sonrası iyi | %35 ila 45 |
| Ham tank dip çamuru | 10 ila 30 | 20 ila 50 | Yalnızca petrol geri kazanımından sonra (dekantör/sıyırma) | %35 ila 45 |
| Su bazlı sondaj çamuru (WBM) | 15 ila 35 | 0 ila 3 | Çok iyi, özellikle membran pres | %30 ila %40 |
| Petrol bazlı sondaj çamuru (OBM) kırıntıları | 30 ila 60 | 10 ila 20 | Adil; PTFE kaplı kumaş, kapalı pres | %35 ila 45 |
Petrol bazlı mı yoksa su bazlı sondaj çamuru mu susuzlaştırması daha kolaydır?
Su bazlı çamur daha kolaydır: SBM içindeki bentonit ve barit, düz PP monofilament kumaşla 1,5 ila 2,0 MPa'da bir membran preste %30 ila %40 neme kadar susuzlaştırılır; petrol bazlı çamur kesintileri ise PTFE kaplı kumaş, kapalı çerçeve ve solvente dayanıklı contalar gerektirir ve %35 ila %45 nemde çökelir.
SBM, tünel açma bentoniti gibi davranır: kil suyu tutar ve 25 ila 32 mm kek yavaşça oluşur. TBM ve sondaj çamuru için bentonit bulamaç filtre presi kılavuzumuz plaka boyutlarını ve çevrim sürelerini kapsar; aynı tasarım karadaki sondaj kulelerinden gelen SBM için de geçerlidir.
OBM, sürekli faz olarak dizel, mineral veya sentetik baz yağ kullanır. Bu yağ geri kazanılmaya değerdir, bu nedenle önce termal desorpsiyon veya bir santrifüj çalıştırılır ve filtre pres ince taneleri ("slop") ve su fazını işler, ham kırıntıları değil.
Her iki çamur türü için, başlangıçta kumaş tıkanmasını önlemek amacıyla besleme basıncını ilk 20 ila 30 dakika içinde 0,2'den 0,8 MPa'ya kademeli olarak artırın. OBM görevi ayrıca besleme hattında FKM contalar gerektirir.
Yağlı çamur, filtre presten önce hangi ön işleme ihtiyaç duyar?
Yağlı çamur üç ön işlem adımı gerektirir: viskoziteyi 5 ila 10 kat azaltmak için 50 ila 70 °C'ye ısıtma, hapsolmuş petrolü serbest bırakmak için çamurun tonu başına 200 ila 1.000 g demülsifiye edici dozajlama ve katılarda kalan petrolün %15'in altına düşmesi için sıyırma veya dekantasyon yoluyla serbest petrolün uzaklaştırılması. Daha sonra filtrelenebilir bir flok oluşturmak için 1 ila 3 kg/t DS'de katyonik bir flokülant eklenir.
Isıtma önemlidir. 20 °C'deki tank dip çamuru 500 mPa·s'yi aşabilir; 60 °C'de genellikle 50 mPa·s'nin altına düşer ve normal bir bulamaç gibi beslenir. PP plakalar 90 °C'ye ve cam takviyeli PP 120 °C'ye kadar dayanıklıdır, bu nedenle pres sınırlayıcı değildir.
PTFE diyaframlı bir hava tahrikli diyafram pompası 20 m³/sa altında olağan besleme pompasıdır; bir ilerleyici boşluklu pompa FKM statorlu modeller daha kalın tank tabanlarına uygundur. Yağı yeniden emülsifiye eden santrifüj pompalardan kaçının.
Olağan sıra: 5 ila 10 mm üzeri elek, 30 ila 60 dakika boyunca 50 ila 70 °C'ye ısıtma, demülsifiyer dozlama ve serbest yağı alma, hatta flokülant ekleme, ardından prese basınç rampasıyla besleme.
Yağlı çamur için hangi filtre bezi en iyi çalışır?
PTFE kaplı polyester veya PP bez, yağlı çamurda en uzun ömrü sağlar; düz multifilament bez için 2 ila 4 ay olan ömre karşılık tipik olarak 6 ila 12 ay, çünkü yağ PTFE yüzeyine bağlanmaz ve kek temiz şekilde ayrılır. 20 ila 50 µm nominal PP monofilament, az yağlı su bazlı sondaj çamuru için ekonomik seçenektir.
Multifilament bez ince taneleri iyi tutar ancak tüylü yüzeyi yağı hapseder. Monofilament ve kalenderlenmiş bez 2 ila 5 dakika boyunca daha bulanık filtrat verir, ardından kek temiz şekilde ayrılır.
| Bez türü | En uygun olduğu alan | Gösterge ömrü | Kek ayrılması | Yıkama sıklığı |
|---|---|---|---|---|
| PP multifilament | Düşük yağlı biyolojik çamur | 2 ila 4 ay | Orta | Her 5 ila 10 çevrimde |
| PP monofilament | Su bazlı sondaj çamuru, bentonit | 4 ila 8 ay | İyi | Her 15 ila 30 çevrimde |
| Kalenderlenmiş PP mono/multi | Yağlı atıksu çamuru, %5 ila 15 yağ | 4 ila 8 ay | İyi | Her 10 ila 20 çevrimde |
| PTFE kaplı PET veya PP | Rafineri çamuru, OBM atık yağı, %15 ila 25 yağ | 6 ila 12 ay | Çok iyi | Her 20 ila 40 döngüde bir |
60 ila 80 °C'de sıcak suyla yıkayın, ayrıca her 50 ila 100 döngüde bir asit veya yüzey aktif madde yıkaması yapın. Dokuma ve mikron seçenekleri rehberimizde ele alınmıştır: filtre pres bezi mikron derecesi ve altı filtre pres bezi.
Ne tür kek nemi ve döngü süresi beklemeliyim?
Membran presli su bazlı sondaj çamurunda %30 ila 40 kek nemi ve rafineri veya tank dibi çamurunda %35 ila 45 kek nemi bekleyin; döngü süreleri membran presler için 45 ila 90 dakika ve hazneli presler için 2 ila 4 saattir. Ön işlemden sonra kekte kalan yağ genellikle ağırlıkça %3 ila 8'dir.
1,5 ila 2,0 MPa'da membran sıkma, hazneli prese göre %10 ila 15 puan daha fazla su uzaklaştırır ve plastik yağlı keki sıkıştırarak bezden düşmesini sağlar. 15 ila 30 dakikalık hava üflemesi ilave 2 ila 5 puan daha çıkarır. 800 ila 1500 mm plaka boyutları çoğu sondaj sahası ve rafineri görevini kapsar; 60 ila 80 hazneli 1250 mm'lik bir pres, döngü başına 15 ila 25 ton ıslak kek işler.
Yağlı filtre keki nasıl elleçlenmeli ve bertaraf edilmelidir?
Yağlı filtre keki genellikle düzenlemeye tabi bir atıktır: rafineri çamuru keki birçok yargı bölgesinde listelenmiş tehlikeli atıktır, sondaj çamuru keki ise yerel olarak muaf tutulabilir veya düzenlemeye tabi olabilir, bu nedenle pres kapalı olmalı ve kek termal işleme, stabilizasyona veya lisanslı bir düzenli depolama sahasına gönderilmelidir. %30 ila 45 nemdeki kek serbest sıvı içermez ve konteynerlerle taşınabilir.
Amerika Birleşik Devletleri'nde, API ayırıcı çamuru ve tank dibi gibi rafineri çamurları şu kapsamda listelenmiştir: 40 CFR Bölüm 261, sondaj sıvıları dahil çoğu arama ve üretim atığı ise şu kapsamdadır: petrol ve gaz E&P atıkları için US EPA muafiyeti. Açık ve kapalı kek deşarjı arasında seçim yapmadan önce yerel kuralı kontrol edin.
Elleçleme riskini azaltan tasarım detayları: VOC sistemine havalandırılan kapalı yan perdeler veya bir davlumbaz, besleme tankına dönüş hattı olan sızdırmaz damlama tepsileri, doğrudan bir konteynere veya konveyöre kek deşarjı ve hafif hidrokarbonların bulunduğu yerlerde patlama korumalı motorlar.
Neden Senjie'den yağlı çamur filtre presi satın almalısınız?
Senjie, 2014 yılında kurulan ve Güneydoğu Asya, Hindistan, Afrika, Orta Doğu ve Latin Amerika'da 40'tan fazla ülkeye ihracat yapan, Çin merkezli bir hazneli, membranlı, plaka-çerçeve ve tam otomatik filtre presi üreticisidir. 90 °C ve 120 °C'ye dayanıklı PP veya cam takviyeli PP plakalarla 320 ila 2000 mm arası presler üretiyoruz, PTFE kaplı ve monofilament bez stoklarımız var ve her presi sıcak, yağlı beslemeler için PTFE diyaframlı veya progresif boşluklu besleme pompasıyla eşleştiriyoruz. Tam aralık şu altında listelenmiştir: filtre presleri.
Sıkça Sorulan Sorular
Bir filtre presi yağı çamurdan ayırabilir mi?
Hayır. Bir filtre presi katıları sıvıdan ayırır; yağ filtratla birlikte çıkar veya kekte kalır. Önce serbest yağı yüzeyden alma, dekantasyon veya ısıtıp çöktürme yoluyla geri kazanın, ardından pres katıları %3 ila 8 kalıntı yağ ile %30 ila 45 neme getirir.
Çamur delme için bir membran presine ihtiyacım var mı?
Her zaman değil, ancak yardımcı olur. Bir hazneli pres, su bazlı çamurda 2 ila 4 saat içinde %40 ila 50 neme ulaşır; bir membran presi ise 45 ila 90 dakika içinde %30 ila 40'a ulaşır. Günde 20 m³'ün üzerinde atık çamur olduğunda, daha kısa çevrim genellikle membran plakalarının maliyetini bir yıl içinde karşılar.
Besleme ne kadar sıcak olabilir?
Standart PP plakalar 90 °C'ye, cam elyaf takviyeli PP plakalar ise 120 °C'ye kadar dayanıklıdır. Çoğu yağlı çamur 50 ila 70 °C'de beslenir; bu, viskoziteyi düşürmek ve emülsiyonları kırmak için yeterlidir. Hidrolik üniteyi ve bez contaları da aynı sıcaklığa dayanıklı seçin.
Yağlı çamurda bez ne sıklıkla değiştirilmelidir?
PTFE kaplı bez tipik olarak 6 ila 12 ay, kalandırlanmış veya monofilament PP 4 ila 8 ay ve düz multifilament 2 ila 4 ay dayanır. Her 10 ila 40 çevrimde bir sıcak suyla yıkama ve her 50 ila 100 çevrimde bir asit veya yüzey aktif madde ile yıkama bu süreleri uzatır.
Yağlı çamurdan çıkan filtre keki tehlikeli midir?
Çoğu zaman evet. Rafineri çamuru keki birçok ülkede listelenmiş tehlikeli atıktır; sondaj çamuru keki yerel olarak muaf tutulabilir veya düzenlemeye tabi olabilir. Pres sipariş edilmeden önce bertaraf yolunu doğrulayın.
Susuzlaştırma daha uzun bir zincirin son aşamasıdır. Presin tek başına yerine komple bir tesis mi belirtiyorsunuz, genel bakışımıza bakın komple endüstriyel atık su arıtma sistemleri.
Çamur analizinizi, yağ içeriğinizi ve günlük hacminizi bize gönderin; presi, bezi ve pompayı boyutlandıralım: Senjie mühendislik ekibiyle iletişime geçin.