섬유 염색 폐수 슬러지용 필터 프레스 (2026)

Senjie Filter Press Engineering Team 작성 · 최종 업데이트: 2026-09-14

빠른 답변: 챔버 필터 프레스는 섬유 염색 폐수 슬러지를 고형분 2~4%에서 함수율 60~70%의 케이크로 탈수하며, 멤브레인 프레스는 50~55%에 도달합니다. 1,000 m³/day 염색 공장은 하루에 400~800 kg의 건조 고형분을 생산하며, 일반적으로 50~80개의 플레이트가 있는 1000 mm 프레스 1대가 필요합니다.

베트남, 방글라데시, 인도, 인도네시아의 염색 공장들은 하루 500~5,000m³의 폐수를 처리합니다. 명반, PAC 또는 염화제이철을 사용한 응집은 현장을 떠나기 전에 탈수해야 하는 습식 화학 슬러지를 생성합니다. 이 가이드는 슬러지 발생량, 플레이트 크기 산정, 여포 선택 및 현실적인 케이크 함수율을 제공합니다. 기계 사양은 다음에 있습니다: 챔버 필터 프레스 페이지.

섬유 염색 ETP는 어떤 종류의 슬러지를 생성합니까?

섬유 염색 폐수 처리 시설(ETP)에서는 농축 후 고형분 2~4%의 금속 수산화물 플록, 염료 잔류물, 섬유 보푸라기 및 사이징제로 구성된 화학 슬러지가 발생하는데, 이는 광물 슬러리보다 5~10배 더 느리게 여과된다.

명반 또는 PAC를 200~600 mg/L, 또는 염화제이철을 300~800 mg/L로 응집제를 투여하면 처리수 1 m³당 0.2~0.5 kg의 수산화물 플록이 형성된다. 제거된 부유물질, 색도 및 COD는 0.2~0.3 kg/m³를 추가한다. 총 폐수 1 m³당 0.4~0.8 kg의 건조 고형물이 예상되며, 석회를 투여할 경우 더 많아진다.

폭기조에서 나온 생물학적 슬러지는 종종 전체의 20~40%로 혼합됩니다. 건조 고형물 톤당 3~6kg의 폴리머 컨디셔닝 없이는 이 혼합물은 천천히 여과되고 케이크의 수분은 75% 이상으로 유지됩니다.

500~5,000 m³/day 규모의 플랜트는 슬러지를 얼마나 발생시키나요?

염색 공장은 폐수 1m³당 0.4~0.8kg의 건조 고형물을 발생시키므로, 500m³/일 공장은 200~400kg/일, 2,000m³/일 공장은 0.8~1.6t/일, 5,000m³/일 공장은 2~4t/일의 건조 고형물을 생산한다.

고형분 3%에서 건조 고형분 1톤은 농축 슬러지 33m³입니다. 케이크 수분 65%에서는 케이크 2.9톤이 되며, 1.2t/m³ 기준 약 2.4m³입니다. 이러한 14배의 부피 감소가 바로 플랜트가 건조상과 벨트 프레스에서 필터 프레스로 전환하는 이유입니다.

유압 유량으로 프레스를 사이징해야 하나요, 아니면 플레이트 부피로 해야 하나요?

사이클당 케이크 부피를 기준으로 프레스를 먼저 선정한 다음 유압 측면을 확인하십시오. 공급 펌프는 20~40분 이내에 프레스를 채워야 하며, 2,000 m³/day 플랜트의 경우 0.6~0.8 MPa에서 30~50 m³/h 펌프를 의미합니다.

플레이트 사이징은 케이크 측면에서 작동합니다. 일일 케이크 부피를 일일 사이클 수(화학 슬러지의 경우 보통 2~3회)로 나누어 사이클당 챔버 부피를 구합니다. 이를 플레이트 하나의 챔버 부피로 나누어 플레이트 수를 구하고, 피크 염료 운전을 위해 20~30%의 안전 계수를 추가합니다.

수력학적 사이징은 그다음 펌프를 확정한다. 2,000 m³/day 규모의 플랜트는 하루에 27~53 m³의 슬러지를 프레스로 보낸다. 30분 동안 두 사이클을 채우려면 30~50 m³/h 펌프가 필요하다. An 에어 작동식 다이어프램 펌프 30 m³/h 이하에서는 일반적이며 그 이상에서는 프로그레시브 캐비티 펌프가 사용됩니다. 전체 방법은 다음 가이드에 있습니다: 필터 프레스 용량 계산 방법.

염색 슬러지에서 필터 프레스가 도달할 수 있는 케이크 수분 함량은 얼마인가요?

챔버 필터 프레스는 응집된 염색 슬러지에서 0.6~0.8 MPa의 공급 압력으로 60~70%의 케이크 수분에 도달합니다. 1.5~2.0 MPa로 압착하는 멤브레인 필터 프레스는 50~55%에 도달하여 케이크 질량을 추가로 25~35% 줄입니다.

염화제이철 슬러지는 탈수가 가장 잘 되며, 일반적으로 챔버 프레스에서 60~65%입니다. 젤라틴상의 명반 및 PAC 슬러지는 65~70%에 달합니다. 건조 고형분의 10~20%에 해당하는 석회를 첨가하면 둘 다 3~5포인트 개선되지만 케이크 질량이 증가합니다.

케이크 수분 함량은 폐기 비용을 좌우합니다. 왜냐하면 섬유 슬러지는 인도와 베트남 여러 성에서 유해 물질로 분류되어 톤당 비용이 부과되기 때문입니다. 수분을 70%에서 55%로 줄이면 케이크 질량의 3분의 1이 제거되며, 이 때문에 대형 공장에서 멤브레인 프레스가 흔히 사용됩니다. 다음을 참조하십시오 멤브레인 필터 프레스 페이지와 우리의 산업별 일반적인 필터 케이크 수분 함량.

염료 잔여물이 여과포를 막히게 하는 이유는 무엇이며, 어떤 여과포가 이를 방지합니까?

염료 분자, PVA 사이징 및 미세한 수산화물 플록은 멀티필라멘트 직물의 실에 끼어 20~40회 사이클 내에 여액 유량을 30~50% 감소시킨다. 15~25µm의 공칭 구멍을 가진 400~600g/m²의 모노필라멘트 폴리프로필렌 직물은 이를 견디며 염색 슬러지에 대한 표준 선택이다.

블라인딩은 충전 시간이 길어지고 천 쪽의 케이크가 더 젖는 현상으로 나타난다. 반응성 염료와 분산 염료가 가장 심하다. 모노필라멘트 원사는 표면이 매끄러워 염료가 침투하지 않으므로, 10~20회 주기마다 0.8~1.0 MPa로 세척하면 흐름이 회복된다.

물세탁으로 더 이상 충분하지 않을 때는 명반과 페릭 천을 3~5% 염산 또는 구연산에 4~8시간 담그고, 염색이 안 된 천은 40~50°C의 2~3% 수산화나트륨에 담근다. 염색 슬러지에서 천의 수명은 4~8개월로 예상되며, 천의 범위와 중량은 다음 아래에 나열되어 있다 필터 프레스 천, 그리고 교체 시기는 에서 다룹니다 필터 프레스 천은 얼마나 자주 교체해야 합니까?.

베트남, 방글라데시, 인도, 인도네시아의 공장들은 무엇이 다른가요?

이 네 나라의 공장들은 동일한 슬러지 문제에 직면하지만 규제는 서로 다릅니다. 인도의 티루푸르와 루디아나 클러스터는 무액체 방류를 시행하고, 방글라데시는 환경부를 통해 ETP 운영을 강제하며, 베트남은 섬유 폐수에 QCVN 13-MT:2015/BTNMT를 적용하고, 인도네시아 산업단지는 허가된 처분 전에 탈수된 슬러지를 요구합니다.

인도: 제로 리퀴드 디스차지 플랜트는 역삼투 농축수와 증발기 염분 때문에 응집 슬러지를 1.5~2배 더 많이 생성합니다. 그곳의 프레스는 하루 3사이클 처리 용량으로 설계되며 일반적으로 멤브레인 플레이트를 사용합니다.

방글라데시: 다카와 나라양간지 인근의 공장들은 1,000~3,000 m³/일 용량의 ETP를 운영하며, 수동 또는 반자동 판 이동 방식의 1000~1250 mm 챔버 프레스를 요청하고 있다.

베트남: 빈즈엉, 동나이, 남딘 산업단지의 염색 공장들은 일반적으로 40~60개의 플레이트가 장착된 소형 800~1000mm 프레스를 설치합니다.

인도네시아: 반둥, 스마랑, 솔로의 공장들은 종종 화학적 및 생물학적 슬러지를 결합하므로, 양이온성 폴리머와 석회 처리가 일반적입니다.

브랜드 소유주들은 점점 더 ZDHC 폐수 가이드라인을 요구하고 있으며, 이 가이드라인은 문서화된 슬러지 처리도 포함합니다. 이 문서는 다음에 의해 발행되었습니다. ZDHC Roadmap to Zero 프로그램.

Senjie에서 섬유 슬러지 필터 프레스를 구매하는 이유는 무엇입니까?

Senjie는 2014년에 설립된 중국 기반의 챔버, 멤브레인, 플레이트 앤 프레임 및 완전 자동 필터 프레스 제조업체로, 동남아시아, 인도, 아프리카, 중동 및 라틴 아메리카의 40개 이상 국가에 장비를 공급하고 있습니다. 염색 슬러지의 경우, Senjie는 630~1500mm 프레스, 90°C까지 견디는 폴리프로필렌 플레이트, 플레이트에 맞게 재단된 모노필라멘트 PP 천, 그리고 이에 맞는 다이어프램 또는 프로그레시브 캐비티 공급 펌프를 공급합니다. 각 프레스는 유출수 유량, 응집제 유형 및 슬러지 테스트 데이터를 기반으로 크기가 결정되며, 출하 전에 시운전을 거칩니다. 일반적인 리드 타임은 25~45일입니다.

자주 묻는 질문

1일 1,000m³ 염색 공장에는 필터 프레스 플레이트가 몇 장 필요한가요?

1000mm 크기의 판 50~80장이 하루 1~2회 사이클로 가동됩니다. 이는 하루 400~800kg의 건조 고형물, 또는 고형분 3% 기준 13~27m³의 농축 슬러지를 처리하며, 피크 염색 작업을 위해 20~30%의 여유를 둡니다.

명반 또는 PAC 염색 슬러지에서 어떤 케이크 수분을 기대할 수 있나요?

챔버 필터 프레스에서 0.6~0.8 MPa일 때 함수율 65~70%입니다. 1.5~2.0 MPa로 압착하는 멤브레인 프레스는 이를 52~55%로 낮춥니다. 염화제이철 슬러지는 두 경우 모두 3~5%포인트 더 건조합니다.

어떤 여과포가 염료 막힘에 강합니까?

400~600g/m²의 모노필라멘트 폴리프로필렌 천으로, 공칭 개구부가 15~25µm입니다. 염료는 매끄러운 단일 섬유사에 침투하지 않으므로, 10~20회 주기마다 0.8~1.0MPa의 물 세척을 하면 유량이 회복됩니다. 사용 수명은 4~8개월로 예상됩니다.

섬유 화학 슬러지를 탈수하려면 폴리머가 필요한가요?

거의 모든 경우에 그렇습니다. 페릭 슬러지의 경우 건조 고형물 1톤당 양이온성 폴리머 2~4kg을 투여하고, 알럼 또는 PAC 슬러지의 경우 3~6kg/t을 투여합니다. 폴리머 없이는 충전 시간이 두 배로 늘어나고 케이크 수분은 75% 이상으로 유지됩니다.

섬유 공장에서 멤브레인 필터 프레스를 사용할 가치가 있나요?

일반적으로 1,500m³/일 이상이거나 케이크가 유해 폐기물로 처리되는 경우. 수분을 68%에서 54%로 낮추면 케이크 질량이 30% 감소하며, 이는 일일 건조 고형물 1.5톤 기준으로 하루 1.4톤의 케이크를 절약하고 더 높은 프레스 비용을 1~3년 내에 회수할 수 있다.

상류 처리가 슬러지의 형태를 결정합니다. 우리의 가이드 패키지형 폐수 처리 플랜트 이 단계 이전에 이루어지는 전처리, 물리화학적, 생물학적 및 연마 단계를 포함합니다.

Senjie 팀에 유출수 유량, 응집제 유형 및 슬러지 고형분을 보내주시면 플레이트 카운트 및 견적을 받아보실 수 있습니다. 연락처 페이지.

이 글은 우리의 가이드의 일부입니다 도시 및 산업 폐수 슬러지.