정수 시스템
실험실, 전자, 제약, 식품 및 음료 산업에서 널리 사용되며, 필터 프레스 및 슬러지 탈수 장비의 고품질 지원수로도 사용됩니다.

정수 시스템 (RO 초순수 정수기)

모델: SJ-RO025, SJ-RO05, SJ-RO1 시리즈
중요한 물 응용 분야를 위해 설계된 이 역삼투 시스템은 실험실, 산업 및 공정용으로 일관된 고순도 출력을 제공합니다. 이 장치는 다단계 여과, 고급 RO 멤브레인 및 지능형 제어를 결합하여 깨끗한 물의 안정적이고 지속적인 공급을 보장합니다.

주요 배관 및 압력 부품은 스테인리스 스틸(SUS304/SUS316)로 제작되어 뛰어난 내식성을 제공합니다. 모듈식 구조로 일상적인 유지보수가 빠르고 간편합니다. 통합 PLC 제어를 통해 수질, 압력, 유량을 실시간으로 모니터링하고 비정상 작동 시 자동 경보를 울립니다.

이 시스템은 효율적으로 작동하여 에너지 비용과 폐수 배출량을 줄입니다. 필터 프레스, 탈수 시스템 또는 실험실 장비와의 연결을 포함하여 다양한 용량 요구 사항과 통합 요구에 맞는 여러 모델을 사용할 수 있습니다.
  • 정밀 다단계 사전 여과를 갖춘 역삼투
  • 안정적인 작동, 24시간 연중무휴 사용에 적합
  • 자동 제어 및 실시간 안전 모니터링
  • 스테인리스 스틸 구조, 내구성이 뛰어나고 청소하기 쉬움
  • 기존 공정 라인과의 유연한 통합
  • 최소한의 유지보수, 빠른 필터 교체 설계
모델 및 주요 매개변수
모델유량펌프 파워
SJ-RO025Z0.25 T/H1.1 kW
SJ-RO05Z0.5 T/H1.5 kW
SJ-RO1Z1.0 T/H1.8 kW
SJ-RO025H0.25 T/H1.1 kW
SJ-RO05H0.5 T/H1.5 kW
SJ-RO1H1.0 T/H1.8 kW
SJ-RO025HP0.25 T/H1.1 kW
SJ-RO05HP0.5 T/H1.5 kW
SJ-RO1HP1.0 T/H1.8 kW

빠른 답변: 산업용 RO 시스템은 반투과성 막을 통해 물을 밀어 넣어 용해된 염분과 대부분의 오염 물질을 제거합니다. 회수율은 일반적으로 단일 패스에서 50~75%이며, 나머지는 농축수로 배출됩니다. 대부분의 RO 고장은 전처리 고장입니다. 막의 성능은 막에 도달하는 물질에 달려 있습니다.

사양

매개변수전형적인노트
원리반투과성 막을 통한 역삼투용해된 염분을 제거하며, 단순히 부유 고형물만 제거하는 것이 아닙니다
복구일반적으로 단일 패스에서 50–75%나머지는 정광으로 남아 처리해야 합니다
전처리필수 — 다중 매체 여과, 연수화 또는 스케일 방지제, 탄소 또는 탈염소이것을 건너뛰는 것이 초기 멤브레인 고장의 가장 흔한 원인입니다
염소멤브레인 전에 제거해야 합니다유리 염소는 폴리아미드 막을 영구적으로 파괴합니다
공급 압력고압 펌프에 의해 제공되며, 염도를 공급할 수 있는 용량으로 설계됨기수와 해수 운용은 상당히 다릅니다
멤브레인 수명파울링과 스케일링으로 인해 급격히 단축됨정상화된 투과 유량과 차압을 추적하고, 원시 판독값이 아닙니다
클리닝주기적 CIP, 스케일에는 산성, 유기물에는 알칼리성CIP 스키드를 처음부터 구축하십시오, 첫 번째 고장 이후가 아닙니다
구성단일 패스, 더블 패스 또는 UF 전처리 포함투과액 품질이 매우 높아야 하는 경우 이중 패스

RO가 적합한 경우, 그리고 피해야 할 실수

RO는 공정수, 보일러 급수, 또는 처리된 폐수의 재이용 등 목표가 무엇이든 공정 체인의 최종 연마 단계에 위치합니다. RO는 그 앞 단계를 대체하지 않습니다. 부유 고형물, 오일, 철, 경도 또는 유리 염소가 포함된 상태로 막에 유입되면 막은 오염, 스케일링 또는 산화가 발생하며, 구매 시 저렴해 보였던 플랜트는 막 교체 구독료로 전락합니다.

실용적인 원칙: RO 자체를 선택하기 전에 전체 수질 분석을 통해 전처리를 결정해야 한다. 경도는 연수화 또는 스케일 방지제가 필요하고, 철과 망간은 산화와 여과가 필요하며, 유기물은 활성탄이 필요하고, 염소는 완전히 제거해야 하며, 부유 고형물은 상류에서 제거해야 한다 — 급수원이 우물물이 아니라 처리된 방류수인 경우에는 종종 한외여과로 처리한다.

물 재이용 및 무액체 배출

재이용 프로젝트는 일반적으로 한외여과(UF)와 역삼투(RO)를 함께 사용합니다. UF는 부유물과 콜로이드성 부하를 제거하여 RO가 깨끗한 공급수를 처리할 수 있게 하고, RO는 용존 염을 제거하여 투과수가 공정으로 다시 유입될 수 있게 합니다. 남는 것은 농축수이며, 이를 어떻게 처리하느냐가 프로젝트의 경제성 성패를 좌우합니다.

제로 액체 방류는 이를 더욱 발전시킨 것으로, 농축액을 증발 및 결정화하여 고체만이 현장을 떠나게 합니다. ZLD는 기술적으로 달성 가능하지만 에너지 집약적이며, 일반적으로 경제성보다는 방류 허가에 의해 추진됩니다. 이것이 요구되는 경우, 공정 끝단의 슬러지 및 염 처리에는 RO 자체만큼이나 많은 주의가 필요합니다.

자주 묻는 질문

RO 시스템에는 어떤 전처리가 필요합니까?

전적으로 공급수 분석에 달려 있습니다. 일반적으로: 부유 고형물에는 다중 매체 여과 또는 한외여과, 철과 망간에는 산화 및 여과, 경도에는 연수화 또는 스케일 방지제 투입, 염소 제거에는 활성탄 또는 중아황산염, 그리고 pH 조정이 사용됩니다. 유리 염소는 반드시 완전히 제거해야 합니다. 유리 염소는 폴리아미드 막을 영구적으로 파괴하며, 그 손상은 세정으로 복구할 수 없습니다.

어느 정도의 회수율을 예상해야 합니까?

일반적으로 단일 패스에서 50~75퍼센트, 즉 공급수의 50~75퍼센트가 투과수(permeate)가 되고 나머지는 농축수(concentrate)로 배출됩니다. 회수율을 더 높이면 농축수가 더 포화되어 스케일링 위험이 급격히 증가합니다. 더 높은 전체 회수율은 일반적으로 1단계를 과도하게 구동하는 것이 아니라 농축수에 대한 2단계 RO에서 나옵니다.

RO 멤브레인은 얼마나 오래 지속되나요?

이는 달력상의 사용 연수보다는 오염, 스케일링 및 산화에 의해 좌우됩니다. 전처리가 잘 된 시스템은 규율 있는 세정으로 수년간 가동되지만, 전처리가 잘못된 시스템은 몇 달 만에 막을 잃을 수 있습니다. 정상화된 투과수 유량, 염 배제율 및 차압을 추적하십시오. 정상화된 값이어야 하는 이유는 원시 판독값은 온도와 공급수 염도에 따라 변동하여 오해를 불러일으키기 때문입니다.

RO가 내 폐수를 재사용 가능하도록 처리할 수 있나요?

종종 그렇지만, 폐수가 먼저 기존 방식으로 처리된 후에만 가능합니다. 일반적인 공정 순서는 생물학적 처리, 그다음 한외여과, 그다음 RO입니다. RO는 마무리 단계이지 폐수 처리 시설이 아니며, 원수나 부분적으로 처리된 유출수를 막에 공급하는 것은 막을 가장 빠르게 손상시키는 방법입니다.

농축액은 어떻게 해야 하나요?

재사용 프로젝트의 실행 가능성을 결정하는 문제이며, RO를 구매하기 전에 확정할 가치가 있습니다. 옵션으로는 허가 한도 내 방류, 2차 RO 단계를 통한 추가 농축, 증발, 또는 결정화를 포함한 완전한 무액체 방류가 있습니다. 각 단계가 올라갈수록 에너지 비용이 상당히 증가합니다.

단일 패스와 더블 패스 RO의 차이점은 무엇인가요?

단일 패스는 공급수를 하나의 RO 단계를 통과시킵니다. 이중 패스는 투과수를 두 번째 RO에 통과시켜 보일러 급수, 제약 또는 전자 공정수와 같은 응용 분야에서 훨씬 더 높은 순도를 제공합니다. 이중 패스는 자본과 에너지 비용이 더 많이 들고 전체 회수율을 낮추므로, 품질 요구 사항이 진정으로 요구하는 경우에만 지정됩니다.

RO 시스템은 얼마나 자주 청소해야 하나요?

성능 지표가 그렇게 말할 때, 고정된 일정에 따라 하는 것이 아니다. 일반적인 트리거는 정상화된 투과 유량의 10~15퍼센트 감소, 차압의 10~15퍼센트 상승, 또는 염 배제율의 측정 가능한 감소이다. 산 세정은 스케일을 처리하고, 알칼리 세정은 유기물과 생물 오염을 처리한다.

시스템 견적을 내려면 어떤 정보가 필요하신가요?

완전한 급수 분석, 요구되는 투과수 품질 및 유량, 사용 목적(공정, 보일러 급수, 재이용 또는 방류), 일일 운영 시간, 그리고 농축수에 대한 현지 방류 제한 사항. 수질 분석 없이는 모든 제안은 추측에 불과하며, 전처리가 대부분의 비용 차이가 발생하는 부분입니다.

관련

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