빠른 답변: 진행 공동 펌프는 회전당 고정된 부피를 이동시키며 맥동이 거의 없고 전단력이 매우 낮기 때문에 폴리머로 컨디셔닝된 슬러지와 점성 공급물에 표준적으로 선택됩니다. 압력은 스테이지 수에 따라 상승합니다. 한 가지 절대 규칙이 있습니다. 절대 건조 상태로 작동해서는 안 되며, 그렇지 않으면 스테이터가 몇 분 만에 파괴됩니다.
사양
| 매개변수 | 전형적인 | 노트 |
|---|
| 원리 | 단일 헬리컬 로터가 트윈 헬릭스 엘라스토머 스테이터 내부에서 회전 | 용적식; 유량은 속도에 비례한다 |
| 유량 제어 | 속도로 직접 — VFD는 정밀하고 반복 가능한 공급을 제공합니다 | 자동 프레스 사이클에 매우 적합함 |
| 압력 | 단수 증가에 따라 상승하며, 다단 장치는 높은 공급 압력에 도달합니다 | 일반적으로 단당 약 0.6 MPa 정도입니다 |
| 고체 | 중간에서 높음, 부드럽고 섬유질 재료 포함 | 볼 체크 밸브를 막히게 하는 물질을 견딥니다 |
| 전단 | 아주 낮음 | 중합체 플록을 파괴하지 않음 — 컨디셔닝된 슬러지에 선택되는 주된 이유 |
| 고정자 재료 | NBR, EPDM, Viton, 천연 고무 | 화학 및 온도에 대해 선별됨 |
| 드라이 러닝 | 허용되지 않음 | 드라이런 방지 장치를 장착하세요. 몇 분만 드라이 상태로 두면 고정자가 망가집니다. |
컨디셔닝된 슬러지에 적합한 이유
폴리머가 투입된 슬러지는 약한 플록을 형성한다. 이를 고전단 장치를 통해 펌프로 이송하면 플록이 깨지고, 슬러지 탈수 성능이 훨씬 나빠지며, 이를 보상하기 위해 폴리머 소비량이 증가한다. 프로그레시브 캐비티 펌프는 밀폐된 캐비티 내에서 슬러지를 거의 전단 없이 이송하므로 플록이 온전한 상태로 프레스에 도달한다. 도시 및 식품 산업 슬러지에서 이것만으로도 케이크 함수율을 몇 포인트 변화시킬 수 있다.
맥동 없는 흐름도 중요합니다: 일정한 공급은 챔버 전체에 케이크를 고르게 형성하는 반면, 맥동하는 공급은 불균일하게 압축되어 습한 부분이 남는 경향이 있습니다.
필터 프레스에는 어떤 공급 펌프를 사용해야 하나요?
피드 펌프는 필터 프레스가 깔끔하게 순환할지, 아니면 매 배치마다 문제를 일으킬지를 결정한다. 네 가지 유형이 거의 모든 작업을 커버하며, 선택은 프레스가 아니라 슬러리에 따라 달라진다.
| 펌프 | 고체 | 마모 | 최대 공급 압력 | 그것을 고를 때 |
|---|
| 에어 작동식 다이어프램 | 낮음에서 중간 | 미디엄 | 공기 공급에 의해 제한되며, 일반적으로 ~0.7 MPa까지입니다 | 간단하고 자체 흡입이 가능하며, 마른 상태로 작동하거나 닫힌 압력에 대해 멈춰도 손상되지 않습니다 |
| 진행 공동 (스크류) | 중간에서 높음 | 미디엄 | 높음, 단수 증가에 따라 상승 | 점성, 전단 민감성 또는 폴리머 컨디셔닝된 슬러지; 매끄럽고 맥동 없는 흐름 |
| 원심 슬러리 | 높음 | 아주 높음 | 하강 — 프레스가 채워짐에 따라 유량이 급격히 떨어진다 | 대용량 연마 슬러리; 종종 1단계 충전 펌프로 사용됨 |
| 세라믹 피스톤 | 높음 | 아주 높음 | 최고 — 1.6 MPa 고압 및 멤브레인 프레스에 적합 | 최종 압착 단계이자 다른 펌프 습식부를 파괴하는 연마 작업 |
일반적이고 경제적인 구성은 두 개의 펌프를 짝지어 사용하는 것입니다. 원심 슬러리 펌프가 저압에서 챔버를 빠르게 채운 다음, 피스톤 펌프 또는 프로그레시브 캐비티 펌프가 이어받아 고압으로 마무리합니다. 한 대의 펌프로 사이클의 시작과 끝을 모두 감당하도록 설계하면, 시작 단계에서는 과대해지고 마무리 단계에서는 출력이 부족해지는 경우가 대부분입니다.
자주 묻는 질문
왜 프로그레시브 캐비티 펌프는 절대 건조 상태로 작동해서는 안 됩니까?
로터는 엘라스토머 스테이터 내부에서 회전하며, 윤활과 냉각을 위해 펌핑되는 액체에 의존합니다. 드라이런 시 마찰로 인해 스테이터가 몇 분 내에 파괴되며, 더운 날에는 때때로 몇 초 만에 파괴됩니다. 항상 드라이런 방지 장치를 설치하십시오 — 섬프의 레벨 스위치, 스테이터의 압력 또는 온도 센서, 또는 유량 스위치.
피드 압력을 어떻게 높이나요?
스테이지를 추가하십시오. 각 추가 스테이지는 달성 가능한 차압을 높이며, 경험 법칙으로 스테이지당 약 0.6 MPa입니다. 속도를 높이면 압력이 아니라 유량이 증가하고, 펌프를 정격보다 빠르게 작동하면 고정자 수명이 급격히 단축됩니다.
프로그레시브 캐비티 펌프와 다이어프램 펌프는 프레스 피드용으로 어떤 차이가 있나요?
진행 공동 펌프는 부드럽고 정밀하게 제어 가능한 저전단 유동을 제공하며 더 높은 압력에 도달하지만, 건조 상태로 작동할 수 없고 보호 장치 없이 닫힌 프레스에 대해 정지할 수 없습니다. 다이어프램 펌프는 더 단순하고 정지 허용성이 있지만 맥동이 발생하고 압축 공기를 소비하며 압력 상한이 더 낮습니다.
스테이터는 얼마나 오래 지속되나요?
마모, 화학적 성질, 온도, 그리고 펌프가 압력 한계 근처에서 얼마나 자주 작동하는지에 따라 달라집니다. 연마성 슬러리와 잦은 실속 근접 운전은 수명을 상당히 단축시킵니다. 마모된 스테이터는 동일한 속도에서 유량이 감소하는 것으로 나타나므로, 고장을 기다리기보다 속도 대비 유량을 추적하십시오.
연마성 슬러리를 처리할 수 있습니까?
가능하지만, 고정자와 회전자의 주요 마모 메커니즘은 마모입니다. 광물 정광과 같이 마모성이 강한 작업에는 슬러리 펌프나 세라믹 피스톤 펌프가 더 오래갑니다. 슬러지, 식품 및 화학 작업에는 일반적으로 프로그레싱 캐비티 펌프가 더 적합합니다.
어떤 고정자 재료를 선택해야 합니까?
일반 슬러지 및 오일에는 NBR, 산, 알칼리 및 온수에는 EPDM, 강한 화학 물질 및 고온에는 Viton, 마모에는 천연 고무가 사용됩니다. 슬러리 화학 조성, 온도 및 고형분 함량을 보내주시면 견적과 함께 재질이 선정됩니다.
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