Filter press plates come as recessed-chamber plates (cake formed by feed pressure), membrane plates (a second squeeze for a drier cake) and reinforced high-strength plates for large or high-pressure membrane presses. Standard sizes run 630, 800, 1000, 1250, 1500 and 2000 mm; Senjie plates can be matched to presses from other manufacturers by size, thickness and feed-hole layout.
선택 polypropylene recessed plates for most chemical, mining and wastewater duty, high-strength reinforced PP plates for membrane squeeze above about 1.5 MPa or plates of 1500 mm and larger, and the general 필터 플레이트 listing for replacement sets. Selection rules are in the 플레이트 선택 가이드; if plates crack or leak, see why filter press plates crack or leak.

필터 프레스 플레이트 카탈로그 - PP, 멤브레인 및 리세스드

빠른 답변: 필터 플레이트는 크기, 유형(리세스 챔버, 멤브레인 또는 플레이트 앤 프레임), 재질 및 온도 등급, 케이크 두께에 따라 지정됩니다. 강화 폴리프로필렌은 약 90°C까지, 유리 섬유 강화 PP는 약 120°C까지 견딥니다. 플레이트는 소모품입니다. 휘거나 갈라진 플레이트는 누출되며 교체 비용보다 손실된 사이클에서 훨씬 더 많은 비용이 발생합니다.

플레이트 유형 및 각 유형의 용도

유형작동 방식케이크 수분최적
함몰 챔버 플레이트두 개의 오목한 면이 챔버를 형성하고, 케이크가 이를 채우며 공급 압력에 의해서만 압착됩니다40–55%범용 플레이트; 대부분의 산업 슬러지
멤브레인(다이어프램) 플레이트유연한 다이어프램은 충전 후 팽창하여 1.5–2.0 MPa의 압력으로 케이크를 압착합니다챔버보다 10–15퍼센트 포인트 더 건조함중량 기준으로 폐기 비용이 부과되거나 케이크를 매립 가능한 상태로 만들어야 하는 경우
판형교차하는 솔리드 플레이트와 개방형 프레임; 챔버 깊이는 프레임 두께에 의해 결정됨프레임 깊이에 따라 달라집니다폴리싱 의무, 얇은 케이크, 잦은 천 교체, 식품 및 제약

멤브레인과 챔버 플레이트는 종종 하나의 프레스에 혼합됩니다: 두 번째 위치마다 멤브레인을 배치하면 더 낮은 비용으로 압착 효과의 상당 부분을 얻을 수 있습니다. 어느 것이 적용되는지 확실하지 않은 경우, 그 차이는 다음에서 자세히 설명됩니다 함몰판 vs 멤브레인판.

사양

매개변수일반적인 범위노트
플레이트 크기320–2000mm 정사각형630, 800, 870, 1000, 1250 및 1500mm는 일반적인 크기입니다
챔버 깊이25–50mm 일반적더 깊은 챔버는 사이클당 더 많은 케이크를 담지만 채우고 건조하는 데 더 오래 걸린다
재료강화 PP는 약 90°C까지; 유리 섬유 강화 PP는 약 120°C까지특수 용도용 주철 및 고무 라이닝 플레이트
피드 배열센터 피드 또는 코너 피드프레스와 일치해야 함; 호환 불가
여과액 배출개방형 또는 폐쇄형 토출여과액을 반드시 담아야 하거나 휘발성인 경우의 폐쇄 배출
설계 압력0.6–1.0 MPa 표준; 최대 1.6 MPa 고압멤브레인 스퀴즈는 1.5–2.0 MPa에서 별도로 정격화됨

자주 묻는 질문

필터 플레이트가 몇 개 필요하나요?

사이클당 케이크 부피를 기준으로 작업하십시오. 사이클당 생산해야 하는 케이크의 부피를 챔버 하나의 부피로 나눈 다음, 올림하고 예비 위치를 한두 개 추가하십시오. 챔버 부피는 플레이트 크기와 챔버 깊이에서 나옵니다. 계산 예시가 포함된 산술은 필터 프레스 플레이트 수 계산 안내서에 있습니다.

필터 플레이트가 휘거나 갈라지는 원인은 무엇인가요?

일반적인 네 가지 원인은 플레이트 설계 압력 이상으로 공급하는 것, 마모된 유압 시스템으로 인한 불균일한 밀착력, 플레이트 온도 정격 이상의 고온 슬러리를 공급하는 것, 그리고 플레이트 사이에 케이크 잔류물이 남은 상태에서 사이클을 시작하는 것입니다. 휘어진 플레이트는 더 이상 밀봉되지 않아 가장자리에서 누출되며, 누출은 사이클마다 악화됩니다. 가장자리 누출이 시작될 때마다 플레이트의 평탄도를 점검하십시오.

하나의 프레스에 멤브레인 플레이트와 챔버 플레이트를 혼용할 수 있나요?

네, 그리고 그것은 일반적인 관행입니다. 멤브레인과 챔버 플레이트를 교대로 사용하면 전체 멤브레인 세트보다 낮은 비용으로 대부분의 스퀴즈 이점을 얻을 수 있습니다. 프레스에는 스퀴즈 매체 공급 장치와 그에 대한 제어 시퀀스가 있어야 하므로, 기존 기계에 멤브레인 플레이트를 주문하기 전에 프레스 사양을 확인하십시오.

폴리프로필렌 필터 플레이트는 어느 정도 온도를 견딜 수 있나요?

표준 강화 폴리프로필렌 플레이트는 약 90°C까지 견딥니다. 유리 섬유 강화 폴리프로필렌은 이 온도를 약 120°C까지 높입니다. 그 이상의 온도에서는 다른 재질의 플레이트가 필요합니다. 정격을 초과하여 플레이트를 운전하는 것은 영구 변형의 빈번한 원인이며, 프레스에서 누출이 시작되기 전까지 손상이 항상 눈에 보이는 것은 아닙니다.

기존 프레스용 교체 플레이트는 어떻게 주문하나요?

플레이트 크기, 플레이트 유형, 챔버 깊이, 공급 배열(중앙 또는 코너), 여액 배출 유형(개방형 또는 폐쇄형), 핸들 또는 걸이 배열을 보내주세요. 줄자가 프레임에 들어간 기존 플레이트 사진 한 장과 프레스 자체 사진 한 장이면 보통 모든 것이 해결됩니다. 플레이트는 프레스에 맞춰 제작되므로 프레스 브랜드는 중요하지 않습니다.

개방형과 폐쇄형 여액 배출의 차이점은 무엇인가요?

개방 배출에서는 각 플레이트가 눈에 보이는 공통 트로프로 배출되므로 단일 플레이트의 찢어진 천을 쉽게 발견할 수 있습니다. 폐쇄 배출에서는 여액이 플레이트 팩 내부의 파이프를 통해 배출되며, 이는 여액이 휘발성, 유해성, 고온이거나 청결하게 유지해야 할 때 필요합니다. 폐쇄 배출은 비용이 더 많이 들고 누출 진단이 더 어렵습니다.

필터 플레이트는 얼마나 오래 지속되나요?

플레이트는 소모품이지만 천보다 훨씬 오래갑니다. 수명은 압력 사이클, 온도, 프레스 작동 방식에 따라 달라집니다. 설계 압력과 온도 범위 내에서 작동하고 사이클 사이에 제대로 세척된 프레스는 플레이트를 수년간 유지합니다. 규칙적으로 과다 공급되거나 고온으로 작동되는 프레스는 몇 달 만에 플레이트를 손상시킵니다.

다른 제조사의 프레스용 플레이트도 공급하나요?

네. 플레이트는 브랜드가 아니라 프레스의 치수에 맞춰 제작됩니다. 플레이트 크기, 챔버 깊이, 공급 및 배출 배열, 걸이 세부 사항을 제공하거나 샘플 플레이트를 보내주시면 레거시 및 단종된 프레스를 포함하여 일치하는 플레이트를 생산할 수 있습니다.

문의 시 함께 보내야 할 사항

  1. 플레이트 크기 및 챔버 깊이
  2. 플레이트 유형: 오목 챔버형, 멤브레인형 또는 플레이트 앤 프레임형
  3. 공급 배열(중앙 또는 코너) 및 여과액 배출(개방 또는 폐쇄)
  4. 작동 압력 및 슬러리 온도
  5. 수량, 그리고 매칭도 필요한지 여부 필터 천

기존 접시 하나를 평평하게 놓고 사진에 줄자를 함께 찍은 사진 한 장이면 이 중 대부분이 한 번에 해결됩니다.

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플레이트 치수와 작동 조건을 보내주시면 일치하는 플레이트를 견적해 드리겠습니다: 필터 플레이트 견적을 요청합니다.