필터 프레스 유지보수 일정 및 안전 규칙: 일일부터 연간 체크리스트

매 사이클부터 매년까지 실용적인 필터 프레스 유지보수 체크리스트, 마모되는 네 가지 구성 요소(여과포, 플레이트, 유압 장치, 공급 펌프), 여과포 세척 방법, 압착, 압력 해제 및 취급 부상 방지를 위한 안전 규칙, 그리고 프레스 로그에 기록해야 할 사항.

빠른 답변: 필터 프레스는 유지보수가 거의 필요하지 않지만, 필요한 소량의 유지보수는 정기적으로 해야 합니다: 매 사이클마다 닫힘 압력을 확인하고 케이크를 점검하며, 매일 밀봉면을 물로 씻어내고 유압 오일 레벨을 확인하며, 매주 포트와 플레이트 행거의 여과포를 점검하고 플레이트 시프터 체인 또는 캐리지를 확인하며, 매월 유압 압력 설정을 확인하고 앵커 볼트와 매니폴드 플랜지를 조이며 실린더 로드에 그리스를 바르고, 6~12개월마다 유압 오일과 필터를 교체하고 플레이트의 크리프와 테두리 마모를 점검하며 포트 O링을 교체합니다. 중요한 안전 규칙은 모든 프레스에서 동일합니다: 유압 시스템이 작동 중일 때는 절대 플레이트 사이에 손을 넣지 말고, 플레이트 팩 내부에서 작업하기 전에 격리 및 잠금 조치를 하고, 라이트 커튼 또는 안전 바가 작동하도록 유지하며, 압력 릴리프를 절대 우회하지 마십시오.

프레스가 간과되는 이유

필터 프레스는 거의 모든 다른 탈수 기계보다 움직이는 부품이 적습니다: 유압 실린더, 플레이트 시프터, 공급 펌프뿐입니다. 고장이 드물기 때문에 거의 점검되지 않으며, 여포와 밀봉면, 유압 설정의 서서히 진행되는 열화는 사이클 시간이 두 배로 늘어나고 프레스 전체 길이를 따라 누출될 때까지 발견되지 않습니다. 아래 일정은 운영자에게 하루 약 20분, 일주일에 한 시간을 요구합니다. 이것이 20년 동안 작동하는 프레스와 5년 후에 플레이트 팩을 교체해야 하는 프레스의 차이입니다.

유지보수 일정

인터벌과업당신이 찾고 있는 것
매 사이클공급 전에 닫힘 압력을 확인하고, 초기 몇 분 동안 여액을 관찰하며, 배출 시 케이크를 점검하십시오.명판 값에서의 압력; 여액 투명; 케이크 균일, 젖은 중심 없음, 깨끗하게 이탈
매일호스 밀봉면과 배출 후 천 표면; 플레이트 행어에서 케이크를 닦아냄; 유압 오일 레벨 및 온도 확인; 매니폴드 및 실린더 누출 확인림에 마른 케이크 없음; 사이트 글라스에 오일 있음; 피팅에 방울 없음
매주공급 포트와 모서리의 천을 검사하십시오; 플레이트 시프터 체인, 캐리지 또는 후크를 점검하십시오; 라이트 커튼 / 안전 바 기능을 점검하십시오; 공급 펌프의 마모 및 누출을 점검하십시오; 드립 트레이와 여과액 채널을 청소하십시오포트에 눈물이나 풀림 없음; 시프터가 모든 플레이트를 이동함; 인터록이 프레스를 정지시킴; 펌프 압력 정상
매달유압 압력 스위치 및 릴리프 설정을 확인하고, 공급 라인 릴리프 밸브를 점검하며, 앵커 볼트와 매니폴드 플랜지를 토크 조정하고, 실린더 로드와 플레이트 시프터 베어링에 그리스를 주입하며, 작업 조건에 따라 고압수 또는 산/알칼리로 걸레를 세척하고, 모든 플레이트의 균열, 테두리 마모 및 직선자를 이용한 휨을 점검한다설정 변경 없음; 느슨한 볼트 없음; 세척 후 천이 자유롭게 배수됨; 플레이트 평평함
6개월마다유압 오일 필터 교체; 실린더 씰의 누유 점검; 행거가 지나가는 곳의 사이드 빔 마모 확인; 전기 인클로저의 습기 및 느슨한 단자 점검; 마모된 포트 O링 교체필터 청소; 실린더 로드 건조; 빔 표면 매끄럽게
12개월마다유압 오일 교환; 샘플 플레이트를 프레스에서 꺼내어 전면 플레이트 검사; 교체 시기가 되면 천을 세트로 교체; 압력 게이지 및 트랜스미터 교정; 연간 사이클 타임 추세 검토오일 청결; 플레이트 공차 이내; 천 상태; 게이지 정확한 판독

멤브레인 프레스는 두 가지 항목을 추가합니다: 매월 스퀴즈 공기 또는 수압과 스퀴즈 지속 시간을 확인하고, 6개월마다 멤브레인 샘플의 균열 및 박리를 검사합니다. 자동 프레스는 천 세척 노즐(매주), 세척 캐리지 및 호스(매월), PLC 백업 배터리(매년)를 추가합니다. 다음에 관한 저희 페이지 완전 자동 필터 프레스 그 시스템들을 설명한다.

착용감을 떨어뜨리는 네 가지

천

여과포는 소모품입니다. 연마성 광물 슬러리에서는 3개월, 부드러운 생물학적 슬러지에서는 최대 2년입니다. 일정한 공급에서 사이클 시간이 길어지는지, 여액이 흐려지는지, 케이크가 달라붙는지, 포트와 밀봉면에 찢김이 생기는지 주의하십시오. 정기적으로 세척하십시오. 막힌 여과포는 고압 물 세척으로 회복되며, 스케일이나 그리스에는 산 또는 알칼리 침지를 사용하십시오. 세트로 교체하십시오. 참조 필터 프레스 천은 얼마나 자주 교체해야 하나요 그리고 교체품을 주문하는 방법.

플레이트

폴리프로필렌 플레이트는 하중을 받으면 크리프가 발생하고 마모성 환경에서는 침식됩니다. 매달 직선자를 사용하여 실링 림을 점검하십시오. 둥글어지거나 홈이 파이거나 더 이상 평평하지 않은 림은 아무리 많은 닫힘 힘으로도 해결할 수 없는 누출 경로입니다. 균열은 피드 포트와 코너 홀, 그리고 행거 러그에서 시작됩니다. 균열이 간 플레이트는 수리하지 않고 교체합니다. 플레이트는 온화한 조건에서는 10~20년, 마모성 조건에서는 3~5년 지속됩니다. 다음에 관한 저희 기사는 플레이트가 갈라지거나 누출되는 이유 원인을 다루며, 그리고 개스킷 및 실링 가이드 포트 씰을 덮습니다.

유압

유압 유닛은 오염된 오일, 과열, 그리고 누출되는 밸브로 압력을 유지하도록 요구받을 때 고장 난다. 오일을 깨끗하고 적정 수준으로 유지하고, 필터를 교체하며, 더운 기후에서는 유닛을 그늘지고 통풍이 잘 되게 유지하고, 펌프가 멈춘 상태에서 프레스가 닫힘 압력을 유지하지 못하면 작동 전에 누출되는 체크 밸브나 씰을 찾아라. 실린더 로드 씰이 가장 먼저 새며, 젖은 로드가 경고 신호다. 참조 유압 시스템 결함 및 수리.

급송 펌프

펌프 유형이 무엇이든, 매 사이클마다 상승하는 압력 속에서 연마성 슬러리를 맞닥뜨립니다. 다이어프램 펌프는 다이어프램과 체크 볼이 마모되고, 프로그레시브 캐비티 펌프는 로터와 스테이터가 마모되며, 원심 펌프는 임펠러와 씰이 마모됩니다. 소리의 변화를 주의 깊게 듣고, 압력 곡선을 관찰하며, 마모 부품을 재고로 유지하십시오. 다음에 관한 저희 페이지는 에어 작동식 다이어프램 펌프 그리고 필터 프레스용 슬러리 펌프 서비스 주기를 알려주세요.

클리닝

실링 면을 매일 물로 세척하면 실을 열리게 하는 침전물이 쌓이는 것을 방지할 수 있습니다. 천 세척 빈도는 작업 조건에 따라 달라집니다. 일부 생물학적 슬러지는 매주 고압 세척이 필요하고, 광물 슬러리는 매월, 일부 작업 조건은 전혀 필요하지 않습니다. 스케일(탄산칼슘, 석고, 금속 수산화물)에는 5–10% 염산 또는 구연산에 산 침지하면 투과성이 회복되고, 오일과 그리스에는 알칼리성 세제 침지, 생물학적 슬라임에는 차아염소산염 린스를 사용합니다. 화학 약품을 선택하기 전에 천 섬유와 플레이트 재질을 확인하십시오. 폴리아미드 천은 산에 손상되고 폴리프로필렌 플레이트는 고온에서 강한 산화제에 손상됩니다. Our 클로스 블라인딩 기사는 진단을 다룹니다.

안전

필터 프레스는 세 가지 방식으로 사람을 다치게 합니다: 닫히거나 이동할 때 판 사이에 끼이는 것, 슬러리나 유압유가 고압으로 분출되는 것, 판과 여과포를 취급하다 넘어지거나 무리를 하는 것입니다. 이를 방지하는 규칙은 다음과 같습니다:

  • 유압 장치가 작동 중일 때는 플레이트 사이에 손을 넣지 마십시오. 자동 프레스에서는 플레이트 시프터와 클로징 실린더가 언제든지 움직일 수 있습니다. 플레이트 팩에 들어가기 전에 프레스를 정지하고 유압 장치를 격리 및 잠금 조치한 후 열쇠를 주머니에 넣으십시오.
  • 경비원들이 계속 근무하게 하세요. 플레이트 시프터의 라이트 커튼, 안전 바 또는 인터록 게이트는 작동 시 반드시 움직임을 멈춰야 합니다. 매주 테스트하십시오. 라이트 커튼이 불필요한 정지를 막기 위해 브리지된 프레스는 누군가를 다치게 할 때를 기다리는 프레스입니다.
  • 무엇이든 열기 전에 압력을 제거하십시오. 프레스 또는 매니폴드를 열기 전에 공급 라인을 차단하고 환기시키십시오. 실린더 또는 밸브를 작업하기 전에 유압 시스템을 차단하고 압력을 해제하십시오. 300 bar의 유압 오일이 피부를 통해 주입되는 것은 외과적 응급 상황입니다.
  • 릴리프 밸브를 절대 우회하지 마십시오 공급 라인이나 유압 회로에서 누출을 해결하기 위해 플레이트 정격 이상으로 닫힘 압력이나 공급 압력을 절대 높이지 마십시오.
  • 리프팅 기어로 플레이트를 취급하십시오. 1500mm 폴리프로필렌 판은 케이크가 묻은 젖은 상태에서 60–100kg의 무게가 나갑니다. 호이스트를 사용하고, 절대 두 사람이 막대기로 들어 올리지 마십시오.
  • 케이크 드롭을 관리하세요. 배출 중에는 플레이트 팩 아래에 사람이 들어가지 않도록 하십시오. 호퍼와 컨베이어를 보호하고, 케이크가 피트로 배출되는 곳은 밀폐 공간으로 취급하십시오.
  • 화학물질폴리머 용액은 바닥에서 극도로 미끄럽습니다. 유출된 즉시 청소하십시오. 산성 및 알칼리성 천 세척 화학물질은 눈 보호구와 장갑이 필요합니다.

기록 유지

교대조마다 닫힘 압력, 공급단 압력, 사이클 시간, 폴리머 투입량 및 케이크 상태를 기록하십시오. 여과포 교체, 플레이트 교체 및 오일 교환은 날짜와 함께 모두 기록하십시오. 프레스 로그는 정비를 추측에서 추세로 바꿔줍니다. 한 달에 걸쳐 사이클 시간이 점차 늘어나는 것은 여과포가 막히고 있다는 신호이며, 닫힘 압력을 높여야 한다는 것은 플레이트가 마모되었거나 유압이 새고 있다는 신호입니다. 우리 문제 해결 가이드 로그를 증상별로 하나씩 읽어 줍니다.

자주 묻는 질문

필터 프레스는 얼마나 자주 정비해야 합니까?

일일 호스 및 오일 레벨 점검; 주간 천, 시프터 및 인터록 검사; 월간 압력 설정, 볼트 및 플레이트 점검과 천 세척; 6개월마다 유압 필터 및 O링 교체; 연간 오일 교환, 플레이트 검사 및 게이지 교정.

가장 흔한 유지보수 실수는 무엇인가요?

매 배출 후 밀봉면을 물로 세척하지 않음. 테두리에 건조된 케이크가 플레이트 간 밀봉을 열리게 하고, 작업자는 이를 보상하기 위해 닫힘 압력을 높이며, 플레이트가 변형된다. 하루 20분이면 이를 예방할 수 있다.

필터 프레스 플레이트는 얼마나 오래 사용할 수 있나요?

완만한 생물학적 또는 화학적 작업에는 10년에서 20년, 연마성 광물 작업에는 3년에서 5년. 매달 직선자를 사용하여 림을 점검하고, 둥글거나 홈이 파이거나 균열이 간 플레이트는 교체하십시오.

블라인드 필터 천은 어떻게 청소하나요?

고압수 세척을 먼저 하고, 그다음 광물 스케일에는 산 침지, 오일과 그리스에는 알칼리성 세제 침지, 생물학적 슬라임에는 차아염소산염 린스를 합니다. 사용 전에 천 섬유와 플레이트 재질이 해당 화학 물질을 견딜 수 있는지 확인하십시오.

필터 프레스의 주요 안전 규칙은 무엇인가요?

플레이트 사이로 손을 넣기 전에 유압 장치를 격리하고 잠금 조치하십시오. 라이트 커튼 또는 안전 바를 작동 상태로 유지하고 매주 테스트하십시오. 무엇이든 열기 전에 공급 라인과 유압 라인의 압력을 제거하십시오. 릴리프 밸브를 절대 우회하지 마십시오. 호이스트로 플레이트를 들어 올리십시오. 케이크 낙하 지점 아래에 사람이 없도록 하십시오.

왜 내 프레스가 예전보다 더 많은 닫힘 압력을 필요로 하나요?

밀봉면이 더럽거나 마모되었거나, 여과포에 케이크가 두껍게 쌓였거나, 유압 시스템이 누설되고 있을 수 있습니다. 먼저 면을 청소하고 플레이트 평탄도를 확인하십시오. 정격 이상으로 압력을 높이면 플레이트가 변형될 뿐입니다.

프레스 모델의 유지보수 매뉴얼과 로그 시트, 또는 서비스 방문을 원하시면 문의해 주십시오: Senjie 서비스 팀에 문의하세요.

참고 문헌: 미국 OSHA — 위험 에너지 통제(잠금/태그아웃), 29 CFR 1910.147, US OSHA — 기계 방호, ISO 12100 — 기계 안전, 설계 일반 원칙, 위험성 평가 및 위험성 감소.