What equipment do I need for industrial wastewater treatment?

A complete system normally has five stages: pre-treatment (screening, equalisation), physical-chemical treatment (coagulation, DAF, clarification), biological treatment (anaerobic, aerobic, MBBR, SBR or MBR), advanced polishing where the discharge limit is strict, and sludge dewatering with a filter press or multi-disc screw press. Which stages you actually need is decided by your influent analysis and your discharge limit, not by the flow rate alone.

How much wastewater treatment capacity do I need?

Size on peak hourly flow, not daily average. Take your daily volume in cubic metres, identify the worst four-hour peak, and size hydraulic equipment for that peak while sizing biological volume on the daily organic load. A plant sized only on the daily average will wash out its biomass during peaks and lose compliance.

What is the difference between a filter press and a screw press for sludge?

A filter press works in batches at 0.6 to 2.0 MPa and produces a dry, stackable cake, typically 40 to 55 percent moisture for a chamber press and 10 to 15 percentage points drier for a membrane press. A multi-disc screw press runs continuously at low speed, handles oily and greasy sludge that blinds belt presses, and needs almost no attention, but its cake is wetter. Choose the filter press when disposal is charged by weight, and the screw press when you need unattended 24/7 operation.

Can treated wastewater be reused?

Yes, where the process is designed for it. Reuse normally requires an advanced polishing stage such as ultrafiltration followed by reverse osmosis. Stone cutting, ceramics and mining plants frequently run closed-loop water recovery because their solids are inert and settle quickly, which makes reuse comparatively straightforward.

How long does it take to deliver a packaged wastewater plant?

Lead time depends on whether the plant is a containerised skid or a civil-works installation, and on the level of automation. Provide your water analysis, flow rate and discharge limit and we will confirm a delivery schedule with the quotation.

What information do you need to prepare a proposal?

Five items: flow rate in cubic metres per day with peak hourly flow; a laboratory influent analysis covering COD, BOD, suspended solids, pH, oil and grease and ammonia nitrogen; the discharge standard you must meet; estimated sludge quantity and target dryness; and site constraints such as footprint, power supply and ambient temperature.

Do you supply the sludge dewatering equipment separately?

Yes. Many buyers already have a working biological plant and only need to solve the sludge stage. We supply chamber, membrane and fully automatic filter presses, multi-disc screw presses, filter plates, filter cloth and the matching feed pumps as standalone equipment.

Which feed pump should be used for a filter press?

It depends on the slurry. Air-operated diaphragm pumps suit low to medium solids and are simple to maintain. Progressing cavity pumps handle viscous and shear-sensitive sludge. Slurry pumps are built for abrasive, high-solids duty. Ceramic piston pumps are used where high feed pressure is required, typically on high-pressure and membrane presses.

산업 폐수 처리 장비 및 완전한 시스템

빠른 답변: 완전한 산업 폐수 처리 시스템은 전처리, 물리화학적 처리, 생물학적 처리 및 슬러지 탈수 공정을 결합합니다. Senjie는 이를 패키지 플랜트로 구축하며, 필터 프레스 또는 스크류 프레스가 최종 슬러지 단계를 처리합니다. 일반적인 공급 용량은 5 m³/day 스키드 유닛에서 5,000 m³/day 토목 공사 플랜트에 이르기까지 다양합니다.

완전한 폐수 처리 시스템이 포함하는 것

구매자들은 흔히 “폐수 처리 기계”를 요청합니다. 실제로 플랜트는 일련의 단계로 구성되며, 각 단계의 장비는 여러분의 폐수 특성 — 유량, COD, 부유물질, pH, 유분 함량, 그리고 반드시 충족해야 하는 방류 허용 기준 — 에 따라 선택됩니다. 단계를 건너뛰는 것은 플랜트가 방류 허가 기준을 유지하지 못하는 가장 흔한 단일 원인입니다.

스테이지	목적	일반적인 장비
1. 전처리	걸레, 모래, 굵은 고형물을 제거하세요. 유량과 pH 변동을 완충하세요.	바 스크린, 회전 드럼 스크린, 침사지, 믹서가 있는 균등화 탱크
2. 물리화학적	부유물질, 오일, 색도, 인, 중금속을 제거	응집-응결조, 용존공기부상조(DAF), 경사판 침전조, 중화조
3. 생물학적	용존 유기물(COD/BOD), 암모니아 질소 제거	혐기성(UASB/IC), 호기성 활성슬러지, MBBR, SBR, MBR
4. 고급 / 다듬기	엄격한 방류 또는 재이용 기준을 충족하세요	모래 및 탄소 필터, 오존 또는 펜톤 산화, 한외여과, RO
5. 슬러지 처리	각 단계에서 발생하는 슬러지를 농축 및 탈수 처리	슬러지 농축기, 다중 디스크 스크류 프레스, 챔버 또는 멤브레인 필터 프레스

5단계는 대부분의 공급업체가 기대에 미치지 못하는 단계입니다. 이전의 모든 단계에서는 슬러지가 발생하며, 진지한 탈수 단계가 없는 플랜트는 단순히 처리 문제를 훨씬 더 높은 톤당 비용으로 하류로 떠넘기는 것입니다.

저희가 공급하는 장비 범위

아래의 모든 수치는 당사가 구축하는 구성에 대한 일반적인 운전 범위입니다. 정확한 사양은 귀하의 수질 분석을 기준으로 확정되며 견적서에서 확인됩니다. 당사는 고정된 모델 사양을 공개하지 않습니다. 왜냐하면 동일한 공칭 용량이라도 500 mg/L COD와 20,000 mg/L COD에서 매우 다르게 작동하기 때문입니다.

장비	일반적인 범위	어디에 적합한지
챔버(오목판) 필터 프레스	1–1000 m² 여과 면적; 공급 압력 0.6–1.0 MPa, 최대 1.6 MPa 고압; 케이크 수분 40–55%; 사이클 1–4 h	일반적인 슬러지 탈수, 5단계의 주력
멤브레인(다이어프램) 필터 프레스	압착 1.5–2.0 MPa; 케이크는 챔버보다 10–15퍼센트 포인트 더 건조; 사이클 30–90분	폐기물 처리가 중량 기준으로 부과되거나, 케이크가 매립 가능한 상태여야 하는 경우
완전 자동 필터 프레스	자동 플레이트 이동, 자동 천 세척, PLC 제어; 유압 클로징 20–25 MPa	연속 생산 설비, 제한된 인력, 3교대 운영
다중 디스크 스크류 프레스	연속식, 저속, 저소음; 벨트 프레스를 막히게 하는 유성 및 그리스 슬러지를 처리합니다	지자체 및 식품 산업 슬러지, 24/7 무인 운전
용존 공기 부상 (DAF)	생물학적 처리 전에 오일, 그리스, 지방 및 가벼운 부유 고형물을 제거합니다	식품, 도살장, 팜유, 섬유, 정유 폐수
MBR / MBBR / SBR 생물학적 유닛	패키지형 또는 토목 공사 방식; COD 부하와 요구되는 방류수 수질에 따라 규모 결정	3단계, 용존 유기물이 지배적인 곳에서는
RO 산업용 정수	재사용 등급 또는 공정 등급 투과액	물 재이용, 무액체 방류 프로젝트, 보일러 및 공정 급수
급수 펌프	에어 작동식 다이어프램, 프로그레시브 캐비티, 슬러리, 세라믹 피스톤	슬러리 연마성, 고형분 함량 및 요구 공급 압력에 맞춰

필터 플레이트는 90°C 등급의 PP 또는 120°C 등급의 유리섬유 강화 PP로 성형됩니다. 필터 천은 용도에 따라 PP, PA/나일론 또는 PET, 모노필라멘트 또는 멀티필라멘트로 선택되며, 마모 정도에 따라 일반적인 사용 수명은 3~12개월입니다.

산업별 애플리케이션

공정 체인은 물속에 무엇이 있느냐에 따라 형태가 달라집니다. 다음은 우리가 가장 자주 구축하는 폐수 유형입니다.

산업	지배적인 문제	전형적인 체인
전기도금 및 표면 처리	중금속, 극한 pH, 시안화물 또는 크롬	분리된 흐름 → 환원/산화 → 중화 → 침전 → 챔버 필터 프레스
섬유 염색 및 날염	색상, 높은 COD, 온도, 계면활성제	냉각 → 응집 → DAF → 혐기성 + 호기성 → 멤브레인 필터 프레스
식품, 음료 및 도축장	지방, 오일 및 그리스; 높은 BOD; 충격 부하	스크린 → DAF → 균등화 → UASB + 호기성 → 스크류 프레스
팜유 공장 폐수(POME)	매우 높은 COD, 고온, 오일	냉각 연못 → 혐기성 소화 → 호기성 → 필터 프레스
광업 및 광물 처리	미세 연마 고형물, 높은 처리량, 물 회수	증점제 → 고압 챔버 또는 멤브레인 필터 프레스 → 물 재이용
석재 절단, 세라믹 및 건설	매우 미세한 불활성 슬러리, 빠른 침전	침전 → 농축기 → 필터 프레스 → 폐쇄 루프 물 재이용
화학 및 제약	변수, 종종 생물학에 독성이 있거나 억제적인	분리 → 예비 산화 → 생물학적 처리 → 고도 산화 → 필터 프레스
시 및 산업단지 플랜트	혼합 적재, 엄격한 허가, 슬러지 부피	MBR 폴리싱을 포함한 전체 체인 → 스크류 프레스 또는 멤브레인 필터 프레스

시스템 크기 지정 및 선택 방법

다섯 개의 숫자가 거의 모든 것을 결정한다. 그것들을 미리 준비해 두면 현실적인 제안서를 몇 주가 아니라 며칠 만에 완성할 수 있다.

유량 — m³/day, 여기에 최대 시간당 유량을 더한 값입니다. 일일 평균을 기준으로 설계된 플랜트에 4시간 동안 최대 유량이 공급되면 씻겨 나갑니다.
유입수 수질 — COD, BOD, 부유물질, pH, 유분 및 그리스, 암모니아성 질소, 그리고 모든 중금속. 추정치가 아닌 실험실 분석 결과.
요구 배출 한도 — 당신이 적용받는 실제 현지 표준, 또는 당신이 원하는 재사용 품질.
슬러지 양 및 목표 건조도 — 이것은 5단계 규모이며 향후 10년간 폐기 비용을 결정합니다.
사이트 제약 — 사용 가능한 설치 면적, 전원 공급, 주변 온도, 그리고 컨테이너형 스키드 또는 토목 공사 방식의 플랜트 중 어떤 것을 원하는지.

탈수 단계에 대해서는, 저희의 필터 프레스 사이징 계산 가이드, 이는 작업 예시를 통해 주기당 부피 산술을 통해 작동합니다.

자주 묻는 질문

산업 폐수 처리를 위해 어떤 장비가 필요합니까?

완전한 시스템은 일반적으로 다섯 단계로 구성됩니다: 전처리(스크리닝, 균등화), 물리화학적 처리(응집, DAF, 침전), 생물학적 처리(혐기성, 호기성, MBBR, SBR 또는 MBR), 배출 기준이 엄격한 경우의 고도 정화, 그리고 필터 프레스 또는 다중 디스크 스크류 프레스를 이용한 슬러지 탈수입니다. 실제로 필요한 단계는 유입수 분석과 배출 기준에 따라 결정되며, 유량만으로 결정되는 것이 아닙니다.

얼마나 많은 폐수 처리 용량이 필요합니까?

일일 평균이 아닌 최대 시간당 유량을 기준으로 설계하십시오. 일일 처리량을 세제곱미터로 측정한 후, 최악의 4시간 피크를 파악하여 수력 설비는 그 피크에 맞춰 설계하고, 생물학적 용량은 일일 유기물 부하를 기준으로 설계하십시오. 일일 평균만을 기준으로 설계된 플랜트는 피크 시간대에 바이오매스가 유실되어 규정 준수를 상실하게 됩니다.

슬러지용 필터 프레스와 스크류 프레스의 차이점은 무엇인가요?

필터 프레스는 0.6~2.0 MPa에서 배치식으로 작동하며 건조하고 적재 가능한 케이크를 생산하는데, 챔버 프레스의 경우 일반적으로 함수율 40~55%이고 멤브레인 프레스는 그보다 10~15%포인트 더 건조합니다. 다중 디스크 스크류 프레스는 저속으로 연속 작동하며, 벨트 프레스를 막히게 하는 유성 및 유지성 슬러지를 처리하고 거의 관리가 필요 없지만 케이크가 더 젖어 있습니다. 폐기물 처리가 중량 기준으로 과금될 때는 필터 프레스를, 무인 24시간 연속 운전이 필요할 때는 스크류 프레스를 선택하십시오.

처리된 폐수를 재사용할 수 있나요?

네, 공정이 그렇게 설계된 경우에는 가능합니다. 재이용은 일반적으로 한외여과 후 역삼투와 같은 고도 연마 단계를 필요로 합니다. 석재 절단, 세라믹 및 광산 공장에서는 고형물이 불활성이고 빠르게 침전되기 때문에 폐쇄 루프 물 회수를 자주 운영하며, 이로 인해 재이용이 비교적 간단합니다.

패키지형 폐수 처리 플랜트를 납품하는 데 얼마나 걸리나요?

리드 타임은 플랜트가 컨테이너형 스키드인지 토목 공사 설치인지, 그리고 자동화 수준에 따라 달라집니다. 수질 분석, 유량 및 방류 한계를 제공해 주시면 견적과 함께 납품 일정을 확정해 드리겠습니다.

제안서를 준비하려면 어떤 정보가 필요하신가요?

다섯 가지 항목: 일일 입방미터 단위의 유량과 최대 시간당 유량; COD, BOD, 부유물질, pH, 유분 및 그리스, 암모니아성 질소를 포함한 실험실 유입수 분석; 준수해야 하는 방류 기준; 예상 슬러지 양과 목표 건조도; 그리고 부지 면적, 전력 공급, 주변 온도와 같은 현장 제약 조건.

슬러지 탈수 장비를 별도로 공급하시나요?

네. 많은 구매자들은 이미 가동 중인 생물학적 처리 설비를 보유하고 있으며 슬러지 단계만 해결하면 됩니다. 우리는 챔버, 멤브레인 및 완전 자동 필터 프레스를 비롯해 다중 디스크 스크류 프레스, 필터 플레이트, 필터 천 및 이에 맞는 공급 펌프를 단독 장비로 공급합니다.

필터 프레스에는 어떤 공급 펌프를 사용해야 합니까?

슬러리에 따라 다릅니다. 에어 작동식 다이어프램 펌프는 저~중간 정도의 고형분에 적합하며 유지보수가 간단합니다. 프로그레시브 캐비티 펌프는 점성이 있고 전단에 민감한 슬러지를 처리합니다. 슬러리 펌프는 연마성이고 고형분이 많은 작업용으로 제작됩니다. 세라믹 피스톤 펌프는 높은 공급 압력이 필요한 곳, 일반적으로 고압 및 멤브레인 프레스에 사용됩니다.