Senjie Filter Press Engineering Team 작성 · 최종 업데이트: 2026-09-14
빠른 답변: 챔버 필터 프레스는 대리석, 화강암 및 인조석 절단 슬러리를 고형분 10~30%에서 함수율 20~28%의 케이크로 20~40분 주기로 탈수하고, 물의 90~95%를 톱으로 반환합니다. 대부분의 절단 작업장에서는 800~1250mm 플레이트, 내마모성 모노필라멘트 여포, 무인 운전을 위한 자동 플레이트 이동 장치를 사용합니다.
모든 갱 쏘, 와이어 쏘, 브리지 쏘 및 연마 라인은 20~100 g/L의 석분을 함유한 냉각수로 작동합니다. 이제 작업장에서는 방류가 제한되고 신선한 물에 비용이 들기 때문에 이 물을 재활용합니다. 이 가이드는 재활용 루프, 슬러지 양, 플레이트 크기, 여포 수명 및 케이크 재사용을 다룹니다. 기계 사양은 챔버 필터 프레스 페이지.
석재 절단용 물 재활용 루프는 어떻게 작동하나요?
석재 절단용 워터 루프는 톱에서 나온 슬러리를 피트에 모으고, 이를 수직 침전조에 정량적으로 응집 투입하여 미세 입자를 10~30% 고형분의 하부 흐름으로 침전시키며, 그 하부 흐름을 필터 프레스에서 탈수하여 20~28% 수분의 케이크로 만들고, 부유 고형분 100 mg/L 미만의 맑은 물을 톱으로 반환하여 부피의 90~95%를 회수한다.
루프는 다섯 부분으로 구성됩니다: 교반기 또는 수중 펌프가 있는 집수조, 고형물 톤당 0.05~0.2kg의 음이온성 폴리머를 첨가하는 투입 스테이션, 직경 3~6m의 원뿔 바닥 침전조, 필터 프레스, 그리고 톱으로 되돌아가는 청정수 펌프입니다.
수분 손실은 케이크 수분, 증발 및 분무 드리프트로, 순환 부피의 5~10%를 차지합니다. 100 m³/h를 순환하는 작업장은 5~10 m³/h의 보충수만 추가하면 되며, 더 깨끗한 물은 다이아몬드 세그먼트 마모를 줄입니다.
절단 공장에서 얼마나 많은 석재 슬러리가 발생합니까?
석재 가공 공장은 가공된 블록 질량의 15~25%를 미분으로 전환한다. 2cm 슬래브에 4~5mm 톱날 두께를 가진 갱소는 블록의 약 18%를 손실하고, 연마는 2~4%를 추가하므로, 하루에 50t의 블록을 가공하는 공장은 하루에 8~12t의 건조 미분을 생산한다.
대리석 미분은 탄산칼슘이며 밀도는 2.7 t/m³이고 입도는 5~20 µm입니다. 화강암 미분은 실리카와 장석이며 밀도는 2.6~2.7 t/m³, 입도는 10~40 µm이고 1~3%의 강철 그릿을 포함합니다. 엔지니어드 쿼츠 미분은 더 미세하고 수지를 함유하여 여과를 지연시킵니다.
케이크 수분 함량 25%에서 10톤의 건조 미분은 13.3톤의 케이크가 되며, 벌크 밀도 1.6~1.8톤/m³에서 7.5~8.5m³가 됩니다. 이 부피가 플레이트 수를 결정합니다.
| 매장 유형 | 블록 처리량 (t/day) | 건조 미분 (t/day) | 20%로 농축된 슬러리 (m³/day) | 25% 수분 함량의 케이크 (m³/day) |
|---|---|---|---|---|
| 1 브리지 쏘 + 1 폴리셔 | 5–15 | 1–3 | 4–13 | 0.8–2.4 |
| 1–2 갱 소 + 폴리싱 라인 | 30–60 | 5–12 | 22–52 | 4–9 |
| 멀티 와이어 쏘 라인 + 폴리싱 | 100–200 | 20–40 | 85–170 | 15–30 |
대리석이나 화강암 공장에는 어떤 크기의 필터 프레스를 필요로 합니까?
하루 5~12톤의 건조 미분을 생산하는 공장은 하루 2~4회 사이클로 운전되는 60~100장의 플레이트를 갖춘 1000~1250mm 챔버 프레스가 필요하다. 하루 1~3톤 규모의 단일 톱 공장은 20~40장의 플레이트를 갖춘 630~800mm 프레스를 사용하며, 하루 20톤 이상의 멀티 와이어 라인은 100~150장의 플레이트를 갖춘 1250~1500mm 프레스 한 대 또는 두 대를 사용한다.
석분은 입상이고 압축되지 않으므로 빠르게 여과됩니다. 챔버는 0.6~0.8 MPa에서 10~20분 만에 채워지고 전체 사이클은 20~40분 걸립니다. 따라서 자동 판 이동 장치가 있는 작업장은 더 작은 프레스를 선택하고 하루에 15~25회 사이클을 돌릴 수 있습니다. 고무 라이닝 처리된 슬러리 펌프 20 m³/h 이상이거나 그 이하일 경우 에어 작동식 다이어프램 펌프를 사용하십시오. 프로그레시브 캐비티 펌프는 화강암 미분에서 빠르게 마모됩니다.
| 건조 미분 (t/day) | 플레이트 크기 (mm) | 플레이트당 챔버 용적 (m³) | 플레이트 | 일일 사이클 수 | 권장 변속 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1–3 | 630–800 | 0.007–0.013 | 20–40 | 3–6 | 수동 또는 반자동 |
| 5–12 | 1000–1250 | 0.023–0.040 | 60–100 | 2–4 | 자동 |
| 20–40 | 1250–1500 | 0.040–0.060 | 100–150, 또는 2단위 | 4–8 | 천 세탁 자동 |
멤브레인 프레스는 거의 필요하지 않습니다: 챔버 플레이트는 이미 20~28% 수분에 도달하고 1.5 MPa에서 멤브레인 압착은 3~5포인트만 증가합니다. 표준 플레이트 범위는 아래에 나열되어 있습니다 필터 플레이트.
연속 절단 작업장에서 완전 자동 필터 프레스를 선택해야 하는 이유는 무엇인가?
완전 자동 필터 프레스는 작업자 없이 3~6분 만에 열리고, 모든 플레이트를 이동시키고, 케이크를 배출하고 다시 닫히므로, 2~3교대로 운영되는 절단 작업장은 수동 작업팀이 3~4회만 순환시킬 수 있는 프레스에서 하루 15~25회 순환할 수 있습니다.
톱은 24시간 내내 돌아가고 침전조 하부 배출물은 멈추지 않습니다. 수동 프레스는 한 사람이 80~100장의 플레이트를 손으로 옮겨야 하며, 사이클당 20~30분이 걸리고, 밤새 방치된 케이크는 굳어서 달라붙습니다. PLC 제어를 통한 자동 플레이트 이동, 케이크 이탈 진동, 드립 트레이 닫힘, 그리고 20~40사이클마다 1.0 MPa로 선택적 천 세척이 이 문제를 해결합니다.
보상은 30~40% 더 적은 판으로 프레스를 구매하고 교대조당 작업자 한 명을 줄이는 데서 나옵니다. 우리의 기사 자동 vs 수동 필터 프레스 ROI 계산을 제공합니다. 자동 모델과 그 제어 옵션은 다음에 나열되어 있습니다. 필터 프레스 범위.
연마석 미세분진에서 여과포는 얼마나 오래가며, 어떤 천이 가장 좋은가?
석재 절단 슬러리에서 여과포는 3~6개월 사용할 수 있으며, 화강암에서는 더 짧고(3~4개월), 대리석에서는 더 길다(5~6개월). 최적의 선택은 500~700 g/m²의 모노필라멘트 또는 모노필라멘트-멀티필라멘트 폴리프로필렌 여과포에 보강된 급광구 칼라를 갖춘 것이다.
마모가 고장 모드이며, 막힘이 아니다. 모스 경도 6~7의 화강암 미분과 강철 그릿이 급사 구멍과 플레이트 가장자리에서 원사를 절단한다. 5~40µm의 미분이 40~60µm 공칭 개구부에 걸쳐 브리지를 형성하므로, 거칠고 무거운 여포는 몇 번의 사이클 내에 빠른 여과와 맑은 여액을 제공한다.
수명을 연장하는 세 가지 세부 사항: 플레이트 중앙 구멍의 내마모성 피드 슬리브, 처음 2~3분 동안의 느린 피드 압력 램프, 그리고 대리석 슬러리의 탄산칼슘 막을 제거하기 위해 20~40회 주기마다 0.8~1.0 MPa 세척. 천 옵션은 다음 아래에 나열되어 있습니다 필터 프레스 천, 그리고 검사 주기는 필터 프레스 천은 얼마나 자주 교체해야 합니까?.
필터 케이크로 무엇을 할 수 있나요?
대리석 필터 케이크는 수분 함량 20~28%에서 탄산칼슘 95~99%를 함유하며 시멘트, 석회, 벽돌 및 충전재 생산업체로 보내지고, 화강암 케이크는 벽돌, 포장 블록 및 도로 기층에 사용되며, 두 가지 모두 습식 슬러리보다 훨씬 낮은 비용으로 불활성 매립지에서 허용됩니다.
20~28% 수분에서 케이크는 형태를 유지하고, 휠 로더로 적재할 수 있으며, 트럭에서 배출되지 않습니다. 20% 고형분의 슬러리는 질량이 4배이고 대부분 지역에서 액체 폐기물로 분류되므로, 케이크로 전환하면 폐기물 운송이 약 75% 줄어듭니다.
Senjie에서 석재 슬러리 필터 프레스를 구매하는 이유는 무엇입니까?
Senjie는 2014년에 설립된 중국 기반의 챔버, 멤브레인 및 완전 자동 필터 프레스 제조업체로, 동남아시아, 인도, 아프리카, 중동 및 라틴 아메리카의 40개 이상 국가에 장비를 공급하고 있습니다. 석재 절단 공장을 위해 Senjie는 자동 플레이트 이동, 드립 트레이 및 PLC 제어, 중량 모노필라멘트 천, 내마모성 피드 슬리브, 그리고 매칭된 슬러리 또는 다이어프램 피드 펌프를 갖춘 630~1500mm 프레스를 공급합니다. 각 프레스는 블록 처리량과 슬러리 테스트 데이터를 기반으로 크기가 결정되며, 출하 전에 시운전을 거칩니다. 일반적인 리드 타임은 25~45일입니다.
자주 묻는 질문
압력 여과기가 대리석이나 화강암 슬러리에서 달성하는 케이크 수분 함량은 얼마입니까?
챔버 필터 프레스에서 0.6~0.8 MPa의 공급 압력으로 수분 20~28%입니다. 화강암 미분은 20~25%, 대리석 미분은 22~28%에 도달합니다. 멤브레인 프레스는 추가로 3~5포인트만 개선되므로 석재용으로는 거의 지정되지 않습니다.
석재 가공 공장에서 필터 프레스를 이용해 얼마나 많은 물을 재활용할 수 있을까요?
순환수의 90~95%입니다. 손실은 케이크 내 수분, 증발 및 분무 비산입니다. 100 m³/h를 순환하는 공장은 침전조와 필터 프레스 루프가 가동되면 5~10 m³/h의 보충수만 필요합니다.
석재 절단 슬러리에서 필터 프레스 사이클은 얼마나 걸립니까?
충전, 여과, 개방 및 케이크 배출을 포함하여 20~40분. 스톤 파인은 입상이며 압축되지 않으므로 챔버는 10~20분 내에 채워집니다. 따라서 자동 프레스는 하루에 15~25회 사이클을 실행할 수 있습니다.
두 개의 갱 소를 가진 화강암 공장에는 어떤 크기의 필터 프레스가 필요합니까?
두 대의 갱쏘와 폴리싱 라인은 하루에 5~12톤의 건조 미분을 생산합니다. 이를 위해서는 60~100개의 플레이트가 장착된 1000~1250mm 프레스가 하루 2~4회 사이클로 작동하거나, 더 작은 자동 프레스가 하루 8~12회 사이클로 작동해야 합니다.
석재 슬러리에서 여과포는 얼마나 오래 사용할 수 있나요?
3~6개월. 갱쏘에서 나오는 화강암과 강철 그릿은 3~4개월 만에 천을 마모시키고, 대리석은 5~6개월을 허용한다. 500~700g/m²의 강화된 공급 구멍 칼라가 있는 두꺼운 모노필라멘트 폴리프로필렌 천이 가장 긴 수명을 제공한다.
Senjie 팀에 일일 블록 처리량, 석재 유형 및 순환수 유량을 보내 플레이트 수량 및 견적을 받으세요. 연락처 페이지.
이 글은 우리의 가이드의 일부입니다 석재 및 건축 자재.
