빠른 답변: 필터 프레스는 두 곳에서 밀봉된다: 인접한 플레이트 사이(플레이트 대 플레이트 밀봉으로, 플레이트의 돌출된 밀봉면이 여과포를 눌러 형성된다)와 공급 및 여액 포트( O링 또는 성형 가스켓 링으로 형성된다). 대부분의 "가스켓" 문제는 실제로 밀봉면 문제이다: 마모되거나 변형된 플레이트 가장자리, 크리프하거나 주름진 여과포, 또는 너무 적은 체결력. 가스켓이 있는(코킹된) 플레이트는 더 비싸지만 위험하거나 뜨겁거나 값진 액체에 대해 누액 없는 프레스를 제공한다; 가스켓이 없는 플레이트는 설계상 약간 스며들며 대부분의 슬러지 및 광물 용도에 적합하다.
필터 프레스가 실제로 밀봉되는 곳
"필터 프레스 개스킷"을 검색하는 사람들은 보통 단일 품목으로 존재하지 않는 부품을 찾고 있다. 리세스드 챔버 필터 프레스에는 플레이트 사이에 연속적인 개스킷이 없다. 밀봉은 플레이트의 돌출된 테두리(밀봉면, 일반적으로 플레이트 크기에 따라 폭 25–60mm)가 유압 실린더의 닫힘력 아래에서 다음 플레이트의 테두리에 대해 여과포를 클램핑함으로써 이루어진다. 여과포 자체가 밀봉 매체이며, 이것이 여과포 두께와 가장자리 처리가 그토록 중요한 이유이다.
엘라스토머 부품은 네 곳에 나타납니다:
- 피드 포트 및 여과액 포트 O-링 또는 개스킷 링 각 판에서 천을 모서리와 중앙 구멍 주위로 밀봉합니다.
- 멤브레인 플레이트 씰 스퀴즈 다이어프램이 플레이트 본체에 용접되거나 클램프로 고정되고, 공기 또는 물 유입 피팅이 플레이트에 밀봉되는 부분입니다.
- 코킹 개스킷 개스킷이 있는 플레이트에서는 고무 코드가 실링 면 주위의 홈에 압입되고, 천은 같은 홈에 재봉되거나 코킹됩니다.
- 매니폴드 및 밸브 씰 공급 배관, 여과액 배출구 및 천 세척 헤더에.
어떤 씰이 실패했는지 알면 해결책도 알 수 있습니다. 플레이트 팩 외부로 액체가 흘러내리는 것은 플레이트 간 문제이고, 모서리에만 젖은 자국이 있는 것은 포트 씰이며, 한 플레이트에서 여액이 흐려지는 것은 개스킷이 아니라 찢어진 천입니다.
가스켓형 플레이트 대 비가스켓형 플레이트
업계에서는 챔버 플레이트를 두 가지 계열로 나누며, 선택은 구매 시점에 이루어진다.
| 기능 | 가스켓 없는 (표준) 플레이트 | 개스킷식 (코킹 및 개스킷식) 플레이트 |
|---|---|---|
| 플레이트 사이의 실 | 일반 밀봉 면 사이에 클램프된 천 | 홈에 고무 개스킷, 홈에 천을 메움 |
| 가장자리에서의 누출 | 약간의 누액은 정상이며 드립 트레이에 모입니다 | 정격 압력에서 사실상 물방울이 떨어지지 않음 |
| 옷 갈아입기 | 빠름: 천을 플레이트 위에 걸거나 배럴 넥으로 고정합니다 | 더 느리게: 천은 도구를 사용하여 홈에 코킹해야 합니다 |
| 천 비용 | 표준 | 더 높게, 천이 코킹 코드로 꿰매어지기 때문에 |
| 일반적인 용도 | 지자체 및 산업 슬러지, 광업, 모래 세척, 세라믹 | 화학물질, 의약품, 식음료, 고온 여과액, 위험하거나 악취가 나는 액체, 고가 여과액 |
| 플레이트 비용 | 베이스 | 더 높게, 더 많은 가공 |
대부분의 폐수 및 광물 관련 용도에서 개스킷이 없는 프레스의 누출은 사이클당 몇 리터에 불과하며 무해하고, 당사에서 기본 제공하는 드립 트레이에 의해 포집됩니다. 챔버 필터 프레스개스킷 플레이트는 여과액이 뜨겁거나, 부식성이 있거나, 인화성이 있거나, 냄새가 나거나, 여과액 속 제품에 가치가 있어 가장자리로 손실되는 1리터마다 돈이 될 때 추가 비용을 지불할 가치가 있습니다. 더 넓은 플레이트 비교는 다음에서 확인하세요. 플레이트 선택 가이드.
가스켓 재료와 각 재료가 적합한 용도
포트 오링, 멤브레인 씰 및 코킹 코드는 소수의 엘라스토머로 만들어집니다. 습관이 아니라 여과액에 따라 선택하십시오.
| 재료 | 연속 사용 온도(일반적) | 좋은 반대 | 약점 | 일반적인 필터 프레스 사용 |
|---|---|---|---|---|
| EPDM | −40 ~ +120 °C | 물, 묽은 산과 알칼리, 증기, 오존, 대부분의 슬러지 액 | 광물유, 연료, 방향족 용제 | 폐수, 광업, 도시 슬러지용 기본 |
| NBR (니트릴) | −30 ~ +100 °C | 오일, 그리스, 연료, 지방족 탄화수소 | 오존, 케톤, 강산, 풍화 | 유성 슬러지, 가공 냉각제, 식용유, 바이오디젤 |
| FKM (플루오로엘라스토머) | −20 ~ +200 °C | 산, 탄화수소, 용제, 고온 | 케톤, 약 150°C 이상의 뜨거운 물과 증기, 비용 | 화학 및 제약 프레스, 뜨거운 산 침출 여과액 |
| 실리콘 | −60 ~ +200 °C | 고온 및 저온, 식품 접촉 등급 사용 가능 | 마모, 찢어짐, 오일, 증기 | 식품 접촉 등급이 요구되고 마모가 적은 식품 및 음료 |
| PTFE 캡슐화 | −60 ~ +200 °C | 거의 모든 화학물질 | 낮은 탄력성, 깔끔하고 단단한 그루브가 필요함 | 공격적인 용매 및 산화제 |
동일한 논리가 플레이트 본체에도 적용됩니다. 폴리프로필렌 플레이트가 표준이며 약 80–90°C까지 대부분의 슬러지 액을 견딥니다. 더 뜨겁거나 더 공격적인 조건에서는 유리 섬유 강화 PP 또는 다른 폴리머로 이동합니다. 개스킷은 주변 플레이트만큼 오래 견뎌야 하므로 둘을 맞추십시오.
씰이 실패하는 이유: 다섯 가지 일반적인 원인
프레스가 플레이트 사이에서 누설되기 시작할 때, 엘라스토머가 첫 번째 의심 대상이 되는 경우는 드뭅니다. 다음 사항을 순서대로 점검하십시오.
1. 클로징 힘이 너무 낮음
각 플레이트 크기에는 정격 클로징 포스가 있으며, 유압 시스템은 공급 종료 시의 압력 피크를 포함한 전체 사이클 동안 이를 유지해야 합니다. 펌프가 마모되었거나, 릴리프 밸브가 낮게 설정되었거나, 어큐뮬레이터의 사전 충전이 손실된 경우, 공급 압력이 상승함에 따라 팩이 이완되고 씰이 열립니다. 다른 무엇보다 먼저 클로징 압력 게이지를 명판과 대조하여 확인하십시오. 다음에 관한 저희 기사 유압 고장 및 수리 테스트를 나열합니다.
2. 실링 면에 천의 주름, 크리프 또는 축적이 발생함
밀봉면의 천에 접힌 자국이 있으면 그 접힌 폭만큼의 누출 경로가 된다. 케이크 배출 후 테두리에 남은 마른 케이크 얼룩도 마찬가지다. 천 세척 없이 운전하는 프레스는 수 주에 걸쳐 고형물이 단단한 테두리로 쌓이고, 플레이트 팩이 몇 밀리미터 두꺼워지며, 닫힘 힘이 밀봉 대신 케이크를 crushing하는 데 소모된다. 밀봉면을 닦거나 세척하고, 천이 균일한 장력으로 평평하게 늘어지도록 설치하라. 우리의 가이드 배럴 넥, 라텍스 엣지 및 드레이프 오버 클로스 어떤 고정 장치가 어떤 플레이트에 적합한지 설명합니다.
3. 마모되거나 변형된 밀봉면
폴리프로필렌은 지속적인 하중 아래에서 크리프가 발생하고, 연마성 슬러리는 림을 침식합니다. 수천 번의 사이클 후에는 면이 더 이상 평평하지 않게 되고, 팩은 매번 같은 플레이트에서 누출됩니다. 림 위에 직선자를 대보세요. 빛이 새거나 림이 눈에 띄게 둥글어졌다면, 그 플레이트는 교체할 때가 된 것입니다. 불균일한 닫힘, 예를 들어 한 플레이트가 빠진 채로 반복적으로 닫힌 팩은 어떤 공정보다도 플레이트를 더 빠르게 변형시킵니다. 우리의 접시가 깨지거나 새는 이유에 관한 글 이것을 더 자세히 다룹니다.
4. 플레이트 정격 이상의 공급 압력
표준 챔버 플레이트는 플레이트 설계에 의해 고정된 공급 압력에 대해 정격이 정해지며, 멤브레인 플레이트는 스퀴즈 압력에 대해 별도의 정격을 가진다. 거의 가득 찬 프레스에 대해 정격 이상의 압력으로 공급 펌프를 작동시키면 여과액이 면 사이로 밀려 나오고, 시간이 지나면 플레이트가 휘어진다. 해결책은 공급 라인의 압력 릴리프와 압력 또는 여과액 유량에 따라 공급을 중단하는 제어 장치이지, 더 두꺼운 개스킷이 아니다.
5. 포트 씰 마모
피드 포트 O-링은 프레스에서 가장 연마성 있는 흐름을 겪습니다. 슬러리 1리터마다 이들을 통과하기 때문입니다. 광물 및 모래 작업에서는 타원형으로 마모되어 포트 주변의 천이 찢어집니다. 천을 교체할 때마다 점검하고 재고를 한 세트 유지하십시오. 이들은 저렴하며 포트 천이 찢어지면 사이클이 망가집니다.
씰 장착 및 교체
포트 O-링은 단순히 그루브에 눌러 넣습니다. 먼저 그루브를 청소하고 링의 단면이 올바른지 확인하십시오. 너무 튀어나온 링은 다음 플레이트에 의해 잘리기 때문입니다. 코킹 개스킷에는 코킹 도구와 인내가 필요합니다. 고무 코드와 천 가장자리를 함께 그루브에 눌러 넣으면서 플레이트 둘레를 단계적으로 작업하여 천이 평평하게 유지되도록 합니다. 멤브레인 플레이트 씰은 플레이트 공급업체에 맡기는 것이 가장 좋습니다. 다이어프램 누출은 일반적으로 과압이나 이물질의 징후이며, 원인을 해결하지 않은 수리는 다시 실패합니다.
재밀봉된 플레이트와 그 시점을 기록한 로그를 작성하십시오. 새 개스킷을 설치한 후에도 같은 플레이트에서 누출이 다시 발생하면 이는 개스킷이 아니라 플레이트의 문제를 나타내므로, 해당 플레이트를 팩의 끝으로 옮기거나 교체해야 합니다. 우리의 예비 부품 안내서 각 프레스 크기별로 재고로 보유해야 할 품목을 나열합니다.
프레스를 구매할 때 씰을 지정하는 방법
공급업체에 여액에 무엇이 들어 있는지, 그 온도와 pH, 그리고 여액이 배수구로 가는지, 회수되는지, 아니면 유해한지 알려주십시오. 이는 개스킷이 있는 플레이트인지 없는 플레이트인지, 포트 및 멤브레인 씰용 엘라스토머, 그리고 드립 트레이와 폐쇄형 여액 매니폴드가 필요한지 여부를 결정합니다. 여러 가지 다른 제품을 처리할 프레스의 경우, 가장 흔한 경우가 아니라 최악의 경우를 기준으로 엘라스토머를 선택하십시오. 100플레이트 프레스의 모든 포트 O링을 교체하는 것은 하루치 작업입니다.
관련 자료: 함몰판 vs 멤브레인판, 필터 프레스 문제 해결, 필터 프레스 여포 선택 가이드.
자주 묻는 질문
필터 프레스는 플레이트 사이에 개스킷이 있습니까?
표준 함몰 챔버 플레이트는 그렇지 않습니다. 밀봉은 인접한 플레이트의 돌출된 테두리 사이에 끼워진 여과포입니다. 개스킷(코킹) 플레이트만 밀봉면 주위의 홈에 고무 개스킷이 있습니다. 모든 플레이트는 공급 및 여액 포트에 작은 O-링 또는 개스킷 링이 있습니다.
필터 프레스에는 어떤 개스킷 재질을 사용해야 합니까?
EPDM은 수성 슬러지 및 광물 슬러리에 기본적으로 사용됩니다. 유성 여과액에는 NBR을, 고온이거나 강산성 및 용제 함유 액체에는 FKM을, 여과액이 식품인 경우에는 식품 접촉용 실리콘이나 EPDM 등급을 사용하십시오. 개스킷을 플레이트 재질에 맞춰야 둘 다 동일한 사용 수명을 유지할 수 있습니다.
필터 프레스의 플레이트 사이에서 왜 누수가 발생하나요?
가능성이 높은 순서대로: 닫힘력이 정격 이하, 밀봉면의 천 주름 또는 케이크 축적, 마모되거나 변형된 플레이트 림, 플레이트 정격을 초과하는 공급 압력, 마지막으로 손상된 개스킷 또는 포트 씰입니다. 부품을 교체하기 전에 닫힘 압력 게이지를 확인하고 밀봉면을 청소하십시오.
소량의 누출은 정상인가요?
개스킷이 없는 플레이트에서는 그렇습니다. 압력 피크 동안 플레이트 가장자리를 따라 약간의 누출은 예상되며 드립 트레이로 받아집니다. 액체 줄기나 매 사이클마다 동일한 플레이트에서 누출되는 것은 정상이 아닙니다.
개스킷 플레이트는 언제 추가 비용을 지불할 가치가 있나요?
여과액이 뜨겁거나 부식성, 인화성, 악취 또는 유해한 경우, 가치가 있어 회수해야 하는 경우, 또는 프레스가 실내에서 가동되어 방울 떨어짐이 용납되지 않는 경우. 대부분의 도시 및 산업 슬러지 처리에는 필요하지 않습니다.
포트 O-링은 얼마나 자주 교체해야 합니까?
천 교체 시마다 점검하고, 절단되거나 타원형이 되거나 경화된 것은 교체하십시오. 연마성 광물 작업에서는 몇 달마다 교체해야 할 수 있지만, 부드러운 생물학적 슬러지에서는 천만큼 오래가는 경우가 많습니다. 전체 세트를 재고로 보유하는 비용은 사이클 손실에 비하면 거의 들지 않습니다.
여과액, 그 온도와 pH를 알려주시면, 그에 적합한 플레이트 유형과 씰 재질을 추천해 드리겠습니다: 플레이트와 씰 추천을 요청하세요.
참고 문헌: ASTM D2000 — 자동차용 고무 제품의 표준 분류 시스템(EPDM, NBR 및 FKM 컴파운드를 지정하는 데 사용되는 분류), ISO 3601-1 — 유체 동력 시스템, O-링, 내경, 단면, 공차 및 지정 코드.
이 글은 우리의 가이드의 일부입니다 필터 프레스 플레이트.