광업, 화학 및 폐수용 챔버 필터 프레스: 산업 현장의 일꾼

챔버 필터 프레스는 광산 정광부터 화학 필터 케이크, 도시 슬러지에 이르기까지 산업용 고액 분리 작업의 70% 이상에서 기본 선택입니다. 이것이 바로 이 장비가 그토록 다재다능한 이유입니다.

빠른 답변: 챔버(오목판) 필터 프레스는 광업, 화학 및 폐수 슬러지 분야에서 표준적인 산업용 주력 장비입니다. 슬러지는 오목판 사이에 형성된 챔버로 펌핑되고, 여액은 여포를 통과하며 케이크는 프레스가 열릴 때까지 챔버에 남아 있습니다. 이는 높은 압력, 긴 여포 수명 및 손쉬운 자동화를 위해 선택됩니다. 25–35% 고형분으로 가능한 것보다 더 건조한 케이크가 필요할 때만 멤브레인 플레이트로 전환하십시오.

더 챔버 필터 프레스 기본 산업용 필터 프레스 설계로, 전 세계에 설치된 모든 여과 용량의 70% 이상에서 사용됩니다. 리세스 플레이트 구조, 단순한 작동 주기, 케이크 특성과의 폭넓은 호환성 덕분에 대부분의 고액 분리 작업에 적합한 솔루션입니다.

챔버 필터 프레스의 작동 원리

각 필터 플레이트에는 양면에 얕은 포켓(챔버)이 오목하게 들어가 있습니다. 플레이트는 각 면을 필터 천으로 덮은 채 나란히 쌓이며, 프레스가 닫히면 짝을 이룬 포켓이 직사각형 필터 챔버를 형성합니다. 슬러리는 중앙 공급 포트(모든 플레이트의 "눈")를 통해 들어가 압력 하에서 챔버를 채우고, 케이크는 챔버가 가득 찰 때까지 양쪽 천에 대해 쌓입니다. 여액은 각 플레이트 모서리의 배출 포트를 통해 나갑니다.

일반적인 챔버 두께는 25-35mm이며, 플레이트 크기에 따라 플레이트당 5-25L의 케이크 부피를 제공합니다. 전체 사이클(닫힘, 공급, 압착(멤브레인인 경우), 열림, 배출)은 60-180분이 소요됩니다.

챔버가 올바른 선택일 때

케이크 세척이나 초저수분이 필요하지 않은 모든 작업에는 챔버 필터 프레스를 선택하십시오. 이는 대부분의 산업용 탈수 공정을 포괄합니다: 광산 정광, 광산 테일링, 화학 필터 케이크, 도시 및 산업 슬러지, 식용유 표백토, FGD 석고, 세라믹 점토, 제지공장 1차 슬러지 등 다수.

케이크 세척을 위해서는 다음을 선택하십시오 판형초저 수분 케이크(18% 미만)의 경우, 다음을 선택하세요 멤브레인 (다이어프램)연속적인 저용량 슬러지의 경우, 다중 디스크 스크류 프레스 더 경제적일 수 있습니다.

일반적인 산업 응용 분야

  • 마이닝 — 구리, 금, 철 정광; 광미 탈수 (참조 광업 애플리케이션)
  • 화학 및 석유화학 — 촉매 회수, 염 결정화, 유기 중간체 필터 케이크
  • 폐수 — 지방 자치 단체, 산업, 식품 공장, 제지 공장 슬러지 탈수
  • 세라믹 및 유리 — 카올린, 알루미나 슬러리, 유리 배치 세척수
  • 석재 산업 — 화강암, 대리석 톱물 고형분(참조 석재 산업 여과)
  • 야금학 — 산세 산 슬러지, 밀 스케일 (참조 야금 및 철강)

사양 및 맞춤 설정 옵션

  • 플레이트 크기: 320, 470, 630, 800, 1000, 1250, 1500, 1800, 2000 mm
  • 필터 영역: 1 – 2,000 m² 프레스당
  • 작동 압력: 6 / 10 / 16 bar 표준
  • 플레이트 재질: 강화 폴리프로필렌(일반), 316L 스테인리스(식품/제약), 주철(레거시)
  • 챔버 깊이: 25, 30, 32, 35 mm
  • 프레임 구성: 탄소강 에폭시 코팅, 304/316L 스테인리스, 듀플렉스 스테인리스
  • 클로저: 수동식(소형), 유압식(생산용), 자동 래치(광산용)

FAQ

케이크 수분 함량은 어느 정도로 예상해야 하나요? 대부분의 산업용 슬러리는 고형분 22-28%에서 6-8 bar로 여과합니다. 멤브레인 스퀴즈 단계를 추가하면 14-18%에 도달하고, 열건조를 하면 10% 이하로 낮출 수 있습니다.

필터 면적은 어떻게 산정하나요? 두 가지 방법: (1) 실험실 리프 테스트 — 설계 압력에서 여과 속도(m³/m²/hr)를 측정한 후 스케일 업; (2) 유사 공정 참조 — 사이클당 m²당 50-100 L 케이크를 가정한 후 사이클 빈도를 곱함. 항상 20% 안전 여유를 추가할 것.

PP 필터 플레이트는 얼마나 오래 사용할 수 있나요? 설계 압력에서 강화 폴리프로필렌 플레이트의 경우 5-12년입니다. 균열이 발생한 플레이트는 일반적으로 케이크가 고르지 않거나(한 챔버가 과충전되고 다른 챔버는 비어 있음), 과도한 과압, 또는 잘못된 온도의 세척 화학물질로 인해 발생합니다.

상류 처리가 슬러지의 형태를 결정합니다. 우리의 가이드 패키지형 폐수 처리 플랜트 이 단계 이전에 이루어지는 전처리, 물리화학적, 생물학적 및 연마 단계를 포함합니다.

귀하의 업무에 적합한 챔버 프레스를 선택하시겠습니까? 센지에 보내기 슬러리 화학 조성, 일일 처리량, 목표 케이크 수분 함량, 그리고 사이클 타임 제약 조건을 알려주시면 적합한 플레이트 크기, 재질, 자동화 수준을 설계해 드리겠습니다.

일반적인 배경은 다음을 참조하십시오. 필터 프레스 기술.

이 글은 우리의 가이드의 일부입니다 도시 및 산업 폐수 슬러지.