Hızlı yanıt: Filtre presi keki tesisten beş yoldan biriyle çıkar: düzenli depolama, araziye uygulama veya kompostlama, yakma veya kazan yakıtı olarak kullanma, hammadde olarak yeniden kullanma (çimento fırınları, tuğla ve levha, metal geri kazanımı) veya termal kurutma ardından diğerlerinden biri. Güzergâh, çamurun içeriği ve yerel mevzuat tarafından belirlenir ve presin ulaşması gereken kek nemini tayin eder: düzenli depolama için yaklaşık %25–35 katı madde, araziye uygulama için %20–30, destek yakıtı olmadan yakma için %35–50 veya daha fazlası ve kurutucudan sonra %60–90. Bertaraf, genellikle çamur işlemenin en büyük tek maliyetidir ve yaş ton başına ücretlendirilir, bu nedenle presin eklediği her kuruluk puanı her gün tasarruf edilen paradır.
Filtre keki nereye gider
Filtre presi, sıvı çamuru bir yükleyici ve kamyonla taşınabilen katı bir maddeye dönüştürür. Bu katı maddeye ne olacağı iki soruya bağlıdır: tehlikeli mi ve herhangi bir değeri var mı? Cevaplar, filtre kekini birkaç rotaya ayırır.
| Yol | Tipik kek | Nem hedefi | Maliyet etkeni | Kısıtlamalar |
|---|---|---|---|---|
| Tehlikesiz düzenli depolama sahası | Belediye biyokatıları, gıda ve kağıt çamuru, inert mineral çamuru | %25–35 katı madde; bir boya filtresinden geçmeli (serbest sıvı olmamalı) ve trafiğe dayanacak kadar stabil olmalıdır | Islak ton başına kapı ücreti artı nakliye | Birçok yargı bölgesi, organik atıkların düzenli depolama alanlarına gönderilmesini kısıtlamakta veya vergilendirmektedir. |
| Tehlikeli düzenli depolama veya stabilizasyon | Elektrokaplama, tabakhane (krom), pigment, bazı farmasötik ve kimyasal çamurlar | Pratik olduğu kadar kuru; genellikle membran pres ile %35–45 | Tehlikeli olmayan oranın birkaç katı kapı ücreti, ıslak ton başına | Sızma testi (TCLP veya yerel eşdeğeri) sınıflandırmayı belirler; çimento veya kireç ile katılaştırma gerekebilir |
| Arazi uygulaması, kompostlama | Kabul edilebilir metal ve patojen seviyelerine sahip biyokatılar ve gıda endüstrisi çamuru | Yaymak için %20–30 katı madde; kompostlama kabartıcısı için %40+. | Nakliye ve yayma; patojen ve metal testleri | A Sınıfı/B Sınıfı veya yerel kurallar; mevsimsel kısıtlamalar |
| Yakma, kazan yakıtı, çimento fırınında birlikte işleme | Biyokatılar, kağıt fabrikası çamuru, yağlı çamur, bazı kimyasal çamurlar | Net ısı katkısı için %35–50 katı madde; fırınlar için %60+ | Isı değerine bağlı olarak kapı ücreti veya yakıt kredisi; nakliye | Hava emisyon izinleri; fırında klor ve metal limitleri |
| Hammadde yeniden kullanımı | Mürekkep giderme çamuru karton veya çimentoya, kireç çamuru tarıma, metal hidroksit çamuru izabe tesislerine, mineral kek dolgu veya agrega olarak | Alıcı tarafından belirlenir, genellikle %40–70 katı madde | Genellikle maliyetten ziyade gelir | Tutarlı bileşim ve nem; alıcı sözleşmesi |
| Termal kurutma, ardından yukarıdakilerden herhangi biri | Biyokatılar ve taşıma mesafesi veya kapı ücreti yüksek olan endüstriyel çamur | %60–90 katı madde | Enerji: buharlaştırılan kilogram su başına yaklaşık 0,8–1,0 kWh termal | Kurutucu sermayesi; toz ve koku kontrolü; yalnızca mekanik susuzlaştırma ucuz suyu çıkardıktan sonra değerlidir |
Kek nemi neden önemli olan sayıdır
Neredeyse her bertaraf yolu yaş ağırlığa göre ücretlendirir. Günde 10 kuru ton çamur üreten bir tesis, %25 katı madde içeriğiyle 40 yaş tonu düzenli depolama sahasına gönderirken, %35 katı madde içeriğiyle 29 yaş ton gönderir. Aradaki fark, günde 11 kamyon daha azdır ve herhangi bir gerçekçi kapı ücretiyle, tasarruf bir kemer presi ile bir membran filtre presi arasındaki farkı bir veya iki yıl içinde karşılar. Bizim Yıllık işletme maliyeti makale buna rakamlarla yer veriyor ve Filtre presi vs santrifüj vs bant presi karşılaştırması Her makinenin ulaştığı kek katı maddelerini gösterir.
Nem, bir rotanın açık olup olmadığını da belirler. Düzenli depolama alanları, serbest sıvı salan keki reddeder; kazanlar yaklaşık %35 katı maddenin altındaki kekte ısı kaybeder; çimento fırınları ve levha tesisleri tedarik sözleşmesinde bir nem aralığı belirtir. Filtre presindeki membran sıkma ve kek hava üfleme tam da keki bu eşiklerin ötesine taşımak için vardır. Bkz. membran filtre presi sıkıştırma aşamasının nasıl çalıştığına dair.
Düzenli depolama: varsayılan ve giderek artan bir şekilde son çare
Düzenli depolama, endüstriyel filtre keki için dünya çapında hâlâ en yaygın yöntem olmaya devam ediyor, ancak üç eğilim tesisleri bundan uzaklaştırıyor: artan kapı ücretleri, organik atıkların düzenli depolanmasına yönelik kısıtlamalar (AB genelinde yürürlükte ve başka yerlerde de yayılıyor) ve yükümlülük, çünkü üretici genellikle tehlikeli atık sahadan ayrıldıktan sonra da sorumlu kalmaya devam ediyor. Tehlikeli kek için sınıflandırma, kekin kendisi üzerinde yapılan bir liç testiyle belirlenir, bu nedenle çamurun çöktürülme ve susuzlaştırılma şekli sonucu etkiler: yoğun bir kek halinde susuzlaştırılmış iyi oluşmuş bir metal hidroksit çamuru, gevşek ve ıslak olandan daha az liç verir. Bizim Ağır metal atık su arıtımı makale kimyayı ele alıyor.
Arazi uygulaması ve kompostlama
Biyokatılar ve gıda endüstrisi çamuru için bu, mevzuatın izin verdiği yerlerde en düşük maliyetli yoldur. Kek, metaller ve patojenler üzerindeki sınırları karşılamalıdır; bu, presle değil, kanalizasyona ne girdiğiyle ilgili bir sorundur, ancak pres taşımayı etkiler: bantlı presten çıkan %20–25 katı içeren kek kolayca yayılır; %35 filtre pres keki ise onu parçalayabilen bir yayıcı gerektirir. Kompostlama için daha kuru bir kek daha az hacim artırıcı madde (ağaç yongası, kabuk) gerektirir ve daha hızlı kompostlaşır. Presten sonra bazen patojen kontrolü için yapılan kireç ilavesi de katı oranını yükseltir.
Yakma: kazanlar, yakma fırınları ve çimento fırınları
Çamur, organik madde içerdiği için yanar, ancak taşıdığı su bu ısının çoğunu tüketmediği sürece faydalı bir şekilde yanar. Karışık bir çamur için başabaş noktası yaklaşık %35 katı madde civarındadır; %40-50 katı maddenin üzerinde kek bir yakıttır, altında ise fırın üzerinde bir yüktür. Kendi biyokütle kazanlarına sahip kağıt fabrikaları, palmiye yağı fabrikaları ve şeker fabrikaları, susuzlaştırılmış çamuru bertaraf etmek ve ısıyı geri kazanmak için bunları kullanır ve çimento fırınları kurutulmuş çamuru alternatif yakıt olarak birlikte işler. Fırınlar tipik olarak kuru, tutarlı bir ürün gerektirir ve klor, kükürt ve ağır metalleri sınırlar. Bizim kağıt hamuru ve kağıt çamuru ve palmiye yağı değirmeni atık suyu makaleler en yaygın iki durumu kapsar.
Ham madde olarak yeniden kullanın
Artan bir payı olan filtre keki, atık olmaktan ziyade bir ürün haline geliyor. Mürekkep giderme çamuru karton ve çimentoya gidiyor; kireç yumuşatma çamuru ve kireç çamuru, kireçleme maddesi olarak tarıma satılıyor; bakır, nikel ve çinko hidroksit çamurları, metal geri kazanımı için izabe tesislerine ve rafinerilere gidiyor; madencilik ve kum yıkama keki, dolgu, yol tabanı veya tuğla malzemesi haline geliyor; baca gazı kükürt gidermeden elde edilen alçı, duvar panosuna gidiyor. Bu alıcıların her biri nem ve kıvam belirtiyor ve çoğu daha kuru, daha homojen bir kek için daha fazla ödüyor; bu da yine sıkma aşamasına sahip bir membran presi avantajlı kılıyor. Bizim uçucu kül ve FGD alçıtaşı makale bir örnektir.
Termal kurutma: ne zaman kârlıdır
Kurutma, sudan yaklaşık 0,8–1,0 kWh ısı ile buharlaştırarak suyu uzaklaştırır; bu, aynı suyun mekanik olarak uzaklaştırılmasının enerji maliyetinin on ila yüz katıdır. Bu nedenle, yalnızca presin çıkarabildiği her şeyi çıkarmasından sonra ve yalnızca bertaraf yolu bunu ödüllendirdiğinde yapılır: uzun nakliye, yüksek kapı ücreti, bir fırın veya kazandan yakıt kredisi ya da bir ürün spesifikasyonu. Bantlı kurutucular, kanatlı kurutucular ve güneşle kurutma yatakları yaygın türlerdir; seçim ayrı bir mühendislik çalışmasıdır, ancak buna girdi her zaman aynıdır: presin üretebileceği en kuru, en tutarlı kek. Pres kekini %25'ten %35 katı maddeye çıkarmak, kurutucunun artık buharlaştırmak zorunda olmadığı kuru ton başına 1,1 ton suyu uzaklaştırır; bu genellikle ödeme yapan bir kurutucu ile yapmayan bir kurutucu arasındaki farktır.
Pres ile kamyon arasında kek taşıma
Rota ne olursa olsun, kek presden taşımaya kadar gitmelidir. Küçük presler bir bölmeye veya torbaya boşaltır; daha büyük tesisler bir hazne ve bir bant veya helezon konveyör kullanarak bir depolama bölmesine veya bir konteynere boşaltır. Üç tasarım noktası: hazne, presin tüm boşaltımını tek seferde almalıdır (100 plakalı 1500 mm'lik bir pres dakikalar içinde birkaç ton boşaltır); yapışkan kekler için dik duvarlı veya hareketli tabanlı bir hazne gerekir; ve bertaraf edilmeden önce depolanacak kek için üstü kapalı, drenajlı bir bölme gereklidir, çünkü yağmur %35'lik bir keki tekrar %25'lik bir kek haline getirir. Sayfamız tam otomatik presler Deşarj otomasyonu ve kek taşımayı kapsar.
Sıkça sorulan sorular
Filtre presinden sonra çamur ne olur?
Kek beş rotadan birine gider: düzenli depolama, araziye uygulama veya kompostlama, yakma veya kazan ya da fırın yakıtı olarak kullanma, çimento, levha, dolgu veya metal geri kazanımı gibi bir hammadde olarak yeniden kullanma ya da termal kurutma ardından bunlardan biri. Hangisinin olacağına çamurun bileşimi ve yerel kurallar karar verir.
Düzenli depolama için filtre keki ne kadar kuru olmalıdır?
Serbest sıvı içermeme (boya filtresi) testini geçmeli ve elleçlemeye ve trafiğe dayanacak kadar katı olmalıdır; bu da pratikte çoğu çamur için yaklaşık %25–35 katı madde anlamına gelir. Kapı ücretleri ıslak ton başına alınır, dolayısıyla daha kuru olan daha ucuzdur.
Filtre presi keki yakılabilir mi?
Evet, yeterince kuruysa. Yaklaşık %35 katı maddenin altında, su organik maddenin açığa çıkardığından daha fazla ısı emer; %40–50 katı madde veya daha fazlasında kek, bir kazanda veya yakma fırınında ısı katkısı sağlar. Çimento fırınları genellikle kurutulmuş bir ürün ister.
Filtre pres çamuru tehlikeli atık mıdır?
Yalnızca çamur, kek üzerinde bir liç testiyle belirlenen sınırların üzerinde ağır metaller, çözücüler veya belirli organikler gibi tehlikeli bileşenler içeriyorsa. Belediye, gıda, kağıt ve inert mineral çamurları normalde tehlikesizdir; elektrokaplama, tabakhane ve bazı kimyasal çamurlar normalde tehlikelidir.
Çamur kurutma ne zaman değerlidir?
Mekanik susuzlaştırma yapabileceğinin tamamını aldıktan sonra ve yalnızca bertaraf yolu kuruluğu ödüllendirdiğinde: uzun nakliye, yüksek kapı ücreti, yakıt kredisi veya ürün spesifikasyonu. Kurutma, kilogram su başına yaklaşık 0,8–1,0 kWh ısı maliyeti gerektirir, bu nedenle asla iyi bir filtre presin yerini tutamaz.
Kek nemi bertaraf maliyetini ne kadar değiştirir?
Doğrudan yaş ağırlıkla orantılı olarak. Günde on kuru ton, %25 katı madde içeriğinde 40 yaş ton ve %35'te 29 yaş tondur; herhangi bir gerçekçi kapı ücretiyle bu fark, bir membran filtre presinin maliyetini bir veya iki yıl içinde karşılar.
Çamur tipinizi, tonajınızı ve kekin nereye gideceğini bize bildirin; biz de o güzergâhın ihtiyaç duyduğu neme göre bir pres boyutlandıralım: bir susuzlaştırma ve bertaraf teklifi talep edin.
Referanslar: US EPA — Biyokatılar Hakkında Temel Bilgiler (araziye uygulama, A/B Sınıfı, bertaraf yolları), 40 CFR 264.314 — Dökme ve konteynerli sıvılar için özel gereklilikler (düzenli depolama alanı için boya filtresi sıvıları testi), Avrupa Komisyonu — Düzenli Depolama Direktifi ve biyolojik olarak parçalanabilir atık kısıtlamaları.