Автор: Инженерная команда Senjie Filter Press · Последнее обновление: 2026-09-14
Краткий ответ: Камерный или мембранный фильтр-пресс обезвоживает шлам сточных вод маслозавода (POME) с содержанием твёрдых веществ от 4 до 6% до кека с влажностью от 55 до 65% за циклы продолжительностью от 2 до 3 часов. Завод производительностью 60 т плодов масличной пальмы в час обычно требует площади фильтрации от 150 до 250 м² с плитами из ПП размером от 1000 до 1250 мм, рассчитанными на 90 °C, и фильтровальной тканью из монофиламентного ПП.
Маслозаводы в Индонезии и Малайзии образуют от 0,6 до 0,8 м³ POME на каждую тонну переработанных свежих плодов масличной пальмы (FFB). Шлам, оседающий в анаэробных прудах, маслянистый и волокнистый и заполняет пруды быстрее, чем заводы успевают их очищать. Это руководство охватывает сравнение ленточных прессов и декантеров, выбор плит и ткани, расчёт производительности на тонну FFB в час и повторное использование кека. Подробности о продукте на камерный фильтр-пресс страница.
Каковы характеристики шлама POME, влияющие на обезвоживание?
Шлам POME горячий (от 80 до 90 °C на выходе стерилизатора и осветлителя), маслянистый (от 4 000 до 10 000 мг/л масла и жира в сырых сточных водах), волокнистый и содержит от 4 до 6% общего сухого остатка после отстаивания в пруду, с исходным BOD от 20 000 до 30 000 мг/л и pH от 4 до 5.
Сырой POME содержит пальмовое волокно, клеточный детрит, песок и свободное, а также эмульгированное масло. Анаэробные пруды осаждают это в донный шлам с содержанием твёрдых веществ от 4 до 6%, иногда 8% в старых прудах, при температуре от 28 до 35 °C, pH от 6,5 до 7,5 и содержании масла от 1 до 3% в пересчёте на сухое вещество.
Масло покрывает фильтровальную среду и снижает свободный дренаж. Волокно придаёт кеку структуру, которая хорошо отделяется от фильтр-пресса, но забивает ленточный пресс, а предварительное сито на 2–3 мм защищает питающий насос.
Почему ленточные прессы плохо справляются со шламом POME?
Ленточные прессы плохо справляются с POME, потому что масло и мелкое волокно забивают ленту в течение нескольких часов, низкое давление от 0,1 до 0,3 МПа оставляет кек с влажностью 75–82%, а открытая лента разбрызгивает маслянистый фильтрат и требует 5–10 м³/ч промывной воды.
Ленточный пресс зависит от гравитационного дренажа, а POME дренируется медленно, потому что масло заполняет поры между волокнами. Операторы реагируют добавлением 8–15 кг полимера на тонну сухих веществ и всё равно получают кек с влажностью 75% или выше. Фильтр-пресс вместо этого использует давление подачи 0,6–1,0 МПа, чтобы протолкнуть жидкость через сам кек, поэтому кек становится фильтрующей средой. Результат — кек с влажностью 55–65%, который чисто отходит от ткани, при расходе полимера 0–4 кг/т, если прудовый ил хорошо сброжен.
Декантерная центрифуга против фильтр-пресса для POME: что лучше?
Декантерная центрифуга лучше там, где заводу нужно непрерывное удаление шлама при 15–30 м³/ч с минимальным трудом и допустим кек с влажностью 70–78%; фильтр-пресс лучше там, где цель — кек с влажностью 55–65% для компостирования, энергозатраты 15–30 кВт·ч на тонну сухих веществ и простое обслуживание.
| Критерий | Камерный фильтр-пресс | Мембранный фильтр-пресс | Декантерная центрифуга | Ленточный пресс |
|---|---|---|---|---|
| Влажность осадка | 60–65% | 55–60% | 70–78% | 75–82% |
| Эксплуатация | Периодический режим, цикл 2–3 ч | Периодический режим, цикл 1,5–2 ч | Непрерывный | Непрерывный |
| Энергия, кВт·ч/т сухих веществ | 15–25 | 20–30 | 40–70 | 10–20 |
| Полимер, кг/т сухих веществ | 0–4 | 0–4 | 4–8 | 8–15 |
| Устойчивость к песку и абразивным частицам | High | High | Низкий (износ шнека) | Средние |
| Обработка кека | Твёрдый, штабелируемый | Твёрдый, штабелируемый | Пастообразный | Пастообразный |
Кеки от декантера и ленточного пресса слишком влажные для компостирования без добавления волокна пустых плодовых гроздей (EFB) в соотношении 1:1 или более. Компромиссы при переработке минерального сырья рассмотрены в статье о фильтр-пресс против декантерной центрифуги.
Какие фильтровальные плиты и ткани подходят для горячего маслянистого осадка POME?
Плиты камер из полипропилена с номинальной температурой 90 °C размерами от 1000 до 1250 мм, оснащённые фильтровальной тканью из монофиламентного PP с номинальной пропускной способностью от 400 до 800 микрон, являются стандартной спецификацией для осадка POME, поскольку они устойчивы к диапазону pH от 4 до 7,5 и чисто сбрасывают маслянистый кек.
Если пресс принимает осадок непосредственно из осветлителя при температуре от 80 до 90 °C, более безопасным выбором являются плиты из стеклоармированного PP с номинальной температурой 120 °C. Большинство заводов прессуют прудовый осадок при температуре от 28 до 35 °C, поэтому стандартные PP фильтровальные плиты с камерой 32 мм являются распространённым выбором.
Фильтровальная ткань из мультифиламентного PP задерживает масло и мелкое волокно в пучках нитей и не отмывается дочиста. Монофиламентная ткань PP имеет гладкое однониточное переплетение, в которое масло не проникает, поэтому промывка при 1,0 МПа каждые 10–20 циклов восстанавливает поток. Ожидаемый срок службы ткани — от 6 до 12 месяцев; песок из плохо обслуживаемых пескоотделителей сокращает его до 3–6 месяцев. Варианты представлены на фильтровальная ткань для фильтр-пресса странице. A прогрессивном объёмном насосе Senjie за ситом 3 мм обеспечивает плавный подъём до 1,0 МПа, что помогает равномерному формированию маслянистого кека.
Какой влажности кека может достичь фильтр-пресс на осадке POME?
Камерный фильтр-пресс достигает влажности кека от 60 до 65% на осадке анаэробного пруда POME, а мембранный фильтр-пресс с отжимом при 1,5 МПа достигает от 55 до 60% по сравнению с 70–82% у декантера или ленточного пресса.
Хорошо переваренный прудовый ил обезвоживается на 5–8 процентных пунктов суше, чем свежий осадок из осветлителя. Увеличение подачи с 90 до 150 минут добавляет 2–4 пункта сухости на камерном прессе. Мембранный отжим при 1,5 МПа в течение 10–15 минут удаляет ещё 5 пунктов и сокращает цикл до 1,5–2 часов. Продувку воздухом не рекомендуется применять, потому что масло делает кек герметичным и образует каналы.
Как рассчитать размер фильтр-пресса для POME на тонну FFB в час?
Предусмотрите 2,5–4 м² площади фильтрации на тонну FFB в час мощности мельницы при 20 часах работы мельницы и 6–8 циклах пресса в день; поэтому мельнице производительностью 60 т FFB/ч требуется 150–250 м², обычно один пресс 1250 мм с 60–90 плитами.
Прудовый ил накапливается примерно в количестве 0,6–0,8 кг сухих твёрдых веществ на тонну FFB, поэтому мельница производительностью 60 т/ч, работающая 20 часов в день, образует 800–1 200 кг сухих твёрдых веществ в день, плюс любой накопленный объём из неочищенных прудов.
| Производительность завода | Сухие твёрдые вещества в день | Влажный кек при 60% влажности | Площадь фильтрации | Типовой пресс | Циклов в день |
|---|---|---|---|---|---|
| 30 т FFB/ч | 400–600 кг | 1.0–1.5 t | 60–100 m² | 800 мм × 50–70 пластин | 4–6 |
| 60 т FFB/ч | 800–1 200 кг | 2.0–3.0 t | 150–250 m² | 1250 мм × 60–90 пластин | 6–8 |
| 90 т FFB/ч | 1 200–1 800 кг | 3.0–4.5 t | 250–350 m² | 1250 мм × 90–110 пластин или 1500 мм | 6–8 |
Эти участки позволяют очистить накопления пруда за 12–24 месяца; только для текущего производства площадь можно сократить вдвое. Подсчёт на чашках Петри объясняется в руководстве по по расчёту производительности фильтр-пресса.
Для чего можно использовать фильтр-кек POME?
Фильтр-кек POME при влажности 55–65% используется как сырьё для компоста, смешивается с волокном пустых плодовых гроздей и золой из котла и вносится на плантации масличной пальмы как органическое удобрение, содержащее примерно 2–3% азота, 0,5–1% фосфора и 2–4% калия в пересчёте на сухое вещество.
Малайзия ограничивает сброс POME до 100 мг/л BOD для большинства заводов, а Индонезия устанавливает 100 мг/л BOD и 250 мг/л COD; удаление осадка из прудов поддерживает время анаэробного удержания в этих пределах. Руководство по безопасному использованию обезвоженного органического осадка публикуется Агентством по охране окружающей среды США в его программе по биотвёрдым веществам; те же принципы применяются к кеку POME.
Кек с фильтр-пресса компостируется за 4–8 недель при укладке в валки с EFB в соотношении от 1:1 до 1:2. Фильтрат с BOD 3 000–8 000 мг/л возвращается в анаэробный пруд или на биогазовую установку.
Почему стоит купить фильтр-пресс для осадка POME у Senjie?
Senjie — производитель камерных, мембранных и полностью автоматических фильтр-прессов, фильтровальных плит, фильтровальной ткани и питательных насосов, базирующийся в Китае. Changzhou Senjie Environmental Equipment Co., Ltd. выпускает фильтр-прессы с 2014 года и экспортирует более чем в 40 стран, среди основных рынков Юго-Восточной Азии — Индонезия, Малайзия, Вьетнам и Филиппины.
Для заводов по производству пальмового масла Senjie поставляет плиточные прессы из PP и стеклоармированного PP размером от 800 до 1500 мм с камерами 25–32 мм, фильтровальную ткань из монофиламентного PP, питательные насосы и автоматическое перемещение плит и промывку ткани с ПЛК-управлением, с поддержкой подбора типоразмера и заводскими испытаниями. Типичный срок поставки — от 25 до 45 дней.
Отправьте производительность вашего завода, объём пруда-накопителя и анализ образца осадка на инженерную команду Senjie для предложения по типоразмеру и коммерческого предложения.
Часто задаваемые вопросы
Может ли фильтр-пресс перерабатывать осадок POME при температуре от 80 до 90 °C?
Да, если плиты рассчитаны на это. Стандартные плиты из PP рассчитаны на 90 °C, поэтому для подачи выше 80 °C рекомендуются плиты из стеклоармированного PP, рассчитанные на 120 °C. Осадок из пруда-накопителя при 28–35 °C подходит для стандартных плит из PP.
Какую влажность кека обеспечивает фильтр-пресс на осадке POME?
Камерный фильтр-пресс обеспечивает влажность кека 60–65% на сброженном осадке из пруда-накопителя, а мембранный пресс с отжимом при 1,5 МПа обеспечивает 55–60% по сравнению с 70–82% у декантера или ленточного пресса.
Какой размер фильтр-пресса нужен заводу по производству пальмового масла производительностью 60 т FFB/ч?
Мельнице производительностью 60 т FFB/ч требуется примерно от 150 до 250 м² площади фильтрации, обычно это один камерный пресс с камерой 1250 мм и 60–90 плитами, работающий 6–8 циклов в день. Это обеспечивает обработку от 800 до 1 200 кг сухих твёрдых веществ в день.
Какая фильтровальная ткань лучше всего подходит для маслянистого осадка POME?
Лучше всего подходит монофиламентная полипропиленовая ткань с номинальным размером пор от 400 до 800 микрон. Масло не проникает в однониточную пряжу, поэтому промывка при 1,0 МПа каждые 10–20 циклов восстанавливает поток.
Нужен ли полимер для обезвоживания осадка POME на фильтр-прессе?
Часто нет. Хорошо перебродивший осадок из пруда обезвоживается при расходе от 0 до 4 кг полимера на тонну сухих твёрдых веществ, и многие мельницы работают вообще без него. Свежий осадок из осветлителя может потребовать от 2 до 4 кг/т катионного полимера.