Пневматический диафрагменный насос для подачи на фильтр-пресс

Пневматический мембранный насос — это высокоэффективное и долговечное решение для перекачки жидкостей, широко применяемое в системах фильтр-прессов, очистке сточных вод, химической обработке, горнодобывающей промышленности, пищевой отрасли и многих других сферах. Его компактная конструкция, коррозионная стойкость и работа без смазки делают его идеальным для различных сложных условий — что делает его идеальным выбором для применения с фильтр-прессами.
Пневматический мембранный насос
Ключевые особенности:
  • Обрабатывает высоковязкие, содержащие частицы и коррозионные среды
  • Отличные самовсасывающие характеристики с низким уровнем рабочего шума
  • Не требует электроэнергии, искробезопасен для опасных зон
  • Простая конструкция и лёгкое обслуживание
  • Доступен в различных кислото- и щелочестойких материалах
Типичные применения:
  • Подача фильтр-прессов и перекачка шлама
  • Химические жидкости, сточные воды и транспортировка нефти
  • Перемещение материалов в пищевой, напиточной и фармацевтической отраслях
  • Перекачка жидкостей в горнодобывающей, лакокрасочной и целлюлозно-бумажной промышленности
Рекомендуемая интеграция: Пневматические диафрагменные насосы обычно используются в качестве питающих насосов для фильтр-прессов и безупречно работают с рамными фильтр-прессами, камерными фильтр-прессами, автоматическими системами фильтр-прессов, шламовыми насосами, сгустителями и дозирующими установками. Такая интеграция повышает общую эффективность и надежность вашей технологической системы. Индивидуальные модели и материалы могут быть подобраны в зависимости от конкретных технологических требований.

Краткий ответ: Пневматический диафрагменный насос (AODD) работает на сжатом воздухе, самовсасывается, справляется с твёрдыми включениями и может остановиться при закрытом фильтр-прессе без повреждений. Именно эта устойчивость к остановке делает его самым неприхотливым насосом подачи на фильтр-пресс. Компромисс — расход воздуха и верхний предел давления подачи, определяемый вашей системой подачи воздуха.

Характеристика

ПараметрТипичныйПримечания
ПриводСжатый воздух, обычно 0,4–0,7 МПаНа насосе нет электродвигателя — подходит для влажных, пыльных или опасных зон
Давление подачиПримерно 1:1 с давлением воздуха, поэтому максимум ~0,7 МПаДостаточно для стандартных камерных прессов; не для высоконапорного режима 1,6 МПа
Обработка твердых частицНизкое и среднее содержание твердых частиц, мягкие и полутвердые частицыШаровые обратные клапаны будут задерживать волокнистый или нитевидный материал
Смачиваемые материалыPP, PVDF, алюминий, чугун, нержавеющая стальВыбираются с учетом химического состава шлама
Материалы диафрагмыSantoprene, PTFE, NBR, EPDMPTFE для агрессивных химических сред; Santoprene для общего абразивного износа и гибкости
СамовсасывающийДа, включая сухой запускМожно устанавливать выше зумпфа

Почему он подходит для подачи на фильтр-пресс

По мере заполнения фильтр-пресса противодавление растёт, и расход должен падать. Центробежный насос сопротивляется этому и перегревается; объёмный насос без защиты наращивает давление, пока что-нибудь не сдаст. AODD просто замедляется и в конце концов останавливается, удерживая давление без повреждений, и самостоятельно перезапускается, когда цикл открывается. Такое поведение устраняет необходимость в байпасном контуре или сложном регулировании давления на небольших прессах.

Плата за это — воздух. AODD неэффективны с точки зрения энергозатрат, поэтому на больших прессах, работающих непрерывно, счёт за компрессор может перевесить их простоту. Примерно выше средней нагрузки винтовой или поршневой насос обычно дешевле в эксплуатации.

Какой насос подачи для фильтр-пресса?

Насос подачи определяет, будет ли фильтр-пресс работать без сбоев или создавать проблемы с каждой партией. Четыре типа охватывают почти все режимы работы, и выбор зависит от суспензии, а не от пресса.

НасосТвёрдые частицыАбразивный износМакс. давление подачиВыбирают его, когда
Пневматический диафрагменныйОт низкого до среднегоСредниеОграничено подачей воздуха, обычно до ~0,7 МПаПростой, самовсасывающий, может работать всухую и останавливаться при закрытом прессе без повреждений
Винтовой (роторно-статорный)Средний — высокийСредниеВысокий, возрастает с числом ступенейВязкий, чувствительный к сдвигу или полимерно-кондиционированный шлам; плавный, беспульсационный поток
Центробежный шламовыйHighОчень высокийНиже — расход резко падает по мере заполнения прессаВысокопроизводительный абразивный шлам; часто используется как насос первой ступени заполнения
Керамический поршеньHighОчень высокийHighest — подходит для прессов высокого давления 1,6 МПа и мембранных прессовФинальная стадия отжима и абразивная нагрузка, которая разрушает рабочие камеры других насосов

Распространённая и экономичная схема объединяет два насоса: центробежный шламовый насос быстро заполняет камеры при низком давлении, затем поршневой насос или насос с прогрессирующей полостью берёт на себя высоконапорную финишную стадию. Один насос, рассчитанный на оба конца цикла, обычно оказывается слишком мощным для начала и недостаточно мощным для финиша.

Часто задаваемые вопросы

Может ли пневматический диафрагменный насос работать всухую?

Да. Насосы AODD рассчитаны на работу всухую и самовсасывание без повреждений, что является одним из их главных преимуществ перед центробежными насосами и насосами с прогрессирующей полостью. Однако длительная работа всухую всё равно изнашивает диафрагмы, поэтому это не должно быть нормальным рабочим режимом.

Что происходит, когда фильтр-пресс заполнен?

Насос останавливается. Когда противодавление возрастает до уровня подаваемого давления воздуха, насос замедляется и затем останавливается, удерживая давление без перегрева и без создания опасного давления. Когда пресс открывается, насос запускается сам. Именно поэтому насосам AODD не нужен разгрузочный контур на малых прессах.

Почему мой диафрагменный насос теряет расход или сильно пульсирует?

Обычные причины — недостаточный объём подачи воздуха, изношенная или порванная диафрагма, шаровые обратные клапаны, удерживаемые в открытом положении загрязнениями, забитый воздушный клапан или глушитель, а также утечки воздуха на стороне всасывания. Сначала проверьте подачу воздуха, затем глушитель, затем обратные шары.

Какой материал диафрагмы мне выбрать?

Santoprene для обычных промышленных суспензий и наибольшего срока службы при изгибе, PTFE для агрессивной химии и растворителей, NBR для масел, EPDM для кислот и щелочей. Сообщите нам химический состав суспензии, температуру и содержание твёрдых частиц, и материал будет подобран вместе с коммерческим предложением.

Сколько воздуха он потребляет?

Потребление зависит от размера насоса, частоты ходов и давления нагнетания. Подбирайте компрессор по пиковой нагрузке, а не по средней, иначе насосу не хватит воздуха именно в тот момент, когда прессу нужно давление. Пришлите ваши требования по расходу и давлению, и мы укажем потребность в воздухе вместе с насосом.

Может ли он перекачивать абразивную суспензию?

Может, но абразивный износ быстрее выводит из строя диафрагмы и обратные шары, чем проточную часть поршневого насоса. Для непрерывной работы с абразивами, например с минеральным концентратом или каменной суспензией, керамический поршневой или шламовый насос — лучший долгосрочный выбор.

Связанное

Отправьте описание вашей суспензии, расход и требуемое давление подачи, и мы предоставим расчёт насоса с прессом: запросить коммерческое предложение на насос.