Фильтровальная ткань для фильтр-пресса выбирается в зависимости от суспензии — размер частиц, pH, температура и требуемая прозрачность фильтрата определяют волокно (полипропилен, полиэстер, полиамид, ПТФЭ) и проницаемость; размер плиты и способ крепления (бочковый буртик, латексная кромка, накидной) определяют рисунок. Senjie шьёт ткани для камерных, мембранных и рамных фильтр-прессов любого производителя.
Начните с приложения: Одежда для горных работ для хвостов и концентрата, ткань для обезвоживания осадка для полимерно-кондиционированных биотвёрдых веществ, Ткань, устойчивая к химическим воздействиям для кислот, щелочей и растворителей, и пищевая ткань для сока, масла и сиропа. Для типов крепления и вариантов прошивки см. индивидуальная фильтровальная ткань; правила выбора см. в руководство по номинальному размеру фильтрации и Когда заменять фильтровальную ткань. Ориентировочная цена указана в цена фильтровальной ткани за м².

Каталог фильтровальной ткани для фильтр-прессов — промышленная фильтровальная ткань по индивидуальному заказу

Краткий ответ: Ткань фильтровальная выбирается по четырём параметрам: волокно (ПП, ПА/нейлон или ПЭТ), переплетение (монофиламентное, мультифиламентное или штапельное), воздухопроницаемость и способ герметизации к вашей плите. Если эти параметры подобраны правильно, то отрыв кека, время цикла и срок службы ткани будут в порядке. Типичный срок службы составляет 3–12 месяцев в зависимости от абразивного износа.

Как выбрать ткань для фильтр-пресса

Большинство жалоб на ткань — медленная фильтрация, мутный фильтрат, кек, который не отрывается, забивание ткани через несколько недель — сводятся к решению по спецификации, а не к качеству изготовления. Разберите эти четыре пункта по порядку.

1. Волокно

ВолокноМакс. температураХорошо работает приИзбегать когда
Полипропилен (PP)~90 °CКислоты, щёлочи, большинство промышленных шламов; выбор по умолчанию и самый дешёвыйСильные окислители, температуры выше 90 °C
Полиэстер (PET)~150 °CБолее высокая температура, хорошая размерная стабильность, устойчивость к растяжениюСильная щёлочь — PET гидролизуется
Полиамид (PA / нейлон)~120 °CАбразивная нагрузка — наилучшая износостойкость из трёхСильные кислоты; также поглощает влагу и может изменять размер

2. Переплетение

ПлетениеОтделение кекаПрозрачность фильтратаУстойчивость к забиваниюТипичное применение
МонофиламентЛучшийНижеНаилучший — гладкая поверхность, легко моетсяКрупные, быстро оседающие твёрдые частицы; горнодобывающая промышленность, камень, керамика
МногофиламентнаяХорошоХорошоСредниеОбщее промышленное и химическое применение
Штапельная / спанбондХуже — осадок цепляется за ворсЛучше всего — улавливает мельчайшие частицыНаименьший — быстрее всего забиваетсяМелкий шлам, полировальная задача, где чистота важнее всего

Компромисс неизбежен: поверхность, дающая самый чистый фильтрат, также быстрее всего забивается. Там, где чистота фильтрата и срок службы ткани противоречат друг другу, обычно практичным компромиссом является монофиламентная лицевая сторона с более тонким подкладочным слоем.

3. Воздухопроницаемость и удержание частиц

Воздухопроницаемость (обычно указывается в л/дм²/мин при 200 Па или CFM) — это практический показатель того, насколько открыта ткань. Более низкая проницаемость означает более тонкое удержание и более чистый фильтрат, но более медленную фильтрацию и более высокий риск забивания. Вместо того чтобы угадывать число в микронах, пришлите образец вашей суспензии с распределением частиц по размеру — значение d10 имеет гораздо большее значение, чем среднее, потому что именно мелкие частицы определяют, что забивает ткань.

4. Уплотнение и крепление

Ткань должна соответствовать плите, а не только процессу. Сообщите нам тип плиты и схему подачи, и ткань будет изготовлена под них:

  • Центральная подача с бочкообразным горлом — горло должно соответствовать диаметру и глубине отверстия плиты, иначе при давлении будет утечка
  • Заливка / прокладка — для мембранных плит и плит с прокладками, где уплотнение является частью конструкции плиты
  • Привязные или фиксируемые кнопками — просто и быстро менять, распространены на плитно-рамных прессах
  • Угловая подача — отверстия должны точно совпадать с плитой

Руководство по применению

ПрименениеТипичный выборПочему
Муниципальный и промышленный илПП мультифиламент, средняя проницаемостьОбрабатывает осадок, кондиционированный полимером; хороший баланс прозрачности и отделения
Горнодобывающая промышленность и минеральный концентратПА монофиламентУстойчивость к истиранию и лёгкое отделение кека при высокой производительности
Камень, керамика и строительный шламПолипропиленовый монофиламентОчень мелкие инертные твёрдые частицы; требуется поверхность, которая легко отмывается
Гальваническое покрытие и гидроксид металлаПП мультифиламент, низкая проницаемостьЖелатиновый мелкий хлопьевидный осадок; прозрачность критична для соблюдения норм сброса
Текстильное крашениеPET, средняя проницаемостьПовышенная температура и химия красителей
Пищевая промышленность, пивоварение и растительное маслоPP-монофиламент, пищевой классНеобходима тщательная промывка между партиями; важна отдача кека
Химическая и фармацевтическая промышленностьВыбрано в зависимости от химического составаВолокно выбрано с учётом pH, температуры и воздействия растворителей

Часто задаваемые вопросы

Как понять, когда нужно заменить ткань фильтр-пресса?

Заменяйте, когда время цикла заметно увеличилось и промывка больше не восстанавливает его, когда влажность кека растёт без изменения процесса, когда фильтрат становится мутным или когда вы видите физические повреждения у горловины или углов. Типичный срок службы — от 3 до 12 месяцев в зависимости от абразивного износа, давления и того, как часто промывается ткань. Отслеживайте время цикла еженедельно — устойчивый рост является самым ранним предупреждением, задолго до того, как что-либо будет выглядеть неправильно.

Какой микронный рейтинг мне нужен для моей фильтровальной ткани?

Микронный рейтинг сам по себе является плохой характеристикой для тканой ткани, потому что удержание зависит от структуры переплетения в той же степени, что и от размера ячейки. Воздухопроницаемость плюс тип переплетения — это более надёжная характеристика. Отправьте образец суспензии с распределением частиц по размеру, особенно фракцию мелких частиц — значение d10 определяет, что забивает ткань, а не средний размер частиц.

Почему мой фильтровальный кек не отделяется от ткани?

Обычные причины — это штапельное или многофиламентное переплетение там, где нужен монофиламент, забитая поверхность ткани, недостаточная сухость кека в конце цикла или липкая подача, такая как маслянистый или высокоорганический шлам. Переход на монофиламентную лицевую сторону обычно решает проблему. Если ткань уже монофиламентная, проверьте, достаточно ли долго работает стадия продувки или отжима.

Что вызывает забивание фильтровальной ткани и как его предотвратить?

Забивание — это застревание мелких частиц внутри переплетения, пока поток не упадёт. Обычные причины — слишком тонкое переплетение для суспензии, отложения от жёсткой воды, масло или смазка в питании и биологическое обрастание. Предотвратить это можно регулярной промывкой ткани, подходящим переплетением и правильной подготовкой на входе. Кислотная промывка удаляет отложения; щелочная или растворителем удаляет масло.

Могу ли я получить фильтровальную ткань для пресса, который был изготовлен не Senjie?

Да. Ткань изготавливается под плиту, а не под марку пресса. Пришлите размер плиты, тип плиты, схему подачи (по центру или углу), размеры горловины или отверстия и фотографию существующей ткани, и мы сможем подобрать её.

В чём разница между монофиламентной и мультифиламентной тканью?

Монофиламентная ткань соткана из отдельных гладких нитей: она лучше всего отдаёт кек, легко отмывается и сопротивляется забиванию, но пропускает больше мелких частиц. Мультифиламентная ткань соткана из пучков волокон: она задерживает более мелкие частицы и даёт более чистый фильтрат, но сильнее удерживает кек и быстрее забивается. В большинстве промышленных задач используется мультифиламентная ткань; для абразивных или липких задач используется монофиламентная.

Поставляете ли вы нестандартные размеры и формы?

Да. Фильтровальная ткань раскраивается, сшивается и подгоняется на заказ — размер плиты, тип горловины, расположение отверстий и схема уплотнения выполняются по вашему чертежу или образцу. Стандартные размеры плит от 320 мм до 2000 мм — обычное дело; нестандартные и устаревшие плиты изготавливаются по образцу.

Как следует хранить и обрабатывать фильтровальную ткань?

Храните в разложенном виде или неплотно свёрнутой в рулон, вдали от прямого солнечного света и источников тепла, в сухом месте — особенно PA, который поглощает влагу и может изменять размеры. Не складывайте ткань под грузом на длительное время, так как постоянные заломы становятся путями утечки. При установке полностью посадите горловину и проверьте уплотнение перед первым циклом под давлением.

Что приложить к запросу

  1. Размер плиты и тип плиты (камерная, мембранная или рамная)
  2. Схема подачи: центральная подача с бочкообразной горловиной или угловая подача с расположением отверстий
  3. Описание суспензии: содержание твёрдых частиц, гранулометрический состав, pH, температура, содержание масла
  4. Текущая проблема, если вы заменяете ткань: медленный цикл, мутный фильтрат, плохое отделение осадка или короткий срок службы
  5. Количество и нужен ли вам запасной комплект

Фотография вашей существующей ткани, разложенной ровно и с рулеткой в кадре, отвечает сразу на большинство из этих вопросов.

Связанное

Отправьте данные вашей плиты и описание суспензии, и мы рассчитаем спецификацию ткани вместе с ней: запросить коммерческое предложение на фильтровальную ткань.