Краткий ответ: Фильтр-пресс требует небольшого обслуживания, но то немногое, что требуется, выполняется регулярно: каждый цикл проверяйте давление закрытия и осматривайте кек; ежедневно обмывайте уплотнительные поверхности и проверяйте уровень гидравлического масла; еженедельно осматривайте салфетки в портах и подвесы плит, а также проверяйте цепь или каретку механизма передвижения плит; ежемесячно проверяйте настройки гидравлического давления, подтягивайте анкерные болты и фланцы коллектора, смазывайте шток цилиндра; каждые шесть–двенадцать месяцев меняйте гидравлическое масло и фильтр, проверяйте плиты на ползучесть и износ кромок, заменяйте O-кольца портов. Правила безопасности, которые важны, одинаковы на любом прессе: никогда не протягивайте руки между плитами, пока гидравлическая система находится под давлением, изолируйте и блокируйте перед работой в пакете плит, поддерживайте работоспособность световой завесы или защитной штанги и никогда не обходите предохранительный клапан.
Почему прессы игнорируются
У фильтр-пресса меньше движущихся частей, чем почти у любой другой обезвоживающей машины: гидравлический цилиндр, механизм передвижения плит и питающий насос. Поскольку он редко ломается, на него редко обращают внимание, и медленное изнашивание фильтровальных тканей, уплотнительных поверхностей и гидравлических настроек остаётся незамеченным до тех пор, пока время цикла не удвоится, а пресс не начнёт течь по всей длине. Приведённый ниже график требует от оператора примерно двадцати минут в день и одного часа в неделю. Это разница между прессом, который работает двадцать лет, и тем, которому требуется замена пакета плит через пять.
График технического обслуживания
| Интервал | Задача | То, что вы ищете |
|---|---|---|
| Каждый цикл | Перед подачей проверьте давление закрытия; в первые минуты следите за фильтратом; при выгрузке осмотрите кек | Давление при номинальном значении; фильтрат прозрачный; кек равномерный, без влажного центра, чисто отделяется |
| Каждый день | Уплотнительные поверхности шлангов и тканевые поверхности после разгрузки; удалите кек с подвесок плит; проверьте уровень и температуру гидравлической жидкости; проверьте наличие утечек в коллекторе и цилиндре | Без засохшего торта на ободках; масло в смотровом стекле; нет капель на фитингах |
| Каждую неделю | Осмотрите сукна в местах подачи и по углам; проверьте цепь механизма сдвига плит, каретку или крюки; проверьте работу световой завесы / защитной штанги; проверьте подающий насос на износ и утечки; очистите поддоны для капель и каналы фильтрата | Без слез или износа в отверстиях; переключатель перемещает каждую пластину; блокировки останавливают пресс; давление насоса в норме |
| Каждый месяц | Проверьте настройки гидравлического реле давления и предохранительного клапана; проверьте предохранительный клапан линии подачи; затяните анкерные болты и фланцы коллектора; смажьте шток цилиндра и подшипники механизма переключения плит; промойте салфетки водой под высоким давлением или кислотой/щелочью в зависимости от требований; проверьте все плиты на наличие трещин, износа кромок и изгиба с помощью линейки | Настройки не изменены; болты не ослаблены; тряпки свободно стекают после стирки; пластины плоские |
| Каждые 6 месяцев | Замените фильтр гидравлического масла; проверьте уплотнения цилиндра на предмет подтекания; проверьте боковые балки на износ в местах перемещения подвесов; проверьте электрический шкаф на наличие влаги и ослабленных клемм; замените все изношенные уплотнительные кольца портов | Очистите фильтр; высушите шток цилиндра; отполируйте поверхности балки |
| Каждые 12 месяцев | Заменить гидравлическое масло; полная проверка плит вне пресса на образце плит; заменить сукна комплектом при необходимости; откалибровать манометры и датчики давления; проанализировать тенденцию времени цикла за год | Масло чистое; плиты в пределах допуска; состояние ткани; показания манометров точны |
Мембранные прессы добавляют два пункта: проверяйте давление отжимного воздуха или воды и продолжительность отжима ежемесячно, а также осматривайте образец мембран на наличие трещин и расслоений каждые шесть месяцев. Автоматические прессы добавляют форсунки для мойки ткани (еженедельно), каретку мойки и шланги (ежемесячно), а также резервную батарею ПЛК (ежегодно). Наша страница о полностью автоматические фильтр-прессы описывает эти системы.
Четыре вещи, которые изнашиваются
Ткани
Ткани являются расходным материалом. Три месяца на абразивной минеральной пульпе, до двух лет на мягком биологическом осадке. Следите за увеличением времени цикла при постоянной подаче, мутным фильтратом, прилипающим кеком и разрывами у портов и уплотнительных поверхностей. Промывайте регулярно; забитые ткани восстанавливаются струёй воды под высоким давлением, а для накипи или смазки — кислотным или щелочным замачиванием. Заменяйте комплектом. См. Как часто менять ткань фильтр-пресса и как заказать замену.
Плиты
Полипропиленовые плиты ползут под нагрузкой и изнашиваются при абразивной работе. Проверяйте уплотнительные кромки ежемесячно с помощью линейки; кромка, которая скруглена, имеет канавки или больше не плоская, является путём утечки, который не исправит никакое усилие зажима. Трещины начинаются у питающего патрубка и угловых отверстий, а также у подвесных проушин; треснувшая плита заменяется, а не ремонтируется. Плиты служат от десяти до двадцати лет при мягкой работе и от трёх до пяти при абразивной. Наша статья о Почему пластины трескаются или протекают охватывает причины, и Прокладка и руководство по уплотнению закрывает уплотнения портов.
Гидравлика
Гидроагрегат выходит из строя из-за загрязнённого масла, перегрева и попыток удерживать давление при утечке через клапан. Содержите масло чистым и на нужном уровне, меняйте фильтр, держите агрегат в тени и обеспечьте вентиляцию в жарком климате, и если пресс не удерживает давление смыкания при остановленном насосе, найдите утечку в обратном клапане или уплотнении до запуска. Первыми начинают пропускать уплотнения штока цилиндра; мокрый шток — это предупреждение. См. Неисправности гидравлической системы и способы их устранения.
Питательный насос
Какой бы ни была конструкция насоса, в каждом цикле он контактирует с абразивной пульпой при возрастающем давлении. В диафрагменных насосах изнашиваются диафрагмы и обратные клапаны; в винтовых насосах — роторы и статоры; в центробежных насосах — рабочие колёса и уплотнения. Слушайте изменения звука, следите за кривой давления и держите быстроизнашивающиеся детали на складе. Наши страницы о пневматические диафрагменные насосы и шламовые насосы для фильтр-прессов Укажите интервалы обслуживания.
Очистка
Ежедневная промывка уплотнительных поверхностей предотвращает накопление отложений, которое нарушает герметичность. Частота промывки ткани зависит от условий работы: некоторые биологические шламы требуют промывки под высоким давлением раз в неделю, минеральные суспензии — раз в месяц, а в некоторых случаях промывка не требуется вовсе. Для удаления накипи (карбонат кальция, гипс, гидроксиды металлов) замачивание в кислоте при концентрации 5–10% соляной или лимонной кислоты восстанавливает проницаемость; для масел и смазок — замачивание в щелочном моющем средстве; для биологической слизи — промывка гипохлоритом. Перед выбором химического реагента проверьте волокно ткани и материал плиты: полиамидные ткани повреждаются кислотой, а полипропиленовые плиты — сильными окислителями при повышенной температуре. Наши засорение ткани Статья охватывает диагностику.
Безопасность
Фильтр-прессы травмируют людей тремя способами: раздавливание между плитами во время закрытия или смещения, выброс суспензии или гидравлического масла под высоким давлением, а также падения или перенапряжение при обращении с плитами и тканью. Правила, которые предотвращают их:
- Никогда не протягивайте руки между плитами, пока гидравлический агрегат находится под напряжением. Плитопереключатель и закрывающий цилиндр могут сработать в любой момент на автоматическом прессе. Остановите пресс, изолируйте гидроагрегат и заблокируйте его перед входом в пакет плит, а ключ положите в карман.
- Держите охрану на посту. Световая завеса, защитная штанга или блокировочные ворота на листопередающем устройстве должны останавливать движение при срабатывании. Проверяйте их еженедельно. Пресс, у которого световая завеса зашунтирована для устранения ложных срабатываний, — это пресс, который ждёт, чтобы кого-нибудь покалечить.
- Перед открытием чего-либо сбросьте давление. Перед открытием пресса или работой на коллекторе изолируйте и сбросьте давление в линии подачи; перед работой на цилиндре или клапанах изолируйте и сбросьте давление в гидравлической системе. Гидравлическое масло под давлением 300 бар, попавшее под кожу, требует неотложного хирургического вмешательства.
- Никогда не обходите предохранительные клапаны на линии подачи или в гидравлическом контуре и никогда не повышайте давление закрытия или подачи выше номинального значения плиты, чтобы устранить утечку.
- Перемещайте плиты с помощью грузоподъемного приспособления. Полипропиленовая плита 1500 мм весит 60–100 кг во влажном состоянии с осадком. Используйте подъёмник, никогда не переносите вдвоём с помощью штанги.
- Управляйте сбросом торта. Не допускайте нахождения людей под пакетом пластин во время выгрузки; оградите бункер и конвейер; а если кек выгружается в яму, рассматривайте её как замкнутое пространство.
- ХимикатыРаствор полимера чрезвычайно скользкий на полу; немедленно очищайте проливы. Кислотные и щелочные моющие средства для тканей требуют защиты глаз и перчаток.
Ведение записей
Фиксируйте давление закрытия, давление на входе питания, время цикла, дозу полимера и состояние кека для каждой смены; записывайте каждую замену ткани, замену плит и замену масла с указанием даты. Журнал пресса превращает техническое обслуживание из догадок в тенденцию: время цикла, постепенно увеличивающееся в течение месяца, говорит о том, что ткани забиваются; давление закрытия, которое приходится повышать, говорит об износе плит или утечке в гидравлике. Наш Руководство по устранению неполадок читает журнал за вас, симптом за симптомом.
Часто задаваемые вопросы
Как часто следует обслуживать фильтр-пресс?
Ежедневная мойка и проверка уровня масла; еженедельный осмотр ткани, переключателя и блокировки; ежемесячная проверка настройки давления, болтов и плиты с промывкой ткани; замена гидравлического фильтра и уплотнительных колец раз в полгода; ежегодная замена масла, осмотр плиты и калибровка манометра.
Какая наиболее распространённая ошибка при техническом обслуживании?
Не промывать уплотнительные поверхности после каждой выгрузки. Высохший осадок на кромках нарушает уплотнение между плитами, оператор повышает давление закрытия для компенсации, и плиты деформируются. Двадцать минут в день предотвращают это.
Как долго служат плиты фильтр-пресса?
От десяти до двадцати лет при мягкой биологической или химической нагрузке, от трёх до пяти — при абразивной минеральной нагрузке. Ежемесячно проверяйте ободы линейкой и заменяйте плиты, которые закруглились, имеют борозды или трещины.
Как очистить ослеплённые фильтровальные ткани?
Сначала промывка водой под высоким давлением; затем кислотное замачивание для минеральной накипи, щелочное моющее замачивание для масла и смазки или гипохлоритная промывка для биологической слизи. Перед использованием проверьте, что волокно ткани и материал пластины выдерживают химическое воздействие.
Каковы основные правила безопасности при работе с фильтр-прессом?
Перед тем как просунуть руки между плитами, изолируйте и заблокируйте гидроагрегат; поддерживайте световую завесу или защитную штангу в рабочем состоянии и проверяйте её еженедельно; сбросьте давление в линиях подачи и гидравлических линиях перед тем, как что-либо открывать; никогда не обходите предохранительные клапаны; поднимайте плиты с помощью подъёмного механизма; не допускайте нахождения людей под местом сброса кека.
Почему моему прессу теперь требуется большее усилие смыкания, чем раньше?
Либо уплотнительные поверхности загрязнены или изношены, либо ткань забилась кеком и стала толще, либо происходит утечка в гидравлической системе. Сначала очистите поверхности и проверьте плоскостность плит; повышение давления выше номинального приводит лишь к деформации плит.
Запросите у нас руководство по техническому обслуживанию и журнал для вашей модели пресса или визит сервисного специалиста: свяжитесь со службой поддержки Senjie.
Ссылки: US OSHA — Контроль опасной энергии (блокировка/маркировка), 29 CFR 1910.147, US OSHA — Ограждение машин, ISO 12100 — Безопасность машин, общие принципы проектирования, оценка риска и снижение риска.