Кейсы и заметки о применении фильтр-прессов в девяти отраслях: горнодобыча, химия, пищевая промышленность, фармацевтика, энергетика и новая энергетика, металлургия, камень, городские сточные воды, нефть и газ.
Камерный фильтр-пресс обезвоживает осадок сточных вод текстильного крашения с содержанием твёрдых веществ от 2 до 4% до кека с влажностью 60–70%; мембранный пресс достигает 50–55%. Красильный завод производительностью 1 000 м³/сут производит от 400 до 800 кг сухих твёрдых веществ в день и обычно нуждается в одном прессе с плитами 1000 мм и 50–80 плитами.
Камерный или мембранный фильтр-пресс обезвоживает шлам сточных вод маслозавода (POME) с содержанием твёрдых веществ от 4 до 6% до кека с влажностью от 55 до 65% за циклы продолжительностью от 2 до 3 часов. Завод производительностью 60 т плодов масличной пальмы в час обычно требует площади фильтрации от 150 до 250 м² с плитами из ПП размером от 1000 до 1250 мм, рассчитанными на 90 °C, и фильтровальной тканью из монофиламентного ПП.
Фильтр-пресс для переработки литиевой батарейной суспензии и чёрной массы использует плиты из ПП или стеклоармированного ПП размером от 800 до 1500 мм, мембранный отжим при 1,5–2,0 МПа и закрытую конструкцию. Он обезвоживает остаток после выщелачивания и карбонат лития до влажности 15–25% за циклы продолжительностью 40–90 минут, при этом кислотостойкие плиты рассчитаны на 90 или 120 °C.
Фильтр-пресс обезвоживает мелкую фракцию бентонитовой суспензии от тоннелепроходческих щитов, сваебойных работ и буровых растворов до кека влажностью примерно 40-55% после того, как вышестоящая установка разделения суспензии удаляет крупную породу с помощью грохочения и гидроциклонирования.
Фильтр-пресс обезвоживает осадок гидроксидов тяжёлых металлов гальванического производства (никель, хром, медь, цинк) до влажности 65-75% на камерном прессе или 55-65% на мембранном прессе, сокращая объём опасных отходов, подлежащих захоронению, вдвое или более по сравнению с необезвоженным сгущённым осадком.
Фармацевтический фильтр-пресс поддерживает обработку с ориентацией на GMP благодаря смачиваемым деталям из SS304/SS316, закрытой или герметизированной выгрузке кека и поверхностям без щелей для валидации очистки; используется для фильтрации API, осветления растительных экстрактов и удаления активированного угля.