Кейсы и заметки о применении фильтр-прессов в девяти отраслях: горнодобыча, химия, пищевая промышленность, фармацевтика, энергетика и новая энергетика, металлургия, камень, городские сточные воды, нефть и газ.
Типичная влажность кека составляет от примерно 20% для мембранно-прессованных хвостов горнодобывающей промышленности и керамического шликера до 55% для камерно-прессованного муниципального осадка, при этом мембранные фильтр-прессы неизменно обеспечивают кек на 10–15 процентных пунктов суше, чем камерные прессы, в любой отрасли.
Фильтровальная ткань для обезвоживания осадка должна обеспечивать отделение липкого полимер-кондиционированного кека, одновременно сопротивляясь биологическому обрастанию и частому накоплению полимера. Вот как её специфицировать для муниципального и промышленного осадка.
Пищевой фильтровальный материал требует сертификации FDA или ЕС, санитарной конструкции и химической стойкости для выдерживания циклов CIP. Вот чем он отличается от промышленного материала и где применяется каждый класс.
Фильтровальная ткань для горнодобывающей промышленности должна выдерживать абразивные минералы, мелкие частицы, липкое отделение кека и круглосуточные циклы работы. Вот как выглядит ткань горнодобывающего класса и чем она отличается от химического или пищевого класса.
Каменопильная сточная вода содержит 5-15% тонкодисперсной минеральной суспензии. Фильтр-пресс обезвоживает её до кека с содержанием твёрдых веществ 60-70%, возвращает 90%+ технологической воды и позволяет утилизировать кек на полигоне или использовать его с пользой.
Обезвоживание шлама на нефтепромыслах и НПЗ использует специальные рамные фильтр-прессы с материалами, устойчивыми к углеводородам. Вот как технология адаптируется к буровому раствору, воде гидроразрыва и донному шламу резервуаров НПЗ.