Кейсы и заметки о применении фильтр-прессов в девяти отраслях: горнодобыча, химия, пищевая промышленность, фармацевтика, энергетика и новая энергетика, металлургия, камень, городские сточные воды, нефть и газ.
Фильтровальная ткань для горнодобывающей промышленности должна выдерживать абразивные минералы, мелкие частицы, липкое отделение кека и круглосуточные циклы работы. Вот как выглядит ткань горнодобывающего класса и чем она отличается от химического или пищевого класса.
Каменопильная сточная вода содержит 5-15% тонкодисперсной минеральной суспензии. Фильтр-пресс обезвоживает её до кека с содержанием твёрдых веществ 60-70%, возвращает 90%+ технологической воды и позволяет утилизировать кек на полигоне или использовать его с пользой.
Обезвоживание шлама на нефтепромыслах и НПЗ использует специальные рамные фильтр-прессы с материалами, устойчивыми к углеводородам. Вот как технология адаптируется к буровому раствору, воде гидроразрыва и донному шламу резервуаров НПЗ.
Фильтр-прессы для обезвоживания концентрата в горнодобывающей промышленности обезвоживают ценный концентрат с 30–50% до 86–92% твёрдых веществ — соответствуя ограничениям по влажности для плавильных заводов и отгрузки, при этом максимизируя извлечение. Вот технология.
Фильтр-пресс превращает жидкий осадок сточных вод (1-4% сухого вещества) в транспортабельный твёрдый материал (25-35% сухого вещества). Вот как подобрать пресс для муниципальных биосолей по сравнению с промышленными химическими сточными водами.
Отработанные дрожжи с пивоваренных и ферментационных заводов содержат 80–90% пива или вина по объему. Специализированный фильтр-пресс для дрожжей извлекает эту жидкость, концентрируя дрожжи до 25–30% сухих веществ для производства кормов или экстрактов.