Фильтр-пресс для бентонитового шлама для ТПМ и бурового раствора

Фильтр-пресс обезвоживает мелкую фракцию бентонитовой суспензии от тоннелепроходческих щитов, сваебойных работ и буровых растворов до кека влажностью примерно 40-55% после того, как вышестоящая установка разделения суспензии удаляет крупную породу с помощью грохочения и гидроциклонирования.

От инженерной команды фильтр-прессов Senjie · Последнее обновление: 2026-09-10

Краткий ответ: Фильтр-пресс для бентонитового шлама обезвоживает мелкую фракцию шлама от тоннелепроходческих щитов (ТПМ), сваебойных работ и бурового раствора до кека влажностью примерно 40–55% после того, как установка разделения шлама сначала удаляет более крупную породу просеиванием и гидроциклонированием. Подбор фильтр-пресса для бентонитового шлама зависит от суточного объёма шлама, концентрации бентонита и доли мелких твёрдых частиц, остающихся после разделения, и следует тому же расчёту объёма камер, который используется при общем планировании производительности фильтр-пресса.

Тоннелепроходческие, сваебойные и буровые проекты образуют большие объёмы шлама на основе бентонита, которые нельзя просто утилизировать в виде жидкости, и фильтр-пресс для бентонитового шлама в паре с вышестоящей установкой разделения шлама является стандартным решением для превращения этого шлама в удобный для обращения и транспортировки кек. Это руководство охватывает то, как работает система разделения с последующим прессованием, подбор фильтр-пресса для бентонитового шлама на кубический метр шлама и соображения по обращению с кеком для фильтр-пресс используемого в этой задаче.

Как фильтр-пресс для бентонитового шлама работает с вышестоящей установкой разделения?

Фильтр-пресс для бентонитового раствора и его вышестоящая установка разделения работают совместно в две стадии: установка разделения (обычно грохоты, за которыми следуют гидроциклоны и отстойники) сначала удаляет крупную породу и песок из возвращающегося раствора, а мелкий слив — всё ещё несущий большую часть взвешенного бентонита и мелких частиц породы — затем подаётся насосом в фильтр-пресс для окончательного обезвоживания в кек. Подача сырого раствора с крупной породой напрямую в фильтр-пресс быстро повредила бы ткань и плиты абразивным крупным материалом, для работы с которым пресс не предназначен.

  1. Грохочение: удаляет наиболее крупный мусор и более крупные частицы породы из возвращающегося раствора.
  2. Гидроциклонирование: отделяет частицы песчаного размера от более мелкой фракции, несущей бентонит.
  3. Отстойники/резервуары кондиционирования: обеспечивают дальнейшее гравитационное осаждение и, где применяется, полимерное кондиционирование перед тем, как мелкий раствор достигнет пресса.
  4. Обезвоживание на фильтр-прессе: Тонкий перелив перекачивается в камеры пресса и обезвоживается до кека, обычно при стандартном давлении подачи 0,6–1,0 МПа.

Какую влажность кека и продолжительность цикла следует ожидать?

Кек из бентонита и бурового раствора обычно выходит из камерного фильтр-пресса с влажностью 40–55%, что выше, чем у многих минеральных хвостов, поскольку пластинчатая глинистая структура бентонита сильнее связывает воду и сопротивляется сжатию по сравнению с зернистыми минеральными частицами. Продолжительность цикла обычно составляет 1,5–3 часа в камерном прессе для этой задачи, что дольше, чем для более грубых минеральных суспензий, из-за мелкого размера частиц, замедляющего поток через формирующийся кек.

Источник суспензииТипичная концентрация тонких твёрдых частиц для подачи в прессТипичная влажность кека
Суспензия при проходке TBM (после разделения)8-20%42-55%
Бентонитовая суспензия при забивке свай6-15%42-52%
Буровой раствор (бентонит на водной основе)8-18%40-53%

Мембранный фильтр-пресс с давлением отжима может дополнительно снизить эти показатели, хотя улучшение по бентониту, как правило, меньше в процентных пунктах, чем по гранулированным минеральным суспензиям, из-за водоудерживающего поведения глины.

Как рассчитать фильтр-пресс для бентонитовой суспензии на кубический метр суспензии?

Расчёт фильтр-пресса для бентонитовой суспензии на кубический метр обрабатываемой суспензии начинается с суточного объёма тонкодисперсного слива, покидающего сепарационную установку, умноженного на его концентрацию твёрдых частиц для определения суточной массы сухих твёрдых частиц, затем преобразуется в требуемый объём камер и количество плит с использованием достижимого времени цикла фильтр-пресса и количества циклов в сутки — тот же метод, который используется в общих расчётах производительности фильтр-пресса. Поскольку работы ТПМ и бурение часто ведутся непрерывно по сменам, при расчёте следует учитывать пиковые скорости образования суспензии (которые могут превышать среднесуточное значение на определённых этапах проходки), а не только среднюю скорость.

  • Пиковая и средняя скорость подачи суспензии: рассчитывайте фильтр-пресс и любой буферный/накопительный резервуар перед ним на пиковое образование, а не только на среднесуточное.
  • Концентрация бентонита в буровом/тоннелепроходческом растворе: более высокая начальная дозировка бентонита означает больше тонкодисперсных твёрдых частиц, поступающих в фильтр-пресс на кубический метр возвращаемой суспензии.
  • Эффективность сепарационной установки: Хорошо настроенная стадия гидроциклонов снижает нагрузку тонких твёрдых частиц, достигающих пресса, что напрямую уменьшает требуемый размер пресса.

Какой питательный насос и ткань подходят для бентонита и бурового раствора?

Винтовые (шнековые) насосы и шламовые насосы являются наиболее распространённым выбором питательных насосов для бентонитовой суспензии, поскольку они надёжно справляются с вязкостью и умеренной абразивностью жидкости при обычно требуемых давлениях подачи (0,6–1,0 МПа). Фильтровальная ткань из монофиламентного полипропилена с размером пор 20–40 микрон является стандартной для этой задачи, выбранная благодаря хорошей общей химической стойкости и достаточной задерживающей способности в отношении мелких частиц бентонита и шлама.

Сэньцзе винтовые насосы и шламовые насосы обычно указываются для этого применения, наряду с фильтровальная ткань для фильтр-пресса согласовано с содержанием мелких частиц в суспензии.

Что происходит с обезвоженным бентонитовым кеком?

Обезвоженный бентонитовый кек чаще всего утилизируется как инертный строительный отход или, если это разрешено местными нормами, используется в качестве материала для общей засыпки, поскольку кек обычно поглощает мелкую породу, песок и любые технологические добавки, что делает impractical его повторную переработку в свежую буровую или тоннелепроходческую жидкость. Местные правила классификации и утилизации отходов различаются в зависимости от страны и площадки проекта, поэтому маршруты обращения и утилизации кека следует подтверждать с местными органами власти на этапе планирования проекта, а не предполагать, что он автоматически является инертным.

Почему стоит купить вашу систему фильтр-пресса для бентонитовой суспензии у Senjie?

Senjie — китайский производитель камерных, мембранных, рамных и полностью автоматических фильтр-прессов, основанный в 2014 году и экспортирующий продукцию в более чем 40 стран Юго-Восточной Азии, Индии, Африки, Ближнего Востока и Латинской Америки, с площадью фильтрации от 1 м² до 1000 м² на единицу для высокопроизводительного обезвоживания тоннелепроходческих и буровых суспензий. Типоразмер пресса подбирается под производительность сепарационной установки покупателя, а не продаётся как отдельный агрегат без учёта предварительной подготовки суспензии.

Ознакомьтесь с камерный фильтр-пресс линейкой и полным ассортиментом фильтр-прессов Для конфигураций обезвоживания бурового раствора и шлама при тоннелепроходке — ориентировочные цены FOB Китай предоставляются по запросу.

Часто задаваемые вопросы

Может ли фильтр-пресс обрабатывать бентонитовый раствор напрямую от TBM или копровой установки?

Не напрямую. Бентонитовый раствор из тоннелепроходки (TBM), сваебойных или буровых работ обычно сначала пропускается через установку разделения раствора (грохоты, гидроциклоны и отстойники) для удаления крупной породы, после чего мелкий слив направляется в фильтр-пресс для обезвоживания оставшихся мелких твёрдых частиц.

Какая влажность кека типична для кека фильтр-пресса при обработке бентонита и бурового раствора?

Кек из бентонита и бурового раствора обычно выходит из камерного фильтр-пресса с влажностью 40–55%, поскольку глинистая структура бентонита удерживает воду сильнее, чем зернистые минеральные суспензии, и его труднее отжать до очень низкой влажности без высокого давления отжима.

Как рассчитывается размер фильтр-пресса на кубический метр перерабатываемого бентонитового раствора?

Расчёт ведётся по фракции мелких твёрдых частиц, поступающих в фильтр-пресс после удаления крупной породы на установке разделения раствора, с пересчётом в требуемый суточный объём камер с использованием того же метода расчёта производительности, что и при общем подборе фильтр-пресса, с учётом конкретной концентрации бентонита, используемой в буровом или тоннелепроходческом растворе.

Можно ли повторно использовать бентонитовый кек после фильтр-пресса или его необходимо утилизировать?

Во многих проектах обезвоженный бентонитовый кек утилизируется как инертный строительный отход или используется в качестве засыпного материала там, где это разрешено местными нормами, поскольку бентонит обычно поглощает мелкую породу и добавки, что делает его непригодным для восстановления и повторного использования в качестве свежего бурового раствора.

Готовы подобрать подходящий фильтр-пресс для вашей задачи? Свяжитесь с инженерной командой Senjie, для бесплатной рекомендации по типоразмеру и ориентировочного коммерческого предложения.