Pela Equipa de Engenharia de Filtros-Prensa Senjie · Última atualização: 2026-09-14
Resposta rápida: Um filtro-prensa de câmara ou de membrana desidrata o lodo de efluente de moinho de óleo de palma (POME) de 4 a 6% de sólidos para uma torta com 55 a 65% de umidade em ciclos de 2 a 3 horas. Um moinho de 60 t FFB/h normalmente precisa de 150 a 250 m² de área de filtração com placas de PP de 1000 a 1250 mm classificadas para 90 °C e tecido de PP monofilamento.
Moinhos de óleo de palma na Indonésia e na Malásia geram 0,6 a 0,8 m³ de POME para cada tonelada de cachos de frutos frescos (FFB) processados. O lodo que se deposita em lagoas anaeróbias é oleoso e fibroso e enche as lagoas mais rápido do que os moinhos conseguem removê-lo. Este guia aborda comparações entre prensa de correia e decanter, seleção de placas e tecido, dimensionamento por tonelada de FFB por hora e reutilização da torta. Os detalhes do produto estão em filtro-prensa de câmaras página.
Quais são as características do lodo POME que afetam a desidratação?
O lodo POME é quente (80 a 90 °C na saída do esterilizador e do clarificador), oleoso (4.000 a 10.000 mg/L de óleo e graxa no efluente bruto), fibroso e contém 4 a 6% de sólidos totais após decantação em lagoa, com DBO bruta de 20.000 a 30.000 mg/L e pH de 4 a 5.
O POME bruto carrega fibra de palma, detritos celulares, areia e óleo livre mais emulsionado. Lagoas anaeróbias decantam isso em um lodo de fundo com 4 a 6% de sólidos, às vezes 8% em lagoas mais antigas, a 28 a 35 °C, pH 6,5 a 7,5 e 1 a 3% de óleo com base em sólidos secos.
O óleo reveste o meio filtrante e reduz a drenagem livre. A fibra dá à torta uma estrutura que se solta bem de um filtro-prensa, mas cega uma prensa de correia, e uma pré-peneira de 2 a 3 mm protege a bomba de alimentação.
Por que as prensas de correia têm dificuldade com lodo POME?
As prensas de correia têm dificuldade com POME porque o óleo e a fibra fina cegam a correia em poucas horas, a baixa pressão de 0,1 a 0,3 MPa deixa tortas com 75 a 82% de umidade, e a correia aberta pulveriza filtrado oleoso e precisa de 5 a 10 m³/h de água de lavagem.
Uma prensa de correia depende da drenagem por gravidade, e o POME drena lentamente porque o óleo preenche os poros entre as fibras. Os operadores respondem com 8 a 15 kg de polímero por tonelada de sólidos secos e ainda veem torta com 75% de umidade ou mais úmida. Um filtro-prensa, em vez disso, usa pressão de alimentação de 0,6 a 1,0 MPa para forçar o líquido através da própria torta, de modo que a torta se torna o meio filtrante. O resultado é uma torta com 55 a 65% de umidade que se solta limpa do tecido, com 0 a 4 kg/t de polímero se o lodo da lagoa estiver bem digerido.
Centrífuga decanter vs filtro-prensa para POME: qual é melhor?
Uma centrífuga decanter é melhor onde a usina precisa de remoção contínua de lodo a 15 a 30 m³/h com mão de obra mínima e aceita uma torta com 70 a 78% de umidade; um filtro-prensa é melhor onde a meta é uma torta com 55 a 65% de umidade para compostagem, energia de 15 a 30 kWh por tonelada de sólidos secos e manutenção simples.
| Critério | Filtro-prensa de câmara | Filtro-prensa de membrana | Centrífuga decanter | Prensa de correia |
|---|---|---|---|---|
| Umidade do bolo | 60–65% | 55–60% | 70–78% | 75–82% |
| Operação | Batelada, ciclo de 2–3 h | Batelada, ciclo de 1,5–2 h | Contínuo | Contínuo |
| Energia, kWh/t sólidos secos | 15–25 | 20–30 | 40–70 | 10–20 |
| Polímero, kg/t sólidos secos | 0–4 | 0–4 | 4–8 | 8–15 |
| Tolerância a areia e grãos | Alto | Alto | Baixa (desgaste do scroll) | Médio |
| Manuseio do bolo | Sólida, empilhável | Sólida, empilhável | Pastosa | Pastosa |
Tortas de decanter e prensa de correia são úmidas demais para compostagem sem adicionar fibra de cacho vazio (EFB) na proporção de 1:1 ou mais. As compensações em serviço mineral são abordadas no artigo sobre filtro-prensa vs centrífuga decanter.
Que placas filtrantes e tecidos são adequados para lamas POME quentes e oleosas?
Placas de câmara de polipropileno classificadas para 90 °C em tamanhos de 1000 a 1250 mm, equipadas com tecido de PP monofilamento com classificação nominal de 400 a 800 mícrones, são a especificação padrão para lamas POME, porque resistem à faixa de pH 4 a 7,5 e libertam o bolo oleoso de forma limpa.
Se a prensa receber lamas diretamente do clarificador a 80 a 90 °C, as placas de PP reforçadas com fibra de vidro classificadas para 120 °C são a escolha mais segura. A maioria dos lagares prensa lamas de lagoa a 28 a 35 °C, pelo que o PP padrão placas de filtro com uma câmara de 32 mm é a escolha comum.
O tecido de PP multifilamento retém óleo e fibra fina nos seus feixes de fios e não pode ser lavado até ficar limpo. O tecido de PP monofilamento tem uma tecelagem lisa de fio único que o óleo não penetra, pelo que uma lavagem a 1,0 MPa a cada 10 a 20 ciclos restaura o fluxo. A vida útil esperada do tecido é de 6 a 12 meses; areia de desarenadores mal mantidos reduz isto para 3 a 6 meses. As opções estão na tecido de filtro prensa página. Um bomba de cavidade progressiva atrás de uma peneira de 3 mm proporciona a rampa suave até 1,0 MPa que ajuda o bolo oleoso a formar-se uniformemente.
Que humidade do bolo pode uma prensa filtrante alcançar em lamas POME?
Uma prensa filtrante de câmara alcança 60 a 65% de humidade do bolo em lamas POME de lagoa anaeróbia, e uma prensa filtrante de membrana com compressão de 1,5 MPa alcança 55 a 60%, em comparação com 70 a 82% de um decanter ou prensa de correia.
Lamas de lagoa bem digeridas desidratam 5 a 8 pontos percentuais mais secas do que lamas frescas de clarificador. Estender a alimentação de 90 para 150 minutos acrescenta 2 a 4 pontos de secura numa prensa de câmara. A compressão de membrana a 1,5 MPa durante 10 a 15 minutos remove mais 5 pontos e encurta o ciclo para 1,5 a 2 horas. A insuflação de ar não é recomendada porque o óleo faz o bolo selar e canalizar.
Como dimensionar uma prensa filtrante POME por tonelada de FFB por hora?
Preveja 2,5 a 4 m² de área filtrante por tonelada de FFB por hora de capacidade do lagar para 20 horas de operação do lagar e 6 a 8 ciclos de prensa por dia; um lagar de 60 t FFB/h necessita, portanto, de 150 a 250 m², tipicamente uma prensa de 1250 mm com 60 a 90 placas.
As lamas de lagoa acumulam-se a cerca de 0,6 a 0,8 kg de sólidos secos por tonelada de FFB, pelo que um lagar de 60 t/h a operar 20 horas por dia gera 800 a 1.200 kg de sólidos secos por dia, mais qualquer acumulação de lagoas não deslamadas.
| Capacidade do moinho | Sólidos secos por dia | Bolo húmido a 60% de humidade | Área de filtração | Prensa típica | Ciclos por dia |
|---|---|---|---|---|---|
| 30 t FFB/h | 400–600 kg | 1,0–1,5 t | 60–100 m² | 800 mm × 50–70 placas | 4–6 |
| 60 t FFB/h | 800–1.200 kg | 2,0–3,0 t | 150–250 m² | 1250 mm × 60–90 placas | 6–8 |
| 90 t FFB/h | 1.200–1.800 kg | 3,0–4,5 t | 250–350 m² | 1250 mm × 90–110 placas ou 1500 mm | 6–8 |
Estas áreas permitem limpar um acúmulo de lagoa em 12 a 24 meses; apenas para a produção atual, a área pode ser reduzida para metade. A contagem de placas é explicada no guia em como calcular a capacidade do filtro-prensa.
Para que pode ser usada a torta de filtro de POME?
A torta de filtro de POME com 55 a 65% de umidade é usada como matéria-prima para compostagem, misturada com fibra de cacho de fruto vazio e cinza de caldeira, e aplicada em plantações de palma de óleo como fertilizante orgânico contendo aproximadamente 2 a 3% de nitrogênio, 0,5 a 1% de fósforo e 2 a 4% de potássio em base seca.
A Malásia limita a descarga de POME a 100 mg/L de DBO para a maioria das usinas, e a Indonésia estabelece 100 mg/L de DBO e 250 mg/L de DQO; a remoção de lodo das lagoas mantém o tempo de retenção anaeróbia dentro desses limites. Orientações sobre o uso seguro de lodo orgânico desidratado são publicadas pela US EPA em seu programa de biossólidos; os mesmos princípios se aplicam à torta de POME.
A torta de filtro prensa compostagem em 4 a 8 semanas quando enleirada com EFB na proporção de 1:1 a 1:2. O filtrado, com 3.000 a 8.000 mg/L de DBO, retorna à lagoa anaeróbia ou à planta de biogás.
Por que comprar uma prensa de filtro de lodo de POME da Senjie?
A Senjie é uma fabricante sediada na China de filtros prensa de câmara, membrana e totalmente automáticos, placas de filtro, tecido de filtro e bombas de alimentação. A Changzhou Senjie Environmental Equipment Co., Ltd. fabrica filtros prensa desde 2014 e exporta para mais de 40 países, com Indonésia, Malásia, Vietnã e Filipinas entre seus principais mercados no Sudeste Asiático.
Para usinas de óleo de palma, a Senjie fornece filtros prensa com placas de PP e PP reforçado com fibra de vidro de 800 a 1500 mm, com câmaras de 25 a 32 mm, tecido de PP monofilamento, bombas de alimentação e deslocamento automático de placas e lavagem de tecido controlados por PLC, com suporte de dimensionamento e teste de fábrica. O prazo de entrega típico é de 25 a 45 dias.
Dimensionar a etapa de desidratação isoladamente é um erro comum. Veja equipamentos e sistemas completos de tratamento de águas residuais industriais para saber como as cinco etapas se dimensionam entre si.
Envie a capacidade da sua usina, o volume da lagoa e uma análise de amostra de lodo para o equipe de engenharia da Senjie para uma proposta de dimensionamento e cotação.
Perguntas frequentes
Uma prensa de filtro pode lidar com lodo de POME a 80 a 90 °C?
Sim, se as placas forem especificadas para isso. As placas de PP padrão são classificadas para 90 °C, portanto, placas de PP reforçado com fibra de vidro classificadas para 120 °C são recomendadas para alimentação acima de 80 °C. O lodo de lagoa a 28 a 35 °C é adequado para placas de PP padrão.
Que umidade de torta uma prensa de filtro atinge em lodo de POME?
Uma prensa de filtro de câmara atinge 60 a 65% de umidade da torta em lodo de lagoa digerido, e uma prensa de membrana com compressão de 1,5 MPa atinge 55 a 60%, em comparação com 70 a 82% de um decanter ou prensa de correia.
Que tamanho de prensa de filtro uma usina de óleo de palma de 60 t FFB/h precisa?
Um moinho de 60 t FFB/h necessita de cerca de 150 a 250 m² de área de filtração, tipicamente uma prensa de câmara de 1250 mm com 60 a 90 placas, operando 6 a 8 ciclos por dia. Isto processa 800 a 1.200 kg de sólidos secos por dia.
Qual é o melhor tecido filtrante para lamas de POME oleosas?
O tecido de polipropileno monofilamento com uma classificação nominal de 400 a 800 mícrones é o melhor. O óleo não penetra no fio de filamento único, pelo que uma lavagem a 1,0 MPa a cada 10 a 20 ciclos restaura o fluxo.
É necessário polímero para desidratar o lodo de POME em um filtro-prensa?
Muitas vezes não. O lodo de lagoa bem digerido desidrata com 0 a 4 kg de polímero por tonelada de sólidos secos, e muitas usinas operam sem nenhum. O lodo fresco de clarificador pode precisar de 2 a 4 kg/t de polímero catiônico.