Página de Bombas de Polpa

Bomba de polpa para filtro-prensa, filtro-prensa de câmara, filtro-prensa de membrana, filtro-prensa de placas e quadros, prensa de parafuso
Bomba de polpa para sistemas de filtro-prensa
A bomba de polpa é um equipamento de apoio essencial para operações de filtro-prensa, amplamente utilizada para transportar polpa de alta viscosidade, lodo e líquidos abrasivos. A sua estrutura robusta e desempenho de alta pressão tornam-na ideal para alimentar filtros-prensa em mineração, tratamento de águas residuais, processos químicos e filtração industrial. Ao integrar esta bomba com o seu sistema de filtro-prensa, garante uma operação estável, separação sólido-líquido eficiente e custos de manutenção reduzidos.

Principais Características:

  • Alta eficiência e entrega estável, projetada para operação contínua.
  • Materiais resistentes ao desgaste para longa vida útil em condições severas.
  • Ideal para polpas com alto teor de sólidos, abrasivas ou corrosivas.
  • Manutenção fácil e baixos custos operacionais.
  • Personalizável para várias capacidades de filtro-prensa e necessidades de processo.

Aplicações típicas:

  • Alimentação de filtro-prensa em mineração, metalurgia e plantas de processamento mineral.
  • Transferência de lodo e polpa para instalações de tratamento de águas residuais.
  • Equipamento de apoio para sistemas de filtração industrial.
  • Compatível com filtros-prensa de placas e quadros, câmara e membrana.
Parâmetros Técnicos da Bomba de Polpa / Bomba de Argamassa
ModeloTaxa de Fluxo (m³/h)Altura (m)Potência (kW)Velocidade (rpm)Diâmetro de Entrada/Saída (mm)
1.5/1B-AH12.6~28.86~631.5~31200~320040/25
2/1.5B-AH32,4~726~582,2~7,51200~320050/40
3/2C-AH72~16212~645,5~221000~220075/50
4/3C-AH126~25211~637,5~301000~2200100/75
6/4D-AH288~57612~6118,5~55800~1550150/100
8/6E-AH612~136810~6137~90400~1000200/150
Equipamento de Apoio
Filtro-prensa, filtro-prensa de diafragma, filtro-prensa de câmara, filtro-prensa de placas e quadros, prensa de parafuso, equipamento de separação sólido-líquido.
Para soluções completas de filtro-prensa, entre em contato com nossa equipe de vendas para suporte técnico e personalização.

Resposta rápida: Uma bomba centrífuga de polpa move grandes volumes de polpa abrasiva com alto teor de sólidos a baixo custo, com partes molhadas pesadas resistentes ao desgaste e revestimentos substituíveis. A vazão cai à medida que a contrapressão aumenta, por isso enche rapidamente um filtro-prensa, mas não consegue concluir a prensagem de alta pressão — isso é normal, e a solução habitual é uma segunda bomba para o acabamento.

Especificação

ParâmetroTípicoNotas
PrincípioImpulsor centrífugo em carcaça pesada resistente ao desgasteA vazão cai à medida que a pressão de descarga aumenta
SólidosAlto — o maior teor volumétrico de sólidos dos quatro tipos de bombasPassagens amplas toleram partículas grossas
AbrasãoResistência muito altaConstruída para serviço em minerais, pedra, areia e rejeitos
Materiais da parte úmidaLiga de alto cromo ou revestimento de borrachaAlto cromo para partículas grossas e angulares; borracha para polpa fina e abrasiva
Peças de desgasteRevestimentos substituíveis, impulsor e bocal de sucçãoProjetado para ser reconstruído em vez de substituído
VedaçãoGaxeta de vedação, expulsor ou vedação mecânicaA gaxeta precisa de água de lavagem; o expulsor evita diluição
Pressão na prensaCai acentuadamente à medida que as câmaras enchemMelhor utilizada como bomba de enchimento, não como bomba de compressão

Onde se encaixa em um circuito de filtro-prensa

A primeira parte de um ciclo de prensa move o maior volume com a menor pressão, e a última parte move quase nada com a pressão mais alta. Uma bomba centrífuga de polpa é excelente na primeira e inútil na segunda. Usada sozinha, ela enche as câmaras rapidamente e depois perde rendimento, deixando uma torta úmida e irregularmente compactada.

O arranjo padrão é, portanto, duas bombas: a bomba de polpa enche, depois uma bomba de pistão cerâmico ou de cavidade progressiva multiestágio eleva a pressão até o final. Onde uma única bomba deve fazer as duas coisas, espere ou um enchimento lento ou um acabamento ruim.

Revestimento de borracha ou alto cromo é decidido pela forma da partícula tanto quanto pela dureza: abrasivo fino e arredondado combina com borracha, partículas grossas e angulares cortam a borracha e combinam com alto cromo.

Qual bomba de alimentação para um filtro-prensa?

A bomba de alimentação decide se um filtro-prensa cicla de forma limpa ou luta contra você a cada batelada. Quatro tipos cobrem quase todas as aplicações, e a escolha segue a suspensão, não a prensa.

BombaSólidosAbrasãoPressão máxima de alimentaçãoEscolhe-a quando
Diafragma acionada a arBaixo a médioMédioLimitada pelo suprimento de ar, tipicamente a ~0,7 MPaSimples, autoescorvante, pode funcionar a seco e estolar contra uma prensa fechada sem danos
Cavidade progressiva (parafuso)Médio a altoMédioAlta, aumenta com o número de estágiosLodo viscoso, sensível ao cisalhamento ou condicionado por polímeros; fluxo suave, sem pulsação
Polpa centrífugaAltoMuito altaMais baixa — o fluxo cai acentuadamente à medida que o filtro-prensa enchePolpa abrasiva de alto volume; frequentemente usada como bomba de enchimento de primeiro estágio
Pistão cerâmicoAltoMuito altaA mais alta — adequada para prensas de alta pressão de 1,6 MPa e prensas de membranaO estágio final de compressão, e serviço abrasivo que destrói outras partes molhadas de bombas

Um arranjo comum e econômico combina duas bombas: uma bomba centrífuga de polpa enche as câmaras rapidamente a baixa pressão, depois uma bomba de pistão ou de cavidade progressiva assume o acabamento em alta pressão. Uma única bomba dimensionada para ambos os extremos do ciclo geralmente é superdimensionada para o início e subdimensionada para o acabamento.

Perguntas frequentes

Por que minha bomba de polpa perde vazão à medida que o filtro-prensa enche?

Isso é inerente às bombas centrífugas, não é um defeito. A vazão cai à medida que a pressão de descarga sobe, e uma prensa de enchimento aumenta a pressão continuamente. Use a bomba de polpa para encher e uma bomba de deslocamento positivo — pistão cerâmico ou cavidade progressiva multiestágio — para o acabamento em alta pressão.

Revestimento de borracha ou alto cromo: qual devo escolher?

A forma da partícula decide. Partículas abrasivas finas e arredondadas combinam com revestimentos de borracha, que absorvem impacto e desgastam lentamente. Partículas grossas, angulares ou afiadas cortam a borracha e combinam com liga de alto cromo. Temperatura muito alta ou química agressiva também descartam a borracha.

O que se desgasta primeiro e como planejo isso?

Normalmente o impulsor e a caixa de sucção, depois os revestimentos. As bombas de polpa são projetadas para serem reconstruídas, então planeje um conjunto de peças de desgaste como sobressalente em estoque, em vez de tratar o desgaste como uma falha. Monitore a pressão de descarga em velocidade constante — uma queda constante significa que as folgas aumentaram.

Uma bomba de polpa pode funcionar a seco?

Não. Funcionar a seco destrói o selo rapidamente e pode danificar a parte úmida. Mantenha a sucção inundada e instale um interruptor de nível no poço de drenagem.

Preciso de água de lavagem do gaxeta?

Se a bomba usa gaxeta de vedação, sim — a água de lavagem mantém a gaxeta fria e impede a entrada de polpa. Ela dilui ligeiramente a polpa. Um expulsor ou selo mecânico evita a diluição com custo mais alto e mais manutenção.

Que informações você precisa para dimensionar uma?

Vazão, teor de sólidos da polpa e distribuição de tamanho de partícula, dureza e forma das partículas, densidade da polpa, pH e temperatura, além da altura de descarga necessária. Informe-nos se é para alimentar um filtro-prensa e dimensionaremos o par em vez de uma única bomba superdimensionada.

Relacionado

Envie a descrição da sua polpa, vazão e pressão de alimentação necessária e cotaremos a bomba com a prensa: solicite uma cotação de bomba.