Pela Equipa de Engenharia de Filtros-Prensa Senjie · Última atualização: 2026-09-14
Resposta rápida: Uma prensa de filtro de câmara desidrata lama de corte de mármore, granito e pedra de engenharia de 10 a 30% de sólidos para uma torta com 20 a 28% de umidade em ciclos de 20 a 40 minutos e retorna 90 a 95% da água para as serras. A maioria das oficinas de corte usa placas de 800 a 1250 mm, tecido monofilamento resistente à abrasão e deslocamento automático de placas para operação sem supervisão.
Toda serra de gangue, serra de fio, serra de ponte e linha de polimento funciona com água de arrefecimento que capta finos de pedra a 20 a 100 g/L. As oficinas agora reciclam esta água porque a descarga é restrita e a água doce custa dinheiro. Este guia cobre o circuito de reciclagem, quantidades de lodo, dimensionamento de placas, vida útil do tecido e reutilização do bolo. As especificações das máquinas estão na filtro-prensa de câmaras página.
Como funciona um circuito de reciclagem de água de corte de pedra?
Um circuito de água de corte de pedra recolhe a lama das serras numa fossa, doseia-flocula-a num clarificador vertical que sedimenta os finos até um underflow de 10 a 30% de sólidos, desidrata esse underflow numa prensa de filtro até um bolo com 20 a 28% de humidade, e devolve água clarificada com menos de 100 mg/L de sólidos suspensos às serras, recuperando 90 a 95% do volume.
O circuito tem cinco partes: uma fossa de recolha com um agitador ou bomba submersível, uma estação de dosagem que adiciona 0,05 a 0,2 kg de polímero aniónico por tonelada de sólidos, um clarificador de fundo cónico de 3 a 6 m de diâmetro, a prensa de filtro, e uma bomba de água limpa de retorno às serras.
As perdas de água são a humidade do bolo, a evaporação e o arrastamento por salpicos, no total 5 a 10% do volume em circulação. Uma oficina que circula 100 m³/h adiciona apenas 5 a 10 m³/h de água de reposição, e água mais limpa reduz o desgaste dos segmentos de diamante.
Quanto de lama de pedra uma oficina de corte produz?
Uma oficina de pedras transforma 15 a 25% da massa do bloco processado em finos: um tear de lâminas com corte de 4 a 5 mm em chapas de 2 cm perde cerca de 18% do bloco, e o polimento adiciona 2 a 4%, então uma oficina que processa 50 t de bloco por dia produz 8 a 12 t de finos secos por dia.
Finos de mármore são carbonato de cálcio a 2,7 t/m³ e 5 a 20 µm. Finos de granito são sílica e feldspato a 2,6 a 2,7 t/m³, 10 a 40 µm, com 1 a 3% de granalha de aço. Finos de quartzo engineered são mais finos e carregam resina, o que retarda a filtração.
Com 25% de umidade da torta, 10 t de finos secos se tornam 13,3 t de torta, ou 7,5 a 8,5 m³ a uma densidade aparente de 1,6 a 1,8 t/m³. Esse volume define o número de placas.
| Tipo de oficina | Bloco processado (t/dia) | Finos secos (t/dia) | Lama espessada a 20% (m³/dia) | Torta com 25% de umidade (m³/dia) |
|---|---|---|---|---|
| 1 serra de ponte + 1 politriz | 5–15 | 1–3 | 4–13 | 0.8–2.4 |
| 1–2 teares de lâminas + linha de polimento | 30–60 | 5–12 | 22–52 | 4–9 |
| Linha de serra multi-fio + polimento | 100–200 | 20–40 | 85–170 | 15–30 |
Qual tamanho de filtro-prensa uma oficina de mármore ou granito precisa?
Uma oficina que produz 5 a 12 t de finos secos por dia precisa de uma prensa de câmara de 1000 a 1250 mm com 60 a 100 placas operando 2 a 4 ciclos por dia; uma oficina com uma única serra com 1 a 3 t/dia usa uma prensa de 630 a 800 mm com 20 a 40 placas, e uma linha multi-fio acima de 20 t/dia usa uma ou duas prensas de 1250 a 1500 mm com 100 a 150 placas.
Finos de pedra são granulares e incompressíveis, então filtram rápido: uma câmara enche em 10 a 20 minutos a 0,6 a 0,8 MPa e o ciclo completo leva 20 a 40 minutos. Uma oficina com deslocamento automático de placas pode, portanto, escolher uma prensa menor e operar 15 a 25 ciclos por dia. Alimente com uma bomba com revestimento de borracha bomba de polpa acima de 20 m³/h ou uma bomba de diafragma acionada a ar abaixo disso; bombas de cavidade progressiva desgastam rapidamente com finos de granito.
| Finos secos (t/dia) | Tamanho da placa (mm) | Volume da câmara por placa (m³) | Placas | Ciclos por dia | Deslocamento recomendado |
|---|---|---|---|---|---|
| 1–3 | 630–800 | 0.007–0.013 | 20–40 | 3–6 | Manual ou semiautomático |
| 5–12 | 1000–1250 | 0.023–0.040 | 60–100 | 2–4 | Automático |
| 20–40 | 1250–1500 | 0.040–0.060 | 100–150, ou 2 unidades | 4–8 | Automático com lavagem de tecido |
Uma prensa de membrana raramente é necessária: as placas de câmara já atingem 20 a 28% de umidade e a compressão de membrana a 1,5 MPa ganha apenas 3 a 5 pontos. As faixas padrão de placas estão listadas em placas de filtro.
Por que uma oficina de corte contínuo deve escolher um filtro-prensa totalmente automático?
Um filtro-prensa totalmente automático abre, desloca cada placa, descarrega a torta e fecha novamente em 3 a 6 minutos sem operador, então uma oficina de corte operando 2 a 3 turnos pode realizar 15 a 25 ciclos por dia em uma prensa que uma equipe manual ciclaria apenas 3 a 4 vezes.
As serras funcionam 24 horas por dia e o underflow do clarificador nunca para. Uma prensa manual precisa de alguém para deslocar 80 a 100 placas à mão, 20 a 30 minutos por ciclo, e a torta deixada durante a noite endurece e gruda. O deslocamento automático de placas com controle PLC, agitação para liberação da torta, bandejas de gotejamento de fechamento e lavagem opcional do tecido a 1,0 MPa a cada 20 a 40 ciclos resolvem isso.
O retorno vem de comprar uma prensa com 30 a 40% menos placas e remover um operador por turno. Nosso artigo sobre ROI de filtro-prensa automático vs manual traz o cálculo. Os modelos automáticos e suas opções de controle estão listados no linha geral de filtros-prensa.
Quanto tempo dura o tecido filtrante em finos abrasivos de pedra, e qual tecido é o melhor?
O tecido filtrante dura 3 a 6 meses em lama de corte de pedra, menos em granito (3 a 4 meses) e mais em mármore (5 a 6 meses), e a melhor escolha é um tecido de polipropileno monofilamento ou monofilamento-multifilamento de 500 a 700 g/m² com colar reforçado no furo de alimentação.
A abrasão é o modo de falha, não o entupimento. Os finos de granito com dureza Mohs 6 a 7 e o grão de aço cortam o fio no furo de alimentação e nas bordas das placas. Finos de 5 a 40 µm fazem ponte sobre uma abertura nominal de 40 a 60 µm, então um tecido grosso e pesado proporciona filtração rápida e filtrado claro em poucos ciclos.
Três detalhes prolongam a vida útil: luvas de alimentação resistentes ao desgaste no furo central da placa, uma rampa lenta de pressão de alimentação nos primeiros 2 a 3 minutos, e uma lavagem de 0,8 a 1,0 MPa a cada 20 a 40 ciclos para remover a película de carbonato de cálcio da lama de mármore. As opções de tecido estão listadas em tecido de filtro prensa, e os intervalos de inspeção estão em com que frequência o tecido do filtro-prensa deve ser substituído.
O que pode ser feito com a torta de filtro?
A torta de filtro de mármore com 20 a 28% de umidade é 95 a 99% carbonato de cálcio e vai para produtores de cimento, cal, tijolos e cargas; a torta de granito é usada em tijolos, blocos de pavimentação e base de estradas, e ambas são aceitas em aterros inertes a um custo muito menor do que a lama úmida.
Com 20 a 28% de umidade, a torta mantém sua forma, é carregada com uma pá carregadeira e não drena no caminhão. A lama com 20% de sólidos tem 4 vezes a massa e é classificada como resíduo líquido na maioria das regiões, então a mudança para torta reduz o transporte para descarte em cerca de 75%.
Por que comprar um filtro-prensa para lama de pedra da Senjie?
A Senjie é uma fabricante sediada na China de filtros-prensa de câmara, membrana e totalmente automáticos, fundada em 2014, com equipamentos fornecidos a compradores em mais de 40 países na Sudeste Asiático, Índia, África, Oriente Médio e América Latina. Para oficinas de corte de pedra, a Senjie fornece prensas de 630 a 1500 mm com deslocamento automático de placas, bandejas de gotejamento e controle PLC, tecido monofilamento pesado, mangas de alimentação resistentes ao desgaste e bombas de alimentação de lama ou diafragma correspondentes. Cada prensa é dimensionada a partir da taxa de produção de blocos e dados de teste de lama e testada antes do envio. O prazo de entrega típico é de 25 a 45 dias.
Perguntas frequentes
Que umidade de torta um filtro-prensa atinge em lama de mármore ou granito?
20 a 28% de umidade em um filtro-prensa de câmara a 0,6 a 0,8 MPa de pressão de alimentação. Finos de granito atingem 20 a 25% e finos de mármore 22 a 28%. Uma prensa de membrana ganha apenas 3 a 5 pontos adicionais, por isso raramente é especificada para pedra.
Quanta água uma oficina de pedra pode reciclar com um filtro-prensa?
90 a 95% da água circulante. As perdas são a umidade na torta, evaporação e deriva de pulverização. Uma oficina que circula 100 m³/h precisa apenas de 5 a 10 m³/h de água de reposição depois que o clarificador e o circuito do filtro-prensa estão em funcionamento.
Quanto tempo leva um ciclo de filtro-prensa em lama de corte de pedra?
20 a 40 minutos, incluindo enchimento, filtração, abertura e descarga da torta. Os finos de pedra são granulares e incompressíveis, então a câmara enche em 10 a 20 minutos. Uma prensa automática pode, portanto, realizar 15 a 25 ciclos por dia.
Que tamanho de filtro-prensa uma oficina de granito com duas serras de fita precisa?
Duas serras de fita com uma linha de polimento produzem 5 a 12 t de finos secos por dia. Isso exige uma prensa de 1000 a 1250 mm com 60 a 100 placas operando 2 a 4 ciclos por dia, ou uma prensa automática menor ciclada 8 a 12 vezes por dia.
Quanto tempo dura o tecido filtrante em lama de pedra?
3 a 6 meses. Granito e granalha de aço das serras de fita desgastam o tecido em 3 a 4 meses; mármore permite 5 a 6 meses. Tecido de polipropileno monofilamento pesado de 500 a 700 g/m² com colarinhos reforçados nos furos de alimentação proporciona a maior vida útil.
Envie sua produção diária de blocos, tipo de pedra e vazão de água circulante para a equipe Senjie para contagem de placas e cotação via a página de contato.