Resposta rápida: Uma bomba de cavidade progressiva desloca um volume fixo por revolução com quase nenhuma pulsação e cisalhamento muito baixo, razão pela qual é a escolha padrão para lodo condicionado com polímero e alimentação viscosa. A pressão aumenta com o número de estágios. Sua única regra rígida: nunca deve funcionar a seco, ou o estator é destruído em minutos.
Especificação
| Parâmetro | Típico | Notas |
|---|
| Princípio | Rotor helicoidal simples girando dentro de um estator elastômero de hélice dupla | Deslocamento positivo; a vazão é proporcional à velocidade |
| Controle de vazão | Diretamente pela velocidade — um VFD proporciona alimentação precisa e repetível | Bem adequada para ciclos automatizados de prensagem |
| Pressão | Aumenta com o número de estágios; unidades multiestágio atingem alta pressão de alimentação | Aproximadamente 0,6 MPa por estágio como regra geral |
| Sólidos | Média a alta, incluindo material macio e fibroso | Tolera material que obstrui válvulas de retenção de esfera |
| Cisalhamento | Muito baixo | Não quebra o floco de polímero — a principal razão pela qual é escolhida para lodo condicionado |
| Materiais do estator | NBR, EPDM, Viton, borracha natural | Selecionados conforme a química e a temperatura |
| Funcionamento a seco | Não permitido | Instale proteção contra funcionamento a seco; alguns minutos a seco arruínam o estator |
Por que é adequada para lodo condicionado
O lodo dosado com polímero forma um floco frágil. Bombeie-o através de um dispositivo de alto cisalhamento e o floco se rompe, o lodo desidrata muito pior, e o consumo de polímero aumenta para compensar. Uma bomba de cavidade progressiva move o lodo em cavidades seladas com quase nenhum cisalhamento, então o floco chega à prensa intacto. Em lodo municipal e da indústria alimentícia, só isso pode alterar a umidade da torta em vários pontos.
O fluxo sem pulsação também importa: uma alimentação constante forma a torta uniformemente por toda a câmara, enquanto uma alimentação pulsante tende a compactar de forma irregular e deixa bolsões úmidos.
Qual bomba de alimentação para um filtro-prensa?
A bomba de alimentação decide se um filtro-prensa cicla de forma limpa ou luta contra você a cada batelada. Quatro tipos cobrem quase todas as aplicações, e a escolha segue a suspensão, não a prensa.
| Bomba | Sólidos | Abrasão | Pressão máxima de alimentação | Escolhe-a quando |
|---|
| Diafragma acionada a ar | Baixo a médio | Médio | Limitada pelo suprimento de ar, tipicamente a ~0,7 MPa | Simples, autoescorvante, pode funcionar a seco e estolar contra uma prensa fechada sem danos |
| Cavidade progressiva (parafuso) | Médio a alto | Médio | Alta, aumenta com o número de estágios | Lodo viscoso, sensível ao cisalhamento ou condicionado por polímeros; fluxo suave, sem pulsação |
| Polpa centrífuga | Alto | Muito alta | Mais baixa — o fluxo cai acentuadamente à medida que o filtro-prensa enche | Polpa abrasiva de alto volume; frequentemente usada como bomba de enchimento de primeiro estágio |
| Pistão cerâmico | Alto | Muito alta | A mais alta — adequada para prensas de alta pressão de 1,6 MPa e prensas de membrana | O estágio final de compressão, e serviço abrasivo que destrói outras partes molhadas de bombas |
Um arranjo comum e econômico combina duas bombas: uma bomba centrífuga de polpa enche as câmaras rapidamente a baixa pressão, depois uma bomba de pistão ou de cavidade progressiva assume o acabamento em alta pressão. Uma única bomba dimensionada para ambos os extremos do ciclo geralmente é superdimensionada para o início e subdimensionada para o acabamento.
Perguntas frequentes
Por que uma bomba de cavidade progressiva nunca deve funcionar a seco?
O rotor gira dentro de um estator de elastômero e depende do líquido bombeado para lubrificação e resfriamento. Funcione a seco e o atrito destrói o estator em minutos, às vezes segundos em um dia quente. Sempre instale proteção contra funcionamento a seco — um interruptor de nível no poço de sucção, um sensor de pressão ou temperatura no estator, ou um interruptor de fluxo.
Como aumento a pressão de alimentação?
Adicione estágios. Cada estágio adicional aumenta a pressão diferencial alcançável, aproximadamente 0,6 MPa por estágio como regra prática. Aumentar a velocidade aumenta a vazão, não a pressão, e operar uma bomba acima da rotação nominal encurta drasticamente a vida do estator.
Qual é a diferença entre uma bomba de cavidade progressiva e uma bomba de diafragma para alimentação de prensa?
Uma bomba de cavidade progressiva fornece fluxo suave, precisamente controlável e de baixo cisalhamento e alcança pressão mais alta, mas não pode funcionar a seco e não pode estolar contra uma prensa fechada sem proteção. Uma bomba de diafragma é mais simples e tolerante a estol, mas pulsa, consome ar comprimido e tem um teto de pressão mais baixo.
Quanto tempo dura um estator?
Depende da abrasão, química, temperatura e com que frequência a bomba opera perto do seu limite de pressão. Lama abrasiva e operação frequente próxima do estol encurtam consideravelmente a vida. Um estator desgastado se manifesta como queda de vazão na mesma velocidade, então acompanhe a vazão em função da velocidade em vez de esperar pela falha.
Ela pode lidar com lama abrasiva?
Pode, mas a abrasão é o principal mecanismo de desgaste no estator e no rotor. Para serviço altamente abrasivo, como concentrado mineral, uma bomba de lama ou bomba de pistão cerâmico dura mais. Para lodo, alimentos e produtos químicos, a bomba de cavidade progressiva geralmente é a melhor opção.
Qual material de estator devo escolher?
NBR para lodo geral e óleos, EPDM para ácidos, álcalis e água quente, Viton para química agressiva e temperatura mais alta, borracha natural para abrasão. Envie a química da lama, temperatura e teor de sólidos e o material é selecionado junto com a cotação.
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Envie a descrição da sua polpa, vazão e pressão de alimentação necessária e cotaremos a bomba com a prensa: solicite uma cotação de bomba.
