Resposta rápida: Uma prensa-filtro precisa de pouca manutenção, mas a pouca que precisa é regular: a cada ciclo, verifique a pressão de fechamento e inspecione a torta; todos os dias, lave com mangueira as faces de vedação e verifique o nível do óleo hidráulico; toda semana, inspecione os panos nas portas e nos suportes das placas, e verifique a corrente ou o carro do deslocador de placas; todo mês, verifique os ajustes de pressão hidráulica, aperte os chumbadores e os flanges do coletor, e lubrifique a haste do cilindro; a cada seis a doze meses, troque o óleo hidráulico e o filtro, verifique as placas quanto a fluência e desgaste das bordas, e substitua os O-rings das portas. As regras de segurança que importam são as mesmas em qualquer prensa: nunca coloque as mãos entre as placas enquanto o sistema hidráulico estiver energizado, isole e bloqueie antes de trabalhar no pacote de placas, mantenha a cortina de luz ou a barra de segurança funcionando, e nunca contorne a válvula de alívio de pressão.
Por que as prensas são negligenciadas
Um filtro-prensa tem menos peças móveis do que quase qualquer outra máquina de desidratação: um cilindro hidráulico, um deslocador de placas e uma bomba de alimentação. Como raramente avaria, raramente é inspecionado, e a deterioração lenta dos panos, das faces de vedação e das configurações hidráulicas passa despercebida até que os tempos de ciclo tenham duplicado e a prensa apresente fugas ao longo de todo o seu comprimento. O plano abaixo exige do operador talvez vinte minutos por dia e uma hora por semana. É a diferença entre uma prensa que dura vinte anos e uma que precisa de um pacote de placas após cinco.
Cronograma de manutenção
| Intervalo | Tarefa | O que você está procurando |
|---|---|---|
| Cada ciclo | Leia a pressão de fechamento antes de alimentar; observe o filtrado nos primeiros minutos; inspecione a torta na descarga | Pressão no valor da placa de identificação; filtrado límpido; torta uniforme, sem centro úmido, desprendendo-se facilmente |
| Todos os dias | Vedar as faces de vedação das mangueiras e as superfícies de tecido após a descarga; limpar o bolo dos suportes das placas; verificar o nível e a temperatura do óleo hidráulico; verificar vazamentos no manifold e no cilindro | Sem bolo seco nas bordas; óleo no visor; sem gotejamento nas conexões |
| Todas as semanas | Inspecione os panos nas portas de alimentação e nos cantos; verifique a corrente do trocador de placas, o carro ou os ganchos; verifique o funcionamento da cortina de luz / barra de segurança; verifique a bomba de alimentação quanto a desgaste e vazamentos; limpe as bandejas de gotejamento e os canais de filtrado | Sem lágrimas ou desfiamento nos orifícios; o shift movendo todas as placas; os intertravamentos parando a prensa; pressão da bomba normal |
| Todos os meses | Verificar o pressostato hidráulico e os ajustes da válvula de alívio; verificar a válvula de alívio da linha de alimentação; apertar os parafusos de ancoragem e os flanges do manifold; lubrificar a haste do cilindro e os rolamentos do deslocador de placas; lavar os panos com água de alta pressão ou ácido/álcali conforme a necessidade do serviço; verificar todas as placas quanto a rachaduras, desgaste da borda e empenamento com uma régua | Configurações inalteradas; sem parafusos soltos; panos escorrendo livremente após a lavagem; pratos planos |
| A cada 6 meses | Troque o filtro de óleo hidráulico; inspecione os vedadores do cilindro quanto a vazamentos; verifique as vigas laterais quanto a desgaste onde os suportes deslizam; verifique o invólucro elétrico quanto a umidade e terminais soltos; substitua quaisquer anéis O das portas desgastados | Limpar o filtro; secar a haste do cilindro; alisar as superfícies da viga |
| A cada 12 meses | Trocar o óleo hidráulico; inspeção completa das placas fora da prensa em uma amostra de placas; substituir os panos como um conjunto, se necessário; calibrar manômetros e transmissores; revisar a tendência do tempo de ciclo para o ano | Óleo limpo; placas dentro da tolerância; condição do pano; medidores com leitura correta |
As prensas de membrana acrescentam dois itens: verificar a pressão do ar ou da água de compressão e a duração da compressão mensalmente, e inspecionar uma amostra de membranas quanto a rachaduras e delaminação a cada seis meses. As prensas automáticas acrescentam os bicos lavadores de tecido (semanalmente), o carro lavador e as mangueiras (mensalmente), e a bateria de backup do PLC (anualmente). Nossa página sobre filtros-prensa totalmente automáticos descreve esses sistemas.
As quatro coisas que se desgastam
Panos
Os panos são o consumível. Três meses em lama mineral abrasiva, até dois anos em lodo biológico macio. Fique atento ao aumento dos tempos de ciclo com alimentação constante, filtrado turvo, torta que gruda e rasgos nas portas e faces de vedação. Lave regularmente; panos obstruídos recuperam-se com uma lavagem de água em alta pressão e, para incrustações ou gordura, uma imersão ácida ou alcalina. Substitua em conjunto. Ver Com que frequência substituir o tecido do filtro-prensa e como encomendar substituições.
Placas
As placas de polipropileno sofrem fluência sob carga e erodem em serviço abrasivo. Verifique mensalmente os aros de vedação com uma régua; um aro arredondado, com ranhuras ou que já não esteja plano é um caminho de fuga que nenhuma força de fecho corrige. As fissuras começam no orifício de alimentação e nos furos dos cantos e nas orelhas de suspensão; uma placa fissurada é substituída, não reparada. As placas duram de dez a vinte anos em serviço suave e de três a cinco em serviço abrasivo. O nosso artigo sobre Por que as placas racham ou vazam cobre as causas, e o guia de juntas e vedação cobre as vedações da porta.
Hidráulica
A unidade hidráulica falha devido a óleo sujo, superaquecimento e por ser solicitada a manter pressão com uma válvula com vazamento. Mantenha o óleo limpo e no nível correto, troque o filtro, mantenha a unidade na sombra e ventilada em climas quentes e, se a prensa não mantiver a pressão de fechamento com a bomba parada, encontre a válvula de retenção ou o vedação com vazamento antes de operar. Os vedadores da haste do cilindro vazam primeiro; uma haste úmida é o aviso. Veja falhas e correções do sistema hidráulico.
Bomba de alimentação
Qualquer que seja o tipo de bomba, ela enfrenta lama abrasiva a uma pressão crescente a cada ciclo. As bombas de diafragma desgastam diafragmas e esferas de retenção; as bombas de cavidade progressiva desgastam rotores e estatores; as bombas centrífugas desgastam impulsores e vedações. Fique atento a mudanças no som, observe a curva de pressão e mantenha as peças de desgaste em estoque. Nossas páginas sobre bombas de diafragma acionadas por ar e bombas de polpa para filtros-prensa Dê os intervalos de serviço.
Limpeza
A lavagem diária das faces de vedação evita a acumulação que abre a vedação. A frequência de lavagem do tecido depende do serviço: alguns lodos biológicos necessitam de uma lavagem de alta pressão semanal, lamas minerais mensalmente, e alguns serviços nunca. Para incrustações (carbonato de cálcio, gesso, hidróxidos metálicos), uma imersão ácida a 5–10% de ácido clorídrico ou cítrico restaura a permeabilidade; para óleo e gordura, uma imersão em detergente alcalino; para lodo biológico, um enxaguamento com hipoclorito. Verifique a fibra do tecido e o material da placa antes de escolher um produto químico: tecidos de poliamida são danificados por ácido e placas de polipropileno por oxidantes fortes em temperatura. Nosso entupimento do tecido O artigo aborda o diagnóstico.
Segurança
As prensas-filtro ferem pessoas de três maneiras: esmagamento entre placas durante o fechamento ou deslocamento, liberação de lama ou óleo hidráulico sob alta pressão, e quedas ou esforços ao manusear placas e panos. As regras que os previnem:
- Nunca coloque as mãos entre as placas enquanto a unidade hidráulica estiver ligada. O deslocador de placas e o cilindro de fechamento podem se mover a qualquer momento em uma prensa automática. Pare a prensa, isole a unidade hidráulica e bloqueie-a antes de entrar no pacote de placas, e coloque a chave no bolso.
- Mantenha os guardas trabalhando. A cortina de luz, a barra de segurança ou os portões intertravados no trocador de chapas devem parar o movimento quando acionados. Teste-os semanalmente. Uma prensa cuja cortina de luz foi contornada para evitar paradas indesejadas é uma prensa esperando para machucar alguém.
- Despressurize antes de abrir qualquer coisa. Isole e ventile a linha de alimentação antes de abrir a prensa ou trabalhar no manifold; isole e alivie o sistema hidráulico antes de trabalhar no cilindro ou nas válvulas. Óleo hidráulico a 300 bar injetado através da pele é uma emergência cirúrgica.
- Nunca contorne as válvulas de alívio na linha de alimentação ou no circuito hidráulico, e nunca aumente a pressão de fechamento ou de alimentação acima da classificação da placa para corrigir um vazamento.
- Manuseie chapas com equipamento de elevação. Uma placa de polipropileno de 1500 mm pesa 60–100 kg húmida com a torta. Use o guincho, nunca duas pessoas e uma barra.
- Gerencie a entrega do bolo. Mantenha as pessoas afastadas debaixo do pacote de placas durante a descarga; proteja o funil e o transportador; e, onde a torta é descarregada em um poço, trate-o como um espaço confinado.
- Produtos químicos: A solução de polímero é extremamente escorregadia no chão; limpe os derramamentos imediatamente. Produtos químicos ácidos e alcalinos para lavagem de tecidos requerem proteção ocular e luvas.
Mantendo registros
Registe a pressão de fecho, a pressão na extremidade de alimentação, o tempo de ciclo, a dose de polímero e a condição do bolo em cada turno; registe cada substituição de tela, substituição de placas e mudança de óleo com a data. Um registo da prensa transforma a manutenção de suposição em tendência: tempos de ciclo a aumentar ao longo de um mês indicam que as telas estão a obstruir; a pressão de fecho que tem de ser aumentada indica que as placas estão a desgastar-se ou que o sistema hidráulico está a perder. O nosso guia de solução de problemas lê o log para você, sintoma por sintoma.
Perguntas frequentes
Com que frequência deve ser feita a manutenção de um filtro-prensa?
Limpeza diária e verificação do nível de óleo; inspeção semanal de pano, alavanca de mudança e interlock; verificação mensal de ajuste de pressão, parafusos e placas com lavagem de pano; substituição semestral do filtro hidráulico e do O-ring; troca anual de óleo, inspeção das placas e calibração do manômetro.
Qual é o erro de manutenção mais comum?
Não lavar as faces de vedação após cada descarga. O bolo seco nas bordas abre a vedação placa a placa, o operador aumenta a pressão de fechamento para compensar, e as placas se deformam. Vinte minutos por dia evitam isso.
Quanto tempo duram as placas do filtro-prensa?
De dez a vinte anos em serviço biológico ou químico leve, três a cinco em serviço mineral abrasivo. Verifique os aros mensalmente com uma régua e substitua as placas que estejam arredondadas, ranhuradas ou rachadas.
Como limpar panos filtrantes obstruídos?
Lavagem com água em alta pressão primeiro; depois, imersão em ácido para incrustações minerais, imersão em detergente alcalino para óleo e graxa, ou enxágue com hipoclorito para lodo biológico. Verifique se a fibra do tecido e o material da placa toleram o produto químico antes de usá-lo.
Quais são as principais regras de segurança para uma prensa de filtro?
Isole e bloqueie a unidade hidráulica antes de alcançar entre as placas; mantenha a cortina de luz ou a barra de segurança em funcionamento e teste-a semanalmente; despressurize as linhas de alimentação e hidráulicas antes de abrir qualquer coisa; nunca contorne as válvulas de alívio; levante as placas com um guincho; mantenha as pessoas afastadas de baixo da queda do bolo.
Por que minha prensa precisa de mais pressão de fechamento do que antes?
Ou as faces de vedação estão sujas ou desgastadas, os panos engrossaram com a torta, ou o sistema hidráulico está com vazamento. Limpe as faces e verifique primeiro a planicidade das placas; aumentar a pressão acima da nominal apenas deforma as placas.
Peça-nos o manual de manutenção e a folha de registo para o seu modelo de prensa, ou para uma visita de assistência: contacte a equipe de serviço da Senjie.
Referências: US OSHA — Controle de Energia Perigosa (Bloqueio/Etiquetagem), 29 CFR 1910.147, US OSHA — Proteção de Máquinas, ISO 12100 — Segurança de máquinas, princípios gerais de projeto, avaliação de riscos e redução de riscos.