Pela Equipa de Engenharia de Filtros-Prensa Senjie · Última atualização: 2026-09-14
Resposta rápida: Um filtro-prensa de câmara desidrata lodo de águas residuais de tingimento têxtil de 2 a 4% de sólidos para uma torta com 60 a 70% de umidade; uma prensa de membrana atinge 50 a 55%. Uma planta de tingimento de 1.000 m³/dia produz 400 a 800 kg de sólidos secos por dia e normalmente precisa de uma prensa de 1000 mm com 50 a 80 placas.
As fábricas de tingimento no Vietnã, Bangladesh, Índia e Indonésia tratam de 500 a 5.000 m³ de efluente por dia. A coagulação com alume, PAC ou cloreto férrico cria um lodo químico úmido que deve ser desidratado antes de sair do local. Este guia fornece quantidades de lodo, dimensionamento de placas, seleção de tecido e umidade realista da torta. As especificações da máquina estão em filtro-prensa de câmaras página.
Que tipo de lodo uma ETP de tingimento têxtil produz?
Uma estação de tratamento de efluentes (ETP) de tingimento têxtil produz um lodo químico de flocos de hidróxido metálico, resíduo de corante, fibras de fiapos e agentes de engomagem a 2 a 4% de sólidos após o adensamento, que filtra de 5 a 10 vezes mais lentamente que uma suspensão mineral.
A dosagem de coagulante de 200 a 600 mg/L de alume ou PAC, ou 300 a 800 mg/L de cloreto férrico, forma 0,2 a 0,5 kg de floco de hidróxido por m³ tratado. Os sólidos suspensos removidos, a cor e a DQO adicionam outros 0,2 a 0,3 kg/m³. Espere 0,4 a 0,8 kg de sólidos secos por m³ de efluente no total, mais quando cal é dosada.
O lodo biológico do tanque de aeração é frequentemente misturado a 20 a 40% do total. Sem condicionamento com polímero a 3 a 6 kg por tonelada de sólidos secos, essa mistura filtra lentamente e a torta permanece acima de 75% de umidade.
Quanto lodo uma planta de 500 a 5.000 m³/dia gera?
Uma planta de tingimento gera 0,4 a 0,8 kg de sólidos secos por m³ de efluente, então uma planta de 500 m³/dia produz 200 a 400 kg/dia, uma planta de 2.000 m³/dia 0,8 a 1,6 t/dia e uma planta de 5.000 m³/dia 2 a 4 t/dia de sólidos secos.
A 3% de sólidos, 1 tonelada de sólidos secos equivale a 33 m³ de lodo adensado. A 65% de umidade da torta, torna-se 2,9 t de torta, cerca de 2,4 m³ a 1,2 t/m³. Essa redução de volume de 14 vezes é por que as plantas mudam de leitos de secagem e prensas de correia para um filtro-prensa.
| Vazão de efluente (m³/dia) | Sólidos secos (kg/dia) | Lodo adensado a 3% (m³/dia) | Torta a 65% de umidade (m³/dia) |
|---|---|---|---|
| 500 | 200–400 | 7–13 | 0.5–1.0 |
| 1,000 | 400–800 | 13–27 | 1.0–1.9 |
| 2,000 | 800–1,600 | 27–53 | 1.9–3.8 |
| 5,000 | 2,000–4,000 | 67–133 | 4.8–9.5 |
Devo dimensionar a prensa pela vazão hidráulica ou pelo volume das placas?
Dimensione a prensa pelo volume de torta por ciclo primeiro, depois verifique o lado hidráulico: a bomba de alimentação deve encher a prensa em 20 a 40 minutos, o que para uma planta de 2.000 m³/dia significa uma bomba de 30 a 50 m³/h a 0,6 a 0,8 MPa.
O dimensionamento das placas é feito pelo lado do bolo. Divida o volume diário de bolo pelos ciclos por dia, geralmente 2 a 3 em lodo químico, para obter o volume da câmara por ciclo. Divida pelo volume da câmara de uma placa para obter a contagem de placas e adicione um fator de segurança de 20 a 30% para picos de tingimento.
| Vazão de efluente (m³/dia) | Tamanho da placa (mm) | Volume da câmara por placa (m³) | Placas | Ciclos por dia | Área de filtração (m²) |
|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 800 | 0.013 | 40–60 | 1–2 | 40–60 |
| 1,000 | 1000 | 0.023 | 50–80 | 1–2 | 80–130 |
| 2,000 | 1250 | 0.040 | 60–100 | 2 | 160–260 |
| 5,000 | 1500 | 0.060 | 100–150, ou 2 unidades | 2–3 | 380–570 |
O dimensionamento hidráulico então confirma a bomba. Uma planta de 2.000 m³/dia envia 27 a 53 m³ de lodo por dia para a prensa; dois ciclos preenchidos em 30 minutos exigem uma bomba de 30 a 50 m³/h. Uma bomba de diafragma operada a ar é comum abaixo de 30 m³/h e uma bomba de cavidade progressiva acima disso. O método completo está em nosso guia sobre como calcular a capacidade do filtro-prensa.
Que umidade de torta um filtro-prensa pode atingir em lodo de tingimento?
Um filtro-prensa de câmaras atinge 60 a 70% de umidade da torta em lodo de tingimento coagulado a 0,6 a 0,8 MPa de pressão de alimentação; um filtro-prensa de membrana com compressão de 1,5 a 2,0 MPa atinge 50 a 55%, o que reduz a massa da torta em mais 25 a 35%.
O lodo de cloreto férrico desidrata melhor, tipicamente 60 a 65% em uma prensa de câmaras; lodo gelatinoso de alúmen e PAC fica em 65 a 70%. Cal a 10 a 20% dos sólidos secos melhora ambos em 3 a 5 pontos, mas aumenta a massa da torta.
A umidade da torta determina o custo de descarte, porque o lodo têxtil é classificado como perigoso na Índia e em várias províncias do Vietnã e cobrado por tonelada. Reduzir a umidade de 70% para 55% remove um terço da massa da torta, razão pela qual prensas de membrana são comuns em fábricas maiores; veja a filtro-prensa de membrana página e nossa tabela de umidade típica da torta de filtro por indústria.
Por que o resíduo de corante obstrui o tecido filtrante, e qual tecido evita isso?
Moléculas de corante, goma PVA e flocos finos de hidróxido alojam-se no fio do tecido multifilamento e reduzem o fluxo de filtrado em 30 a 50% dentro de 20 a 40 ciclos; um tecido monofilamento de polipropileno de 400 a 600 g/m² com abertura nominal de 15 a 25 µm resiste a isso e é a escolha padrão para lodo de tingimento.
A obstrução se manifesta como tempos de enchimento mais longos e torta mais úmida no lado do tecido; corantes reativos e dispersos são os piores. O fio monofilamento tem superfície lisa que o corante não penetra, então uma lavagem a 0,8 a 1,0 MPa a cada 10 a 20 ciclos restaura o fluxo.
Quando a lavagem com água não é mais suficiente, deixe o tecido com alúmen e férrico de molho em ácido clorídrico ou cítrico a 3 a 5% por 4 a 8 horas, e o tecido obstruído por corante em hidróxido de sódio a 2 a 3% a 40 a 50 °C. Espere uma vida útil do tecido de 4 a 8 meses em lodo de tingimento; a linha de tecidos e gramaturas estão listadas em tecido de filtro prensa, e o momento de substituição é abordado em com que frequência o tecido do filtro-prensa deve ser substituído.
O que é diferente para fábricas no Vietnã, Bangladesh, Índia e Indonésia?
As fábricas nestes quatro países enfrentam o mesmo lodo, mas regras diferentes: os polos de Tirupur e Ludhiana, na Índia, operam com descarga líquida zero, Bangladesh fiscaliza a operação das ETPs por meio de seu Departamento de Meio Ambiente, o Vietnã aplica a QCVN 13-MT:2015/BTNMT aos efluentes têxteis, e os parques industriais da Indonésia exigem lodo desidratado antes da destinação licenciada.
Índia: as plantas de descarga líquida zero produzem de 1,5 a 2 vezes mais lodo de coagulação por causa do rejeito da osmose reversa e dos sais do evaporador. As prensas lá são dimensionadas para 3 ciclos por dia e geralmente usam placas de membrana.
Bangladesh: as fábricas em torno de Dhaka e Narayanganj operam ETPs de 1.000 a 3.000 m³/dia e pedem prensas de câmara de 1000 a 1250 mm com deslocamento de placas manual ou semiautomático.
Vietnã: as fábricas de tingimento nos parques industriais de Binh Duong, Dong Nai e Nam Dinh normalmente instalam prensas compactas de 800 a 1000 mm com 40 a 60 placas.
Indonésia: as fábricas em Bandung, Semarang e Solo frequentemente combinam lodo químico e biológico, por isso o condicionamento com polímero catiônico mais cal é comum.
Os proprietários de marcas exigem cada vez mais as Diretrizes de Águas Residuais da ZDHC, que também abrangem o manuseio documentado de lodo; o texto é publicado pelo programa ZDHC Roadmap to Zero.
Por que comprar uma prensa de filtro para lodo têxtil da Senjie?
A Senjie é uma fabricante chinesa de prensas de filtro de câmara, membrana, placa e moldura e totalmente automáticas, fundada em 2014, com equipamentos fornecidos a compradores em mais de 40 países no Sudeste Asiático, Índia, África, Oriente Médio e América Latina. Para lodo de tingimento, a Senjie fornece prensas de 630 a 1500 mm, placas de polipropileno classificadas para 90 °C, tecido de PP monofilamento cortado para a placa e bombas de alimentação de diafragma ou cavidade progressiva correspondentes. Cada prensa é dimensionada a partir da vazão de efluente, tipo de coagulante e dados de teste de lodo, e testada antes do envio. O prazo de entrega típico é de 25 a 45 dias.
Perguntas frequentes
Quantas placas de prensa de filtro uma planta de tingimento de 1.000 m³/dia precisa?
Cerca de 50 a 80 placas de 1000 mm operando 1 a 2 ciclos por dia. Isso processa 400 a 800 kg de sólidos secos por dia, ou 13 a 27 m³ de lodo espessado a 3% de sólidos, com uma margem de 20 a 30% para picos de tingimento.
Que umidade de torta posso esperar de lodo de tingimento com alume ou PAC?
65 a 70% de umidade em uma prensa de filtro de câmara a 0,6 a 0,8 MPa. Uma prensa de membrana com compressão de 1,5 a 2,0 MPa reduz isso para 52 a 55%. O lodo de cloreto férrico é 3 a 5 pontos percentuais mais seco em ambos os casos.
Qual tecido de filtro resiste ao entupimento por corante?
Tecido de polipropileno monofilamento de 400 a 600 g/m² com abertura nominal de 15 a 25 µm. O corante não penetra no fio liso de filamento único, então uma lavagem com água a 0,8 a 1,0 MPa a cada 10 a 20 ciclos restaura o fluxo. Espere de 4 a 8 meses de vida útil.
Preciso de polímero para desidratar lodo químico têxtil?
Sim, em quase todos os casos. Dose de 2 a 4 kg de polímero catiônico por tonelada de sólidos secos para lodo férrico e 3 a 6 kg/t para lodo de alume ou PAC. Sem polímero, o tempo de enchimento dobra e a umidade da torta permanece acima de 75%.
Vale a pena uma prensa de filtro de membrana para uma fábrica têxtil?
Geralmente acima de 1.500 m³/dia ou sempre que a torta for descartada como resíduo perigoso. Reduzir a umidade de 68% para 54% corta a massa da torta em 30%, o que, a 1,5 t de sólidos secos por dia, economiza 1,4 t de torta por dia e paga o custo mais alto da prensa em 1 a 3 anos.
O tratamento a montante determina a aparência do seu lodo. Nosso guia sobre estações de tratamento de águas residuais compactas abrange as etapas de pré-tratamento, físico-química, biológica e polimento que vêm antes desta.
Envie sua vazão de efluente, tipo de coagulante e sólidos de lodo para a equipe da Senjie para uma contagem de placas e cotação via a página de contato.