빠른 답변: 폴리프로필렌은 가볍고 대부분의 산과 알칼리에 대한 내식성이 있으며 저렴하고 오목형 또는 멤브레인 형상으로 성형하기 쉬워 기본 필터 프레스 플레이트 재료입니다. 그 한계는 온도(약 90–100°C 연속), 강한 산화제 및 일부 용매, 그리고 매우 높은 압착 압력에서의 크리프입니다. 이를 초과하는 경우에는 강화 PP, PVDF 또는 금속 코어 플레이트를 지정하십시오.

강화 폴리프로필렌 필터 프레스 플레이트 글로벌 필터 프레스 용량을 지배하는 데는 단 한 가지 간단한 이유가 있습니다: 산업용으로 사용할 때 화학적 내성, 기계적 강도, 무게, 비용의 최적 균형을 이루기 때문입니다. 다음은 PP가 기본 선택이 되는 이유와 대체 재료가 합리적인 경우입니다.

PP가 산업 시장에서 승리한 이유

강화 PP 판재는 다른 어떤 판재 소재도 따라올 수 없는 네 가지 장점을 가지고 있습니다:

화학 개론 — pH 0-14 (강산화제 제외), 60°C까지의 모든 일반 유기 용매, 황화물 및 수산화물
경량 — ~1.5 g/cm³ 밀도 대 주철의 7.85. 1000 mm PP 플레이트는 35 kg이고, 이에 상응하는 주철은 180 kg이다
저비용 — 800-1000mm당 $200-500; 주철 등가물은 $800-2,000
장수 — 설계 압력에서 8-15년, 녹 없음, 부식 없음

PP가 한계에 도달하는 곳

PP는 보편적이지 않습니다. 다음 중 하나에 해당하는 경우 다른 재질을 지정하십시오:

95°C 이상에서의 연속 작동 — PP는 부드러워집니다. 스테인리스 스틸 또는 PVDF를 사용하세요.
강산화제 — 30% 초과의 농축 HNO₃, 발연 H₂SO₄, 과탄산염. PVDF 또는 PTFE 라이닝을 사용하십시오.
60°C 이상의 뜨거운 유기 용매 — PP는 부풀어 오르고 강도를 잃습니다. 폴리에스터 또는 PTFE 라이닝을 사용하십시오.
16 bar 초과의 멤브레인 스퀴즈 — 일반 PP 플레이트는 휘어질 수 있습니다. 사용 고강도 유리 섬유 강화 PP 또는 스테인리스 스틸.
위생 식품/제약 CIP — PP는 일반적으로 괜찮지만, FDA 규제를 받는 생산 라인에는 스테인리스 스틸이 선호됩니다.

일반 PP 플레이트 응용 분야

일반 광산 정광 및 테일링
화학 합성 필터 케이크
도시 폐수 슬러지
산업 폐수 (대부분 화학)
세라믹 및 점토 슬러리
석재 및 골재 폐수(참조 스톤 애플리케이션)
펄프 및 제지 슬러지

사양 및 맞춤 설정 옵션

사이즈: 320, 470, 630, 800, 1000, 1250, 1500, 1800, 2000 mm 정사각형
챔버 깊이: 25, 30, 32, 35 mm 표준
작동 압력: 6, 10, 16 bar 변형
여과면 설계: 케이크 지지를 위한 매끄러운, 골이 있는, 또는 버튼 질감
색상: 내추럴 베이지(가장 일반적); UV 야외 사용 시 블랙 선택 가능
여과 채널: 플레이트 크기에 따라 1개, 4개 또는 8개의 코너 콘센트
피드 아이: 표준 100 mm 센터; 고유량 작업을 위한 더 큰 공급구(150-200 mm)

FAQ

PP 판이 갈라지는 원인은 무엇인가요? 세 가지 주요 원인: (1) 케이크 불균일(한 챔버가 과충전되고 인접 챔버는 비어 있음 — 열악한 공급 펌프 제어에서 흔함); (2) 플레이트 정격을 초과하는 과압; (3) 차가운 플레이트에 뜨거운 물로 세척할 때 발생하는 열충격. 균열된 플레이트는 즉시 교체하십시오 — 여액이 누출되고 인접 플레이트가 손상됩니다.

같은 프레스에서 구형과 신형 플레이트를 혼용할 수 있나요? 네, 하지만 새 플레이트는 약간 더 두껍습니다(제조 공차). 플레이트를 20-30회 교체한 후에는 총 챔버 수를 조정해야 할 수 있습니다.

교체 플레이트의 리드 타임은 얼마나 되나요? 재고 사이즈: 1-2주. 맞춤 색상 또는 비표준 깊이: 4-6주. 미리 계획하세요 — 판이 떨어지면 인쇄기가 멈춥니다.

PP 플레이트 교체 또는 업그레이드가 필요하신가요? 센지에 문의 프레스 모델, 플레이트 크기, 작동 압력 및 화학 관련 우려 사항을 알려주시면 PP 필터 플레이트 카탈로그에서 견적을 드리겠습니다.

일반적인 배경은 다음을 참조하십시오. 필터 프레스 기술.