Filtro-Prensa de Diafragma de Câmara

Em resumo: Um filtro-prensa de membrana (filtro-prensa de diafragma) adiciona um segundo estágio de compressão: após a filtração, as membranas atrás de cada placa são infladas a 1,2–2,0 MPa, comprimindo a torta para 15–30 % de umidade em um ciclo 30–50 % mais curto que um filtro-prensa de câmara. A Senjie fornece filtros-prensa de membrana de 800–2000 mm com área de 10–800 m² para desidratação de concentrado e rejeitos, filtração química, alimentícia e farmacêutica.

Desidratação Automatizada Definitiva e Separação Sólido-Líquido

Apresentamos nosso filtro-prensa de diafragma de câmara de última geração, perfeito para:

  • Desidratação de rejeitos de mineração
  • Tratamento de lodo químico
  • Processamento de biossólidos municipais
  • Filtração de óleo e bebidas de grau alimentício
  • Clarificação de ingredientes farmacêuticos
Filtro-Prensa de Diafragma de Câmara

Visão geral do produto e principais descritores

  • Controle PLC automatizado com HMI de tela sensível ao toque para gerenciamento de receitas e monitoramento remoto
  • Hidráulica de economia de energia reduzindo o consumo de energia em até 40%
  • Ciclos rápidos Estágios de filtração, compressão e descarga de 4–8 minutos
  • Design modular expansível de 30 para 200+ câmaras
  • Resistente à corrosão Placas de SS304/316 ou polipropileno
  • Construção higiênica Compatibilidade com CIP/SIP para alimentos e farmacêutica
  • Segurança e conformidade Certificações CE/UL, proteção contra sobrepressão, parada de emergência

Princípio de funcionamento

  1. Pressurização: O óleo hidráulico infla os diafragmas, vedando cada câmara a 7 bar.
  2. Filtração: A suspensão é bombeada para dentro; os sólidos formam o bolo no tecido filtrante enquanto o filtrado sai.
  3. Fase de compressão: O aumento da pressão expulsa a humidade residual.
  4. Descompressão: Os diafragmas esvaziam-se, abrindo as câmaras.
  5. Descarga: O bolo cai por gravidade e ligeira vibração.
  6. Repetição: A vedação automática inicia o próximo ciclo.

Aplicações

  • Rejeitos de mineração e lamas de processamento mineral
  • Lamas de águas residuais químicas e petroquímicas
  • Tratamento de esgotos municipais e biosólidos
  • Filtração de subprodutos alimentares e de bebidas
  • Clarificação farmacêutica

Vantagens

  • Recuperação de filtrado até 99% para reciclagem de água
  • Humidade do bolo reduzida para 35–45% para menor eliminação
  • Ciclos de 4–8 minutos para elevado rendimento
  • Baixa manutenção: placas de libertação rápida e telas laváveis
  • Pegada compacta para fácil instalação
Torta da Prensa de Filtro Líquido Claro Filtro-Prensa de Mineração Filtro-prensa para minas de carvão

Placa de filtro de câmara

  • Polipropileno ou SS304/316 moldado com precisão
  • Anéis de vedação de alta pressão para zero fugas
  • Canais de fluxo otimizados para bolo uniforme
  • Pega de troca rápida (<5 min)
  • Revestimento opcional de PTFE para lamas pegajosas

Conjunto de diafragma

  • Elastômero reforçado para compressão profunda
  • Composto de borracha resistente a produtos químicos e calor
  • Design modular de encaixe rápido para fácil substituição
  • Estrutura de nervura dupla para maior durabilidade

Unidade de Potência Hidráulica

  • Bomba controlada por PLC com IHM de tela sensível ao toque
  • Bomba de deslocamento variável para economia de energia
  • Filtração do óleo hidráulico protege os componentes
  • Resfriador de óleo integrado para operação contínua

Sistema de Controle

  • SCADA remoto e monitoramento em nuvem
  • Registro e análise de dados em tempo real
  • Alertas de falhas por SMS/e-mail e lembretes de manutenção
  • Gerenciamento de receitas para diferentes lamas

Especificações Técnicas do Filtro-Prensa de Membrana

Tabela de Dimensões
ModeloTamanho da Placa (mm)CâmarasÁrea (m²)Pressão Máxima (bar)
CPDP-30600×600300.367
CPDP-60800×800600.647
CPDP-1001000×10001001.007
Tabela de Desempenho
ModeloCapacidade (m³/h)Umidade da Torta (%)Tempo de Ciclo (min)Motor (kW)
CPDP-30435–4564
CPDP-60835–4577.5
CPDP-1001235–45811

Nossos Projetos

Fábrica de Peças Automotivas

Prensa de 60 câmaras reduziu custos de descarte em 30% e aumentou a reciclagem de água para mais de 90%

Refinaria de Óleo Comestível

Prensa de aço inoxidável de grau alimentício dobrou a capacidade e garantiu conformidade com HACCP.

Tratamento de Águas Residuais Municipais

Desidratação estável com 2–4% de sólidos e custos de manuseio 25% menores.

Fabricante Farmacêutico

Prensa de diafragma fechada evitou contaminação cruzada e garantiu a qualidade do filtrado.