簡単に答えると: フィルタープレスの設置には、閉鎖時のプレス重量にケーキの満載重量を加えたサイズの水平なコンクリート基礎、両側に少なくとも1 m、プレート移動端に1.5 mのクリアランス、プレートパック下に1.2~2 mのケーキ落下スペース、プレス濾過圧力に適合した供給ポンプと配管、油圧ユニットと制御用の三相電源が必要である。試運転は決まった手順で行う。水平出しとボルト固定、濾布の取り付け、空のプレスを閉じて閉鎖圧力の確認、供給ラインと濾液ラインの水圧テスト、希薄汚泥での短時間サイクル運転、その後最初の数サイクルで供給圧力を段階的に上げる。起動時のトラブルのほとんどは三つの原因に帰着する。水平でない基礎、全圧力に達するのが速すぎる供給ポンプ、首部が偏心して取り付けられた濾布である。
プレスが到着する前に
基礎と床
フィルタープレスは、その重量を両端の支持部(ヘッドスタンドとテールスタンド)に集中させ、より大型のプレスではサイドビーム下の中間脚にも集中させる。基礎は、プレスの輸送重量に加えて、ケーキと水で満たされたプレートパックの重量を支えなければならず、プレート移動時の動的荷重に対する余裕も必要である。100枚のプレートを備えた1500 mmのプレスでは、通常、総重量は25~40トンである。プレス全長にわたって2 mm以内の水平精度で鉄筋コンクリートスラブを打設し、注文時に添付される図面に従ってアンカーボルトまたは穿孔アンカーを設置する。水平でない床に設置されたプレスは、プレートパックが一直線に並ばない状態で運転され、サイドビームとハンガーが摩耗し、片側から漏れる。
クリアランス
| 場所 | 最小クリアランス | 理由 |
|---|---|---|
| プレートパックの両側 | 1.0 m(1.5 m が望ましい) | 布替え、ケーキスクレイピング、検査 |
| プレートシフトエンド(テール) | 1.5 m プラス シリンダーストローク | 油圧シリンダーとプレートシフターへのアクセス |
| ヘッドエンド | 1.0 m | フィードマニホールド、バルブ、ゲージ |
| プレートパックの下 | 1.2~2.0 m | ケーキがホッパー、ビン、コンベヤ、またはトレーラーに落下する |
| 報道機関の上で | 0.5 mに加えて、プレートを持ち上げるためのホイストまたはクレーンのためのスペース | プレート交換 |
ケーキの取り扱いは基礎を打つ前に決めること。トレーラーやスキップ用のベイの上の中二階にプレスを設置する場合は、その荷重に耐えられるように中二階を設計する必要がある。地上階にプレスを設置する場合は、ピットかコンベヤーが必要だ。ケーキの取り扱いはプレスよりもはるかに頻繁に変更され、プレスを低く設置しすぎるのは最もよくあるレイアウトの後悔だ。私たちの ケーキの廃棄 記事はケーキが何に入るかを扱っています。
サービス
- パワー油圧パワーユニット(通常、プレスサイズに応じて2.2~15 kW)、供給ポンプ、および必要に応じて布洗浄ポンプ用の三相電源、ならびに制御電源。プレスの見える範囲にロック可能なアイソレータを設けること。
- フィードラインフィードポンプ流量に適合した配管サイズ、ろ過圧力に対して余裕を持った定格、隔離弁、プレス入口の圧力計、プレート定格以下の逃し弁を備える。フラッシング接続を含める。
- 濾過する:濾液戻りへの開放ドレンまたはマニホールド、開放流型プレートの場合はドリップトレイと収集チャネル。
- 圧縮空気 メンブレンスクイーズ用(6~8 bar、スクイーズ容量に応じたサイズ)またはケーキエアブロー用、および空気圧バルブ用。
- 洗浄水布洗浄の場合、洗浄システムが必要とする圧力は、通常、手動ホース洗浄で4~8バール、高圧自動洗浄機で最大80~100バールです。
- 油圧システム用の水なし。油圧ユニットは自己完結型だが、油の許容範囲内の周囲温度が必要で、暑い気候では日陰が必要である。
荷降ろしと配置
プレス機は、組立済み(中小サイズ)またはヘッドスタンド、テールスタンド、サイドビーム、プレートパック、油圧ユニットとして出荷され、現場で組み立てられます。吊り上げはマークされた吊り点からのみ行い、サイドビームにスリングを掛けたり(変形します)、プレートパックで吊り上げたりしないでください。ヘッドスタンドとテールスタンドをアンカーボルトに設置し、サイドビームを取り付け、アンカーをトルク締めする前にプレス機の長手方向および横断方向の水平度と位置合わせを確認してください。組立済みのプレス機では、輸送用ブレースが取り外されていること、およびプレートパックがサイドビーム上を自由に転がることを確認してください。 スペアパーツガイド 試運転開始前に現場にあるべきものを列挙する。
試運転シーケンス
- メカニカルチェック。 すべてのアンカーは規定トルクで締結済み。サイドビームは平行かつ水平。プレートパックは完備され、図面に示された番号順に配置されている。メンブレンプレートとチャンバープレートの両方を使用する場合は、正しく交互に配置されている。プレートハンガーは曲がっていない。ドリップトレイは取り付け済み。
- 油圧ユニット。 指定されたオイルを充填し、シリンダーのエア抜きを行い、モーターの回転を確認し、空のプレスをゆっくりと閉じる。ゲージ上の閉鎖圧力が銘板と一致していること、およびポンプ停止状態で15分間圧力が保持されることを確認する。閉鎖圧力が低下するプレスは、スラッジを投入する前にバルブまたはシールの問題を修理する必要がある。
- クロス。 布をバレルネックが供給口の中心に来るように取り付け、布を両面に平らに垂らし、シール面を清潔に保つ。エンドプレートの布を確認する。プレスを再度閉じ、布を装着した状態で閉鎖圧を確認する。参照: 布固定ガイド.
- 水質検査。 低圧、1~2バールで清浄な水を供給し、プレスをくまなく確認する。供給マニホールドに漏れがなく、ろ液がすべての出口または隅から流れ、プレート間に軽い滲みがせいぜいであること。定格圧力の半分まで上げて再度確認する。これにより、破れた布、偏心したネック、または欠落したポートOリングを、スラッジに隠される前に発見できる。
- フィードポンプと制御。 送液ポンプを設定し、圧力が徐々に上昇するようにする:最初の5~10分間は1~2バールで、その後20~40分かけて最終ろ過圧力までランプさせる。可変速遠心ポンプでは速度ランプ、ダイヤフラムポンプでは空気圧ランプとなる。リリーフバルブを設定する。すべてのインターロックをテストする:プレートシフターのライトカーテンまたは安全バー、非常停止、低油面スイッチおよび圧力スイッチ。 油圧システムの故障 チェック項目を一覧表示します。
- 最初のスラッジサイクル。 最も薄いスラッジで最初のサイクルを運転し、早めに停止してプレスを開け、ケーキを検査する:プレート全体で厚さが均一で、中央が湿っていないこと、ケーキが布から剥離すること。ポリマー注入量と供給ランプを調整する;参照 ポリマー注入ガイド.
- 本務に就かせる。 次の3~5サイクルにわたって、供給側の圧力を段階的に設計値まで上げ、その後、装備されている場合は膜スクイーズとケーキエアブローを一度に一つずつ追加し、各段階でサイクル時間とケーキ固形分を記録する。
- 引き継ぎ。 最良のケーキが得られた設定、閉鎖圧力、リリーフ設定、ポリマー注入量、サイクルタイムを試運転シートに記録し、オペレーターにそれらを教育する。
スタートアップの問題のほとんどを引き起こす間違い
- フィード圧力の印加が速すぎます。 プレスは最初の数週間で目詰まりし、サイクルは長くなり、クロスが非難される。圧力を上げろ。
- 基礎が水平ではありません。 プレートが列から外れ、片側が漏れ、ハンガーが摩耗する。アンカーをトルク締めする前にシムを入れ、後では入れない。
- 布のネックが偏心しているか、ポートのOリングが欠落しています。 給水口の漏れと給水口の布の破れ。水テストでこれがわかる。
- 小型ケーキの処理。 プレスを十分な速さで空にすることができず、1日あたりのサイクル数が低下します。プレスを一度に完全に排出するためのホッパーとコンベヤを計画してください。
- フィードポンプが小さすぎるか大きすぎる。 小さすぎると圧力に達することは決してなく、大きすぎると数分で全圧に達して布を目詰まりさせる。ポンプをプレス曲線に合わせること。私たちのページ フィルタープレスはどのような圧力で運転されますか 曲線を説明する。
- 供給ラインに逃し弁がない。 出口が詰まるかサイクルが停止すると、プレートに過剰な圧力がかかります。プレートの定格圧力以下に設定したものを1つ取り付けてください。
センジエがプレスとともに供給するもの
各プレスには、基礎およびクリアランス図、配線・配管図、プレート注文図、上記の試運転シート、操作・保守マニュアルが付属しています。当社エンジニアによる現場設置監督および試運転も可能です。東南アジア、インド、アフリカ向けに出荷されるプレスについては、通常、お客様の現場請負業者とビデオ通話で試運転を行い、上記の手順を1~2日で完了します。プレートシフター、布洗浄機、PLC制御を備えた自動プレスは試運転により時間がかかります。詳細は当社のページをご覧ください。 全自動フィルタープレス.
よくある質問
フィルタープレスにはどのような基礎が必要ですか?
平らな鉄筋コンクリートスラブで、プレス全長にわたる平坦度は約2 mm以内、プレス重量に加えてケーキと水の満載荷重(一般に100枚のプレートを備えた1500 mmプレスの場合25~40トン)に耐えるように設計され、注文時に提供される基礎図に従ったアンカーを備えること。
フィルタープレスにはどのくらいのスペースが必要ですか?
両側に少なくとも1 mの空間、板移動端には1.5 mにシリンダーストロークを加えた空間、ヘッド側に1 m、ケーキ排出のためにプレートパックの下に1.2~2 mの空間を確保してください。プレートを持ち上げて取り出すための上方の空間も確保してください。
フィルタープレスにはどのようなサービスが必要ですか?
油圧ユニット、供給ポンプ、制御用の三相電源。ろ過圧力に適合した定格の供給ライン(リリーフバルブと入口ゲージ付き)。ろ液のドレンまたは戻りライン。プレスにメンブレンスクイーズ、エアブロー、または空気圧バルブがある場合は圧縮空気。布洗浄用の洗浄水。
コミッショニングにはどのくらい時間がかかりますか?
手動または半自動プレスは、基礎、ユーティリティ、ケーキ処理の準備が整えば1~2日。プレートシフター、布洗浄機、PLC制御を備えた全自動プレスはより長くかかる。運転初週は、供給圧力を段階的に上げ、ポリマー注入量を設定するために使用される。
新しいフィルタープレスは、なぜこれほど早くろ布が目詰まりするのですか?
ほとんどの場合、供給圧力が急激に加えられることが原因です。最初の5~10分で1~2 barから徐々に上げ、20~40分かけて全圧まで上昇させてください。ゆっくりとした開始により、布を保護する多孔質のケーキが形成されます。
プレス機を自分たちで設置・試運転することはできますか?
はい、図面と試運転シートを提供すれば、多くのお客様がそうしています。Senjieは現場またはビデオで監督することができ、メンブレンおよび自動プレスの最初のサイクルには少なくともビデオによる試運転を推奨しています。
サイトレイアウトとケーキハンドリングプランをお送りください。コンクリート打設前に、基礎、クリアランス、設備を確認いたします。 インストールレビューを依頼する.
