簡単に答えると： フィルタープレスはほとんどメンテナンスを必要としないが、そのわずかなメンテナンスは定期的に行う必要がある。毎サイクル、閉鎖圧力を確認しケーキを検査する。毎日、シール面をホースで洗浄し、作動油レベルを確認する。毎週、ポート部の布とプレートハンガーを検査し、プレートシフターチェーンまたはキャリッジを確認する。毎月、油圧設定を確認し、アンカーボルトとマニホールドフランジを締め付け、シリンダーロッドにグリースを塗布する。6～12か月ごとに、作動油とフィルターを交換し、プレートのクリープとリム摩耗を確認し、ポートOリングを交換する。重要な安全規則はどのプレスでも同じである。油圧システムが稼働している間はプレート間に手を入れないこと、プレートパック内で作業する前には隔離してロックアウトすること、ライトカーテンまたは安全バーを機能させ続けること、そしてリリーフ圧力を決してバイパスしないこと。
なぜプレスが軽視されるのか
フィルタープレスは、他のほとんどどの脱水機よりも可動部が少ない。油圧シリンダー、プレートシフター、供給ポンプだけだ。ほとんど故障しないため、ほとんど注目されず、布、シール面、油圧設定の緩やかな劣化は、サイクルタイムが倍になり、プレスが全長にわたって漏れるまで気づかれない。以下のスケジュールは、オペレーターが1日におそらく20分、1週間に1時間を要する。これは、20年間稼働するプレスと、5年でプレートパックが必要になるプレスの違いである。
メンテナンススケジュール
| インターバル | タスク | あなたが探しているもの |
|---|---|---|
| 毎サイクル | 給液前に締切圧を確認する；最初の数分間はろ液を観察する；排出時にケーキを検査する | 銘板値での圧力；ろ液は清澄；ケーキは均一で、湿った中心部がなく、きれいに剥離する |
| 毎日 | 排出後のホースシール面と布面、プレートハンガーからケーキを拭き取る；作動油の油量と温度を確認する；マニホールドとシリンダーの漏れを確認する | 縁に乾いたケーキ状の汚れがないこと。サイトグラスに油があること。継手に滴りがないこと。 |
| 毎週 | 給布口とコーナーの布を検査する；プレートシフターチェーン、キャリッジまたはフックを確認する；ライトカーテン／セーフティバーの機能を確認する；供給ポンプの摩耗と漏れを確認する；ドリップトレイとろ液チャンネルを清掃する | ポートに涙やほつれなし；シフターはすべてのプレートを移動；インターロックはプレスを停止；ポンプ圧力は正常 |
| 毎月 | 油圧圧力スイッチとリリーフ設定を確認する；供給ラインのリリーフバルブを点検する；アンカーボルトとマニホールドフランジをトルクレンチで締め付ける；シリンダロッドとプレートシフタベアリングにグリースを塗布する；業務の必要に応じて高圧水または酸/アルカリで布を洗浄する；すべてのプレートに亀裂、リム摩耗、および直定規による反りがないか確認する | 設定は変更なし；ボルトの緩みなし；洗濯後、布は自由に水切りされている；プレートは平らである |
| 6ヶ月ごと | 油圧フィルターを交換する；シリンダーシールの滲みを点検する；ハンガーが走行するサイドビームの摩耗を確認する；電気筐体の湿気と端子の緩みを確認する；摩耗したポートOリングを交換する | フィルターを清掃する；シリンダーロッドを乾燥させる；ビーム表面を平滑にする |
| 12か月ごと | 作動油を交換する；プレスの外で板のサンプルについて全板検査を実施する；期限が来ている場合はクロスをセットで交換する；圧力計とトランスミッターを校正する；年間のサイクルタイム傾向をレビューする | 油は清浄；プレートは公差内；布の状態；ゲージは正確な値を示している |
メンブレンプレスは2項目を追加します：毎月、スクイーズエアまたは水圧とスクイーズ時間を確認し、6か月ごとにメンブレンのサンプルを検査してひび割れや層間剥離を調べます。自動プレスは、布洗浄ノズル（毎週）、洗浄キャリッジとホース（毎月）、PLCバックアップバッテリー（毎年）を追加します。私たちのページ 全自動フィルタープレス それらのシステムについて説明する。
消耗する4つのもの
クロス
クロスは消耗品です。研磨性の鉱物スラリーでは3か月、軟らかい生物汚泥では最長2年です。一定の供給量でサイクル時間が長くなる、ろ液が濁る、ケーキが張り付く、ポートやシール面に破れが生じるなどの兆候に注意してください。定期的に洗浄してください。目詰まりしたクロスは高圧水洗浄で回復し、スケールやグリースには酸またはアルカリ浸漬を行ってください。セットで交換してください。参照 フィルタープレス布はどのくらいの頻度で交換すればよいですか そして 交換品を注文する方法.
プレート
ポリプロピレン製プレートは荷重下でクリープし、摩耗を伴う用途では浸食される。シーリングリムは月に一度、直定規で確認すること。丸みを帯びたり、溝が入ったり、もはや平坦でなくなったリムは漏れ経路であり、どれだけ締め付け力を加えても解決しない。ひび割れは供給ポートとコーナー穴、そしてハンガーラグから始まる。ひび割れたプレートは修理ではなく交換する。プレートの寿命は穏やかな用途で10年から20年、摩耗を伴う用途で3年から5年である。 プレートがひび割れたり漏れたりする理由 原因を網羅し、そしてその ガスケットとシーリングガイド ポートシールを覆います。
油圧
油圧ユニットは、汚れた油、過熱、そして漏れのあるバルブで圧力を保持するように要求されることによって故障します。油を清潔に、適切なレベルに保ち、フィルターを交換し、暑い気候ではユニットを日陰で換気の良い場所に置き、ポンプ停止時にプレスが閉鎖圧力を保持しない場合は、運転前に漏れているチェックバルブまたはシールを見つけてください。シリンダーロッドのシールは最初に滲みます。濡れたロッドが警告です。参照 油圧システムの故障と修理.
フィードポンプ
ポンプの種類を問わず、サイクルごとに上昇する圧力の中で研磨性スラリーに晒される。ダイヤフラムポンプはダイヤフラムとチェックボールが摩耗し、一軸偏心ねじポンプはロータとステータが摩耗し、遠心ポンプはインペラとシールが摩耗する。音の変化に耳を傾け、圧力曲線を監視し、摩耗部品を在庫として保持しておくこと。以下のページで エア駆動ダイヤフラムポンプ そして フィルタープレス用スラリーポンプ サービスインターバルを教えてください。
クリーニング
シール面を毎日水洗いすることで、シールを開かせる堆積物の蓄積を防ぎます。布の洗浄頻度は用途によって異なります。一部の生物学的スラッジは毎週高圧洗浄が必要で、鉱物スラリーは月に一度、まったく不要な用途もあります。スケール（炭酸カルシウム、石膏、金属水酸化物）には、5～10%の塩酸またはクエン酸での酸浸漬が透過性を回復させます。油やグリースにはアルカリ性洗剤浸漬、生物学的スライムには次亜塩素酸塩リンスを行います。薬品を選ぶ前に布の繊維とプレートの材質を確認してください。ポリアミド布は酸で損傷し、ポリプロピレンプレートは高温での強酸化剤で損傷します。当社の クロスブラインディング 記事は診断を扱っています。
安全
フィルタープレスは人を三つの方法で負傷させる：閉じる時や移動時にプレート間に挟まれること、スラリーや作動油が高圧で噴出すること、プレートや布を扱う際の転落や無理な姿勢による負傷。これらを防ぐ規則は以下の通り：
- 油圧ユニットが稼働している間は、プレートの間に手を入れないでください。 自動プレスでは、プレートシフターと閉鎖シリンダーはいつでも動く可能性があります。プレートパックに入る前に、プレスを停止し、油圧ユニットを隔離してロックアウトし、鍵はポケットに入れてください。
- ガードを働かせ続けろ。 板送り装置のライトカーテン、安全バー、またはインターロックゲートは、作動したときに動きを停止しなければならない。毎週テストすること。ライトカーテンが迷惑トリップを止めるためにブリッジされたプレスは、誰かを傷つけるのを待っているプレスである。
- 何かを開ける前に減圧してください。 プレスを開けたりマニホールドを作業する前に、フィードラインを隔離してベントしてください。シリンダーやバルブを作業する前に、油圧システムを隔離して圧力を抜いてください。皮膚を通して注入された300バールの作動油は、外科的緊急事態です。
- リリーフバルブを決してバイパスしないでください フィードラインまたは油圧回路では、漏れを直すために閉止圧力やフィード圧力をプレート定格以上に上げないでください。
- リフティングギアでプレートを扱う。 1500 mmのポリプロピレン製プレートは、ケーキ付きの湿潤状態で60～100 kgの重量があります。ホイストを使用し、絶対に2人でバーを使って持ち上げないでください。
- ケーキドロップを管理する。 排出中はプレートパックの下に人を立ち入らせないこと。ホッパーとコンベヤにはガードを設けること。ケーキがピットに排出される場合は、それを閉鎖空間として扱うこと。
- 化学物質ポリマー溶液は床で非常に滑りやすくなります。こぼれたらすぐに清掃してください。酸性およびアルカリ性の布洗浄薬品には、目の保護具と手袋が必要です。
記録を保持する
毎シフトごとに閉鎖圧力、供給側圧力、サイクルタイム、ポリマー注入量、ケーキ状態を記録すること。布交換、プレート交換、オイル交換はすべて日付とともに記録すること。プレスログがあれば、メンテナンスは当て推量から傾向管理に変わる。1か月かけてサイクルタイムがじわじわ伸びていれば布が目詰まりしているサインであり、閉鎖圧力を上げなければならなくなっていればプレートの摩耗か油圧の漏れを示している。当社の トラブルシューティングガイド ログを症状ごとに読み取ります。
よくある質問
フィルタープレスはどのくらいの頻度でメンテナンスすべきですか？
毎日のホース点検と油面確認、毎週の布、シフター、インターロックの点検、毎月の圧力設定、ボルト、プレートの確認と布洗浄、6か月ごとの油圧フィルターとOリングの交換、年1回のオイル交換、プレート点検、ゲージの校正。
最も一般的なメンテナンスのミスは何ですか？
毎回の排出後にシール面を水で洗浄しないこと。リム上の乾燥したケーキがプレート間シールを開き、オペレーターが補償のために締付圧を上げ、プレートが変形する。1日20分で防げる。
フィルタープレスのプレートはどのくらい持ちますか？
穏やかな生物学的または化学的用途では10年から20年、研磨性鉱物用途では3年から5年。リムは毎月直定規で確認し、丸みを帯びたり、溝ができたり、ひび割れたりしたプレートは交換すること。
ブラインド状のフィルターブロスはどのように洗浄すればよいですか？
まず高圧水洗浄を行い、その後、鉱物スケールには酸浸漬、油やグリースにはアルカリ洗剤浸漬、生物膜には次亜塩素酸塩リンスを行います。使用前に、布繊維とプレート材料がその薬品に耐えられるか確認してください。
フィルタープレスの主な安全規則は何ですか？
油圧ユニットはプレート間に手を入れる前に隔離してロックアウトすること。ライトカーテンまたは安全バーは機能させたままにし、週に一度テストすること。何かを開ける前に供給ラインと油圧ラインの圧力を抜くこと。リリーフバルブを決してバイパスしないこと。プレートはホイストで持ち上げること。ケーキ落下の下に人を立ち入らせないこと。
なぜ私のプレスは以前よりも大きな型締め圧力が必要になったのですか？
シール面が汚れているか摩耗している、布がケーキで厚くなっている、または油圧システムが漏れているかのいずれかです。まず面を清掃し、プレートの平坦度を確認してください。定格以上に圧力を上げると、プレートが変形するだけです。
お使いのプレスモデルの保守マニュアルとログシート、またはサービス訪問については、お問い合わせください： センジエサービスチームにお問い合わせください.
参照： 米国OSHA — 危険エネルギーの管理（ロックアウト/タグアウト）、29 CFR 1910.147, 米国OSHA — 機械のガード, ISO 12100 — 機械類の安全性、設計の一般原則、リスクアセスメント及びリスク低減.