都市および産業廃水汚泥用フィルタープレス
簡単に答えると： 下水汚泥はフィルタープレスの最も困難な一般的な供給原料です。なぜなら、生物的で圧縮性があり、固形分が少ないからです。上流のすべて――濃縮、調質、どの処理プロセスが汚泥を生成したか――は、プレス機のモデルよりもケーキの乾燥度に大きく影響します。
実際にどのような種類の汚泥を脱水しているのですか？
「スラッジ」は、まったく異なる挙動をする物質を包含している：
- 初沈汚泥 — 沈降固形物、比較的容易に脱水できる。
- 廃活性汚泥（WAS） — 生物フロックは圧縮性が高く、水を頑固に保持するため、常にコンディショニングが必要です。
- 化学汚泥 — 水酸化物または炭酸塩は凝集により沈殿し、ゼリー状で容積が大きい。
- 混合汚泥 — ほとんどの植物が実際に持っているもので、その比率は年間を通じて変動します。
初沈汚泥でサイズ選定し、WASを供給するプレスは期待外れになります。これは私たちが目にする最も一般的なサイズ選定の誤りです。
ろ過する前に濃縮してください
プレスに1～2％の固形分で供給するということは、サイクルの大部分を水の汲み上げに費やすことを意味する。より高い供給固形分濃度まで濃縮すれば、サイクルが短縮され、同じ機械での処理量が向上する——これはほとんどの場合、より大型のプレスを購入するよりも安価である。設置面積や連続運転が優先される場合には、 多軸スクリュープレス 代わりにその仕事をすることができます。
コンディショニングは任意ではない
ポリマー、そして一部のスラッジには石灰や鉄塩によるコンディショニングが、フロック構造を変化させ、水が離脱できるようにします。過少投与は長いサイクルと湿ったケーキをもたらし、過剰投与は薬品を無駄にし、布を目詰まりさせることがあります。これはジャーテストで解決する投与量の問題であり、機械の問題ではありません。
上流処理は脱水作業を変える
- COD削減 — 生物学的経路ではWASが生成され、化学的経路では水酸化物スラッジが生成される。脱水方法はまったく異なる。
- アンモニア態窒素除去 — 硝化と脱窒は汚泥齢の影響を加え、脱水性を変化させる。
- 溶存空気浮上法 — DAFフロートは軽く、油っぽく、沈降したスラッジとは大きく異なる挙動を示す。
サイジング
サイジングは流量からではなく、日々の乾燥固形物負荷から始まる。一定の人口当量にサービスを提供するプラントは、かなり予測可能な乾燥固形物質量を生成する。そこから、目標ケーキ固形分と達成可能なサイクル数がチャンバー容積を導き出す。参照 人口等価に対するサイジング, 何枚のお皿が必要ですか そして 容量計算.
特定の産業排水
機材
よくある質問
フルサイクル後もなぜケーキがまだ湿っているのですか？
可能性の高い順に：コンディショニングが不適切、供給固形分が低すぎる、サイクルが途中で打ち切られている、またはろ布が目詰まりしている。より大きなプレス機はこれらのいずれも解決しない。
市営汚泥にはフィルタープレスかスクリュープレスか？
フィルタープレスはバッチ式でより乾燥したケーキが得られ、廃棄物が重量で課金されるプラントに適しています。スクリュープレスは連続運転で無人運転が可能で、消費電力と騒音が低く、小規模または遠隔地のプラントに適しています。
プレスする前に厚くする必要がありますか？
フィードの固形分が数パーセントしかない場合、濃縮は通常、サイクルタイムの面で元が取れます。正確な損益分岐点はスラッジによって異なり、ろ過試験がそれを直接明らかにします。
汚泥用途でのろ布の寿命はどのくらいですか？
鉱物業務の場合よりもはるかに予測が難しい。なぜなら、目詰まりは摩耗ではなく、コンディショニングの化学的性質とグリース含有量に依存するからである。参照 布の交換間隔.
汚泥サンプルをコンディショニングの詳細とともに送っていただければ、当てずっぽうの見積もりではなくろ過テストを実施します — 参照 ろ過試験およびトライアルまたは お問い合わせ.