フィルタープレスの布はスラリーによって選定される — 粒子径、pH、温度、必要なろ液の清澄度が繊維（ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、PTFE）と透過性を決め、プレートサイズと固定方法（バレルネック、ラテックスエッジ、ドレープオーバー）がパターンを決める。Senjieはあらゆるメーカーのチャンバー式、メンブレン式、プレートアンドフレーム式プレス用の布を縫製している。
アプリケーションから始めましょう： 尾鉱および精鉱用のマイニングクロス, スラッジ脱水布 ポリマー調整されたバイオソリッドについて、 耐薬品性布 酸、アルカリ、溶剤用、および 食品グレードの布 ジュース、オイル、シロップ用。タイプの固定と縫製オプションについては参照してください。 カスタムフィルタークロス; 選択ルールについては、 ミクロン定格ガイド そして フィルタークロスの交換時期. 参考価格は フィルタークロスの平方メートルあたりの価格.

フィルタープレス布カタログ - カスタム工業用フィルター布

簡単に答えると： ろ布は4つの要素で選定されます：繊維（PP、PA/ナイロンまたはPET）、織り方（モノフィラメント、マルチフィラメントまたはステープル）、通気度、そしてプレートへのシール方法です。これらを正しく選べば、ケーキの剥離、サイクルタイム、ろ布の寿命はすべて自然についてきます。典型的な使用寿命は摩耗度合いに応じて3～12か月です。

フィルタープレス布の選び方

布の不具合のほとんど——ろ過速度の低下、ろ液の濁り、剥離しないケーキ、数週間後の布の目詰まり——は、製造品質ではなく仕様の決定に起因します。次の4つを順に検討してください。

1. ファイバー

ファイバー最高温度得意避けるべき場合
ポリプロピレン（PP）～90 °C酸、アルカリ、ほとんどの産業スラッジ；デフォルトの選択肢であり、最も安価強酸化剤、90 °Cを超える温度
ポリエステル（PET）~150 °Cより高い温度、良好な寸法安定性、伸びに強い強アルカリ — PETは加水分解する
ポリアミド（PA / ナイロン）～120 °C研磨用途 — 3つの中で最も優れた耐摩耗性強酸；また湿気を吸収し、サイズが変化することがある

2. ウィーブ

ウィーブケーキリリースろ液の清澄度ブラインディング・レジスタンス典型的な使用
モノフィラメントベスト下げるベスト — 滑らかな表面、洗いやすい粗大で速やかに沈降する固形物；鉱業、石材、セラミックス
マルチフィラメント良い良いミディアム一般産業用および化学用途
ステープル / スパン貧しい — ケーキが昼寝をつかむベスト — 最も細かい粒子を捕集します最低 — 最速でブラインド微細なスラッジ、研磨の役割、透明性が最も重要となる場面

トレードオフは避けられない。最も澄んだ濾液が得られる表面は、最も早く目詰まりする表面でもある。濾液の清澄度と布の寿命が相反する場合、より細かい裏地層を備えたモノフィラメント表面が通常は実用的な妥協点となる。

3. 通気性と粒子保持性

通気度（通常、200 PaでL/dm²/min、またはCFMで表される）は、布の目開きの実用的な指標です。通気度が低いほど、捕捉性能が高くろ液は清澄になりますが、ろ過速度は遅くなり、目詰まり（ブラインディング）のリスクが高まります。ミクロン数の推測に頼るのではなく、粒度分布を添えてスラリーのサンプルをお送りください。平均値よりもd10値の方がはるかに重要です。なぜなら、微粒子が布の目詰まりを決めるからです。

4. 密封および取り付け

布はプレートに合わせる必要があり、単にプロセスに合わせるだけでは不十分です。プレートのタイプと送り配置を教えてください。それに合わせて布を製作します：

  • センターフィード、バレルネック付き — ネックはプレートのアイ径と深さに一致しなければならず、そうでなければ圧力時に漏れが発生します
  • コーキング / ガスケット —メンブレンプレートおよびガスケット付きチャンバープレートの場合、シールはプレート設計の一部です
  • 結び付け式またはボタン固定式 — シンプルで交換が迅速、プレートアンドフレームプレスで一般的
  • コーナーフィード — 穴の位置はプレートと正確に一致している必要があります

アプリケーションガイド

アプリケーション典型的な選択なぜ
都市および産業スラッジPPマルチフィラメント、中透過性ポリマー調整汚泥を処理；透明性と離型性のバランスが良好
鉱業および鉱物精鉱PAモノフィラメント耐摩耗性と高スループットでの離型性
石材、セラミック、建設スラリーPPモノフィラメント非常に微細な不活性固体。洗浄してきれいになる表面が必要です。
電気めっきと金属水酸化物PPマルチフィラメント、低透過性ゼラチン状の微細なフロック；放流基準の遵守には清澄度が極めて重要である
テキスタイル染色PET、中程度の透過性高温と染料化学
食品、醸造、植物油PPモノフィラメント、食品接触グレードバッチ間はきれいに洗浄すること。ケーキ離型が重要。
化学・製薬化学ごとに選択pH、温度、溶媒曝露に応じて選定された繊維

よくある質問

フィルタープレス布をいつ交換すべきか、どうやって判断すればよいですか？

サイクルタイムが明らかに長くなり、洗浄しても回復しなくなったとき、プロセス変更なしにケーキ含水率が上昇したとき、濾液が濁ったとき、またはネックやコーナーに物理的損傷が見られるときに交換してください。標準的な使用寿命は、摩耗、圧力、布の洗浄頻度に応じて3～12か月です。サイクルタイムを毎週記録してください — 着実な増加傾向は、何かがおかしいと目に見えるようになるはるか前に現れる最初の警告です。

フィルタークロスにはどのミクロン定格が必要ですか？

ミクロン定格だけでは織布の仕様として不十分です。なぜなら、保持性能は開口径だけでなく織り構造にも大きく依存するからです。通気度と織りタイプを併記する方が、より信頼できる仕様となります。粒子径分布、特に微粉分を含むスラリーサンプルをお送りください。目詰まりを引き起こすのは平均粒子径ではなく、d10値です。

なぜ私のフィルターケーキは布から剥がれないのですか？

通常の原因は、モノフィラメントが必要な場面でステープルまたはマルチフィラメント織物を使用していること、布表面の目詰まり、サイクル終了時のケーキ乾燥不足、あるいは油分や有機物の多いスラッジのような粘着性のある供給物である。モノフィラメント面に切り替えることで通常は解決する。布がすでにモノフィラメントである場合は、ブローダウンまたはスクイーズ段階が十分な時間稼働しているか確認すること。

ろ布の目詰まりは何が原因で起こり、どのように防ぐのですか？

ブラインディングとは、微細な粒子が織物の内部に詰まり、流量が低下する現象です。一般的な原因は、スラリーに対して織目が細かすぎること、硬水によるスケーリング、供給液中の油やグリース、生物の繁殖です。定期的な布の洗浄、適切な織目、適切な上流での前処理によって防止できます。酸洗浄はスケールを除去し、アルカリ洗浄または溶剤洗浄は油を除去します。

センジエ製ではないプレス用のろ布を入手できますか？

はい。布はプレスのブランドではなく、プレートに合わせて作られます。プレートのサイズ、プレートのタイプ、供給配置（中央または隅）、ネックまたは穴の寸法、そして既存の布の写真を送っていただければ、合わせることができます。

モノフィラメント布とマルチフィラメント布の違いは何ですか？

モノフィラメントは単一の滑らかな糸から織られています。ケーキの剥離が最も良く、洗浄も簡単で、目詰まりしにくいですが、より多くの微粒子を通してしまいます。マルチフィラメントは束ねた繊維から織られています。より微細な粒子を保持し、より澄んだ濾液が得られますが、ケーキをより多く保持し、目詰まりが早くなります。ほとんどの産業用途ではマルチフィラメントが使用され、研磨性または粘着性のある用途ではモノフィラメントが使用されます。

カスタムサイズや形状のご提供は可能ですか？

はい。ろ布は受注に応じて裁断、縫製、取り付けを行います。プレートサイズ、ネックタイプ、穴位置、シール配置はすべてお客様の図面またはサンプルに合わせて製作します。標準プレートサイズは320 mmから2000 mmまでが通常対応範囲です。非標準および旧型プレートはサンプルから製作します。

ろ布はどのように保管および取り扱うべきですか？

平らに、または緩く巻いた状態で保管し、直射日光と熱を避け、乾燥させてください — 特にPAは湿気を吸収し、寸法が変化することがあります。布を長期間重しの下に折りたたまないでください。永久的な折り目が漏れ経路になることがあります。取り付ける際は、ネックを完全に装着し、最初の加圧サイクルの前にシールを確認してください。

お問い合わせの際に送信するもの

  1. プレートサイズおよびプレートタイプ（チャンバー、メンブレンまたはプレートアンドフレーム）
  2. 供給配置：バレルネック付きセンター供給、または穴位置付きコーナー供給
  3. スラリーの説明：固形分含有量、粒子径分布、pH、温度、油分含有量
  4. 布を交換する場合の現在の問題：サイクルが遅い、ろ液が濁る、剥離が悪い、または寿命が短い
  5. 数量と、予備セットが必要かどうか

既存の布を平らに広げ、メジャーを一緒に写した写真があれば、これらのほとんどが一度に解決します。

関連

プレートの詳細とスラリーの説明をお送りください。それに基づいてクロスの仕様をお見積りします： フィルタークロスの見積もりを依頼する.