フィルタープレスシステム用スラリーポンプ

簡単に答えると： 遠心スラリーポンプは、摩耗性の高い高固形分スラリーを大量に安価に移送し、頑丈な耐摩耗性のウェットエンドと交換可能なライナーを備えている。背圧が上昇すると流量が低下するため、フィルタープレスを迅速に充填できるが、高圧搾りを完了することはできない。これは正常なことであり、通常の解決策は仕上げ用に2台目のポンプを使用することである。

仕様

フィルタープレス回路における位置づけ

プレスサイクルの前半は最も低い圧力で最も多くの体積を移動させ、後半は最も高い圧力でほとんど何も移動させない。遠心スラリーポンプは前半には優れているが、後半には役に立たない。単独で使用すると、チャンバーを素早く満たした後、次第に効果が薄れ、湿った不均一に充填されたケーキが残る。

したがって標準的な構成は2台のポンプです。スラリーポンプで充填し、その後セラミックピストンまたは多段プログレッシブキャビティポンプで圧力を仕上げまで高めます。1台のポンプで両方を担う場合、充填が遅いか仕上げが不十分になるかのどちらかです。

ゴムライニングかハイクロムかは、硬度と同じくらい粒子形状によって決まる。細かい丸みを帯びた研磨材はゴムに適しており、粗く鋭い粒子はゴムを切り裂くためハイクロムに適している。

フィルタープレスにはどのフィードポンプを使えばいいですか？

フィードポンプは、フィルタープレスがスムーズにサイクルするか、バッチごとに苦戦するかを決める。ほぼすべての用途をカバーする4つのタイプがあり、その選択はプレスではなくスラリーに従う。

一般的かつ経済的な構成として、2台のポンプを組み合わせる方法がある。遠心スラリーポンプが低圧でチャンバーを素早く満たし、その後、ピストンポンプまたは一軸偏心ねじポンプが引き継いで高圧で仕上げる。サイクルの両端に合わせて1台のポンプを選定すると、通常は開始時に能力過剰となり、仕上げ時には能力不足となる。

よくある質問

フィルタープレスが充填されるにつれて、なぜスラリーポンプの流量が低下するのですか？

それは遠心ポンプに固有の特性であり、故障ではありません。吐出圧力が上昇すると流量は低下し、充填プレスは圧力を着実に上昇させます。スラリーポンプで充填し、高圧仕上げには容積式ポンプ——セラミックピストンまたは多段プログレッシブキャビティ——を使用してください。

ゴムライニングかハイクロムか、どちらを選ぶべきか？

粒子形状が決め手となる。細かく丸みを帯びた研磨粒子はゴムライナーに適しており、ゴムライナーは衝撃を吸収し、摩耗が遅い。粗く、鋭利または角張った粒子はゴムを切り裂くため、ハイクロム合金に適している。非常に高い温度や腐食性の強い化学環境もゴムを排除する要因となる。

最初に何が摩耗し、どのように計画すればよいですか？

通常、インペラとスロートブッシュ、次にライナー。スラリーポンプは再構築されるように設計されているため、摩耗を故障として扱うのではなく、摩耗部品セットを常備スペアとして計画すること。一定速度での吐出圧力を追跡する — 安定した低下はクリアランスが広がったことを意味する。

スラリーポンプは空運転できますか？

いいえ。空運転はシールを急速に破壊し、ウェットエンドを損傷する可能性があります。吸込み側を満水に保ち、サンプにレベルスイッチを取り付けてください。

グランドフラッシュ水は必要ですか？

ポンプがグランドパッキンを使用している場合、はい — フラッシュ水はパッキンを冷却し、スラリーの侵入を防ぎます。スラリーはわずかに希釈されます。エクスペラーまたはメカニカルシールは、より高いコストとより多くのメンテナンスで希釈を回避します。

サイズを決めるにはどのような情報が必要ですか？

流量、スラリー固形分含有率と粒度分布、粒子硬度と形状、スラリ密度、pHと温度、さらに必要な吐出ヘッド。フィルタープレスへの供給かどうかを教えていただければ、過大なポンプ1台ではなく、ペアで選定します。

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