Hızlı yanıt: Bir filtre presi iki yerde sızdırmazlık sağlar: komşu plakalar arasında (plakanın yükseltilmiş sızdırmazlık yüzünün filtre bezi üzerine basmasıyla oluşan plaka-plakaya sızdırmazlık) ve besleme ile filtrat portlarında (O-ringler veya kalıplanmış conta halkalarıyla sağlanır). Çoğu "conta" sorunu aslında bir sızdırmazlık yüzü sorunudur: aşınmış veya deforme olmuş bir plaka kenarı, kaymış veya kırışmış bir bez ya da çok az kapama kuvveti. Contalı (kalafatlı) plakalar daha pahalıdır ancak tehlikeli, sıcak veya değerli sıvılar için damlamasız bir pres sağlar; contasız plakalar tasarım gereği biraz sızdırır ve çoğu çamur ve mineral uygulaması için uygundur.
Filtre presinin gerçekte nerede sızdırmazlık sağladığı
"Filtre presi contası" arayan kişiler genellikle tek bir parça olarak var olmayan bir parçayı arıyorlar. Bir gömme odacıklı filtre presinde plakalar arasında sürekli bir conta yoktur. Sızdırmazlık, plakanın yükseltilmiş kenarı (sızdırmazlık yüzeyi, plaka boyutuna bağlı olarak tipik olarak 25–60 mm genişliğinde) tarafından hidrolik silindirin kapatma kuvveti altında filtre bezini bir sonraki plakanın kenarına sıkıştırmasıyla sağlanır. Sızdırmazlık ortamı bezin kendisidir, bu nedenle bez kalınlığı ve kenar işlemi bu kadar önemlidir.
Elastomer parçalar dört yerde görülür:
- Besleme portu ve filtrat portu O-ringleri veya conta halkaları Her bir plakada, bezin köşe ve orta deliklerin etrafını sızdırmaz şekilde kapatarak.
- Membran plaka contaları sıkıştırma diyaframının plaka gövdesine kaynaklandığı veya kenetlendiği ve hava veya su giriş bağlantısının plakaya sızdırmaz şekilde oturduğu yer.
- Dolgu mastarları Contalı plakalarda, sızdırmazlık yüzeyinin çevresindeki bir oluğa kauçuk bir kordon bastırılır ve kumaş aynı oluğa dikilir veya sıkıştırılır.
- Manifold ve valf contaları besleme borusu, filtrat çıkışları ve bez yıkama başlığı üzerinde.
Hangi contanın arızalandığını bilmek, size çözümü söyler. Plaka paketinin dış yüzeyinden aşağı akan sıvı, plakalar arası bir sorundur; yalnızca bir köşede ıslak bir nokta bir port contasıdır; bir plakadan bulanıklaşan filtrat, yırtılmış bir bezdir, hiç de bir conta değildir.
Contalı ve contasız plakalar
Endüstri, hazne plakalarını iki aileye ayırır ve seçim satın alma sırasında yapılır.
| Özellik | Contasız (standart) plakalar | Contalı (kalafatlı ve contalı) plakalar |
|---|---|---|
| Plakalar arası conta | Düz sızdırmazlık yüzeyleri arasına sıkıştırılmış kumaş | Kauçuk conta bir oluğa yerleştirilmiş, bez oluğa sıkıştırılmış |
| Kenarda sızıntı | Hafif sızıntı normaldir ve bir damlama tepsisi tarafından toplanır | Anma basıncında esasen damlamasız |
| Bez değişimi | Hızlı: bez, plakanın üzerine asılır veya bir fıçı boynu ile sabitlenir | Daha yavaş: kumaş bir aletle oluğa sıkıştırılmalıdır |
| Kumaş maliyeti | Standart | Daha yüksek, çünkü kumaş bir kalafat ipiyle dikilir |
| Tipik kullanımlar | Belediye ve endüstriyel çamur, madencilik, kum yıkama, seramik | Kimyasallar, ilaçlar, gıda ve içecek, sıcak filtratlar, tehlikeli veya kokulu sıvılar, yüksek değerli filtrat |
| Plaka maliyeti | Temel | Daha yüksek, daha fazla işleme |
Çoğu atık su ve mineral uygulamasında, contasız bir presten sızıntı döngü başına birkaç litredir, zararsızdır ve standardımız olan damlama tepsileri tarafından tutulur hazne filtre preslerineContalı plakalar, filtrat sıcak, aşındırıcı, yanıcı, kokulu olduğunda veya filtrattaki ürün değerliyse ve kenardan kaybedilen her litre para demekse, ekstra maliyete değer. Daha geniş plaka karşılaştırmamıza bakın plaka seçim kılavuzu.
Conta malzemeleri ve her birinin nereye uygun olduğu
Port O-ringleri, membran contaları ve kalafat kordonları az sayıda elastomerden üretilir. Alışkanlığa göre değil, filtrata göre seçin.
| Malzeme | Sürekli servis sıcaklığı (tipik) | İyi karşı | Zayıf karşı | Tipik filtre pres kullanımı |
|---|---|---|---|---|
| EPDM | −40 ile +120 °C | Su, seyreltik asitler ve alkaliler, buhar, ozon, çoğu çamur sıvısı | Mineral yağlar, yakıtlar, aromatik çözücüler | Atık su, madencilik, belediye çamuru için varsayılan |
| NBR (nitril) | −30 ile +100 °C | Yağlar, gresler, yakıtlar, alifatik hidrokarbonlar | Ozon, ketonlar, güçlü asitler, hava koşullarına maruz kalma | Yağlı çamur, işleme soğutma sıvısı, yemeklik yağ, biyodizel |
| FKM (floroelastomer) | −20 ile +200 °C | Asitler, hidrokarbonlar, çözücüler, yüksek sıcaklık | Ketonlar, sıcak su ve yaklaşık 150 °C'nin üzerindeki buhar, maliyet | Kimyasal ve farmasötik presler, sıcak asit liç filtratları |
| Silikon | −60 ile +200 °C | Yüksek ve düşük sıcaklık, gıda temasına uygun kaliteler mevcuttur | Aşınma, yırtılma, yağlar, buhar | Gıda ile temas derecesi gereken ve aşınmanın düşük olduğu gıda ve içecek |
| PTFE kaplı | −60 ile +200 °C | Neredeyse tüm kimyasallar | Düşük esneklik, temiz ve sert bir groove gerektirir | Agresif çözücüler ve oksitleyiciler |
Aynı mantık plaka gövdesi için de geçerlidir. Polipropilen plakalar standarttır ve yaklaşık 80–90 °C'ye kadar çoğu çamur sıvısına dayanır; daha sıcak veya daha agresif görevler cam elyaf takviyeli PP'ye veya diğer polimerlere geçer. Conta, en az çevresindeki plaka kadar dayanmalıdır, bu nedenle ikisini uyumlu hale getirin.
Sızdırmazlık neden başarısız olur: beş olağan neden
Bir pres plakalar arasında sızdırmaya başladığında, elastomer nadiren ilk şüphelidir. Bunları sırayla ele alın.
1. Kapatma kuvveti çok düşük
Her plaka boyutunun nominal kapama kuvveti vardır ve hidrolik sistem bunu tüm çevrim boyunca, besleme sonundaki basınç zirvesi dahil, korumalıdır. Pompa aşınmışsa, emniyet valfi düşük ayarlanmışsa veya akümülatör ön şarjını kaybetmişse, besleme basıncı yükselirken paket gevşer ve conta açılır. Başka bir şeye dokunmadan önce kapama basınç göstergesini isim plakasıyla karşılaştırın. Hidrolik arızalar ve çözümleri testleri listeler.
2. Conta yüzeyinde kumaş kırışıklıkları, sünme veya birikme
Sızdırmazlık yüzeyindeki kumaştaki bir kıvrım, kıvrımın genişliği kadar bir sızıntı yoludur. Kek boşaltıldıktan sonra kenarda kalan kurumuş kek lekesi de öyledir. Kumaş yıkaması yapılmadan çalıştırılan preslerde haftalar içinde sert bir katı kenar birikir, plaka paketi birkaç milimetre büyür ve kapatma kuvveti sızdırmazlık yerine keki ezmek için harcanır. Sızdırmazlık yüzeylerini silin veya yıkayın ve kumaşı eşit gerginlikle düz sarkacak şekilde ayarlayın. Rehberimiz fıçı boyun, lateks kenar ve örtü kumaşları Hangi sabitleme elemanının hangi plakaya uygun olduğunu açıklar.
3. Aşınmış veya deforme olmuş sızdırmazlık yüzeyleri
Polipropilen sürekli yük altında sünme yapar ve aşındırıcı bulamaçlar kenarı aşındırır. Binlerce çevrimden sonra yüzeyler artık düz değildir ve paket her seferinde aynı plakalarda sızdırır. Kenar boyunca bir çelik cetvel yerleştirin; ışık görünüyorsa veya kenar gözle görülür şekilde yuvarlanmışsa, plakanın değiştirilmesi gerekir. Bir plakası eksik olarak defalarca kapatılmış bir paket gibi düzensiz kapatma, plakaları herhangi bir işlemden daha hızlı deforme eder. Bizim tabakların neden çatladığı veya sızdırdığına dair makale bunu daha ayrıntılı olarak ele alır.
4. Plaka değerinin üzerinde besleme basıncı
Standart hazne plakaları, plaka tasarımıyla sabitlenen bir besleme basıncı için derecelendirilmiştir ve membran plakalar sıkma basıncı için ayrı bir derecelendirmeye sahiptir. Besleme pompasını, neredeyse dolu bir preste derecelendirmenin üzerinde bir basınçla çalıştırmak, süzüntünün yüzeyler arasından dışarı çıkmasına zorlar ve zamanla plakayı eğer. Çözüm, besleme hattında bir basınç tahliyesi ve basınçta veya süzüntü akışında beslemeyi durduran bir kontrol sistemidir; daha kalın bir conta değil.
5. Liman sızdırmazlık aşınması
Besleme portu O-ringleri preste en aşındırıcı akışa maruz kalır: her litre bulamaç onların içinden geçer. Mineral ve kum görevlerinde oval bir şekle aşınırlar ve portun etrafındaki bez yırtılır. Her bez değişiminde onları kontrol edin ve stokta bir set bulundurun; ucuzdurlar ve yırtık bir port bezi bir çevrimi mahveder.
Conta takma ve değiştirme
Port O-ringleri basitçe kanallarına bastırılır; önce kanalı temizleyin ve halkanın doğru kesitte olduğunu kontrol edin, çünkü çok fazla dışarı taşan bir halka bir sonraki plaka tarafından kesilir. Sızdırmazlık macunu ile yapılan contalar bir macun aleti ve sabır gerektirir: kauçuk kordon ve kumaş kenarı birlikte kanala bastırılır, kumaşın düz kalması için plakanın etrafında aşamalı olarak çalışılır. Membran plaka contaları en iyi plaka tedarikçisine bırakılır; sızdıran bir diyafram genellikle aşırı basınç veya yabancı bir cisim işaretidir ve nedeni ele alınmadan yapılan bir onarım tekrar başarısız olur.
Hangi plakaların yeniden sızdırmazlık yapıldığını ve ne zaman yapıldığını yazılı olarak kaydedin. Yeni bir conta sonrası aynı plakaya geri dönen sızıntılar, contayı değil plakayı işaret eder ve plaka paketin sonuna taşınmalı veya değiştirilmelidir. Bizim Yedek parça kılavuzu Her bir pres boyutu için stokta tutulacakları listeler.
Pres alırken keçeleri belirtmek
Tedarikçiye filtratta ne olduğunu, sıcaklığını ve pH'ını ve filtratın bir drenaja mı gittiğini, geri mi kazanıldığını yoksa tehlikeli mi olduğunu söyleyin. Bu, contalı veya contasız plakaları, port ve membran contaları için elastomeri ve damlama tepsileri ile kapalı bir filtrat manifoldu gerekip gerekmediğini belirler. Birkaç farklı ürünü çalıştıracak bir pres için, en yaygın olan yerine en kötü duruma göre elastomeri seçin; 100 plakalı bir preste her port O-ringini değiştirmek bir günlük iştir.
İlgili okuma: gömme plaka ile membran plaka karşılaştırması, Filtre presi sorun giderme, filtre pres kumaş seçim kılavuzumuz.
Sıkça sorulan sorular
Filtre preslerde plakalar arasında contalar var mıdır?
Standart gömme odacıklı plakalar bunu yapmaz. Sızdırmazlık, komşu plakaların yükseltilmiş kenarları arasına sıkıştırılmış filtre bezidir. Yalnızca contalı (dolgu macunlu) plakalar, sızdırmazlık yüzeyinin çevresindeki bir oyukta kauçuk conta bulundurur. Tüm plakalar, besleme ve filtrat portlarında küçük O-ringlere veya conta halkalarına sahiptir.
Filtre presi için hangi conta malzemesini kullanmalıyım?
EPDM, su bazlı çamur ve mineral bulamaçlar için varsayılan seçenektir. Yağlı filtratlar için NBR, sıcak veya güçlü asidik ve çözücü içeren sıvılar için FKM ve filtratın bir gıda ürünü olduğu durumlarda gıda temasına uygun silikon veya EPDM sınıfı kullanın. Contayı plaka malzemesiyle eşleştirin, böylece her ikisi de aynı hizmet ömrüne sahip olsun.
Plakalar arasında neden filtre presim sızdırıyor?
Olasılık sırasına göre: kapatma kuvvetinin anma değerinin altında olması, sızdırmazlık yüzeylerinde kumaş kırışıklıkları veya kek birikmesi, aşınmış veya deforme olmuş plaka kenarları, besleme basıncının plaka anma değerinin üzerinde olması ve son olarak hasarlı bir conta veya port sızdırmazlığı. Herhangi bir parçayı değiştirmeden önce kapatma basınç göstergesini kontrol edin ve sızdırmazlık yüzeylerini temizleyin.
Az miktarda sızıntı normal mi?
Contasız plakalarda evet. Basınç zirvesi sırasında plaka kenarları boyunca hafif bir sızıntı beklenir ve damlama tepsileri tarafından yakalanır. Sıvı akışları veya her çevrimde aynı plakalardan sızıntı normal değildir.
Contalı plakalar ne zaman ekstra maliyete değer?
Süzüntü sıcak, aşındırıcı, yanıcı, kokulu veya tehlikeli olduğunda, değerli olduğu için geri kazanılması gerektiğinde veya pres, damlamaların kabul edilemez olduğu kapalı alanlarda çalıştığında. Çoğu belediye ve endüstriyel çamur uygulaması bunlara ihtiyaç duymaz.
Liman O-ringleri ne sıklıkla değiştirilmelidir?
Her bez değişiminde bunları kontrol edin ve kesilmiş, ovalleşmiş veya sertleşmiş olanları değiştirin. Aşındırıcı mineral görevlerinde bu birkaç ayda bir olabilir; yumuşak biyolojik çamurda genellikle bez kadar dayanırlar. Tam bir seti stokta tutmak, kaybedilen bir döngüye kıyasla çok az maliyetlidir.
Filtratı, sıcaklığını ve pH'ını bize bildirin; size uygun plaka tipini ve sızdırmazlık malzemesini önerelim: Bir plaka ve conta önerisi isteyin.
Referanslar: ASTM D2000 — Otomotiv Uygulamalarında Kauçuk Ürünler için Standart Sınıflandırma Sistemi (EPDM, NBR ve FKM bileşiklerini belirtmek için kullanılan sınıflandırma), ISO 3601-1 — Akışkan gücü sistemleri, O-ringler, iç çaplar, kesitler, toleranslar ve tanımlama kodları.
Bu makale, rehberimizin bir parçasıdır: filter press plates.