Hızlı yanıt: Filtre presi bezi seçimini şu sırayla yapın: önce kimyasal ve sıcaklık direnci için elyaf (çoğu bulamaç için polipropilen, daha yüksek sıcaklık için polyester, aşınma için poliamid), ardından kek bırakma ile partikül tutma arasındaki denge için iplik tipi (monofilament bırakır, multifilament tutar, spun ince partikülleri tutar), sonra geçirgenlik ve tıkanmaya karşı direnç için dokuma ve apre. Bir katalog numarasıyla değil, bulamacınız üzerinde bir filtrasyon testiyle doğrulayın.
Bezi değil, bulamacı önce ele alın
Herhangi bir katalog açılmadan önce bulamacın beş özelliği bezi belirler:
- Parçacık boyutu dağılımı — peki, kolloidal katılar daha sıkı bir kumaş veya ön kaplama gerektirir; iri kristalli katılar hızlı filtre eden açık bir kumaş kullanabilir.
- pH ve kimya — Güçlü asit, güçlü alkali, oksitleyiciler ve çözücüler bazı lifleri devre dışı bırakır.
- Sıcaklık — Polipropilen yaklaşık 90 °C'nin üzerinde yumuşar; polyester ve poliamid daha yükseğe çıkar.
- Kek davranışı — yapışkan, jelatinimsi kekler (metal hidroksitler, biyolojik çamur) pürüzsüz bir ayrılma yüzeyine ihtiyaç duyar; kumlu kekler aşınma direncine ihtiyaç duyar.
- Filtrat berraklığı gerekli — Süzüntü bir ürünse veya yeniden kullanılıyorsa, yakalama verimden daha önemlidir.
Adım 1: fiber
| Elyaf | Güçlü yönleri | Sınırlar | Tipik kullanım |
|---|---|---|---|
| Polipropilen (PP) | Çoğu asit ve alkaliye dayanıklıdır, düşük maliyetlidir, su emmez | ~90 °C üzerinde mukavemetini kaybeder; güçlü oksitleyiciler ve bazı çözücüler tarafından etkilenir | Çamur susuzlaştırma, madencilik, kimyasallar, elektrokaplama — varsayılan |
| Polyester (PET) | Daha yüksek sıcaklık, iyi boyutsal kararlılık, iyi aşınma direnci | Sıcak alkalide hidroliz olur; orta düzeyde asit direnci | Sıcak bulamaçlar, nötrden hafif asidik prosese kadar filtrasyon |
| Poliamid (naylon, PA) | En iyi aşınma direnci ve mukavemet, alkali ortamda iyi | Asitler tarafından saldırıya uğrar; suyu emer ve uzayabilir | Aşındırıcı mineral bulamaçları, seramikler, kaolin |
| PVDF, PTFE | Çok yüksek kimyasal ve sıcaklık direnci | Maliyet | Agresif kimyasallar, sıcak konsantre asitler |
Çamur susuzlaştırma ve çoğu endüstriyel atık su çamuru için cevap polipropilendir ve seçimin geri kalanı iplik ve dokuma ile ilgilidir. İstisnalar sıcak proses filtrasyonu ve aşındırıcı bulamaçlardır.
Adım 2: iplik türü
Aynı elyaf üç iplik türüne bükülebilir ve bu seçim günlük operasyon üzerinde elyafın kendisinden daha fazla etkiye sahiptir.
- Monofilament — tek bir sürekli iplik, olta ipi gibi. Pürüzsüz yüzey, mükemmel kek salımı, kolay yıkama, körlenmeye dirençli. Daha düşük partikül tutma, bu nedenle kek oluşana kadar ilk filtrat bulanık olabilir. Yapışkan kekler ve güvenilir kek tahliyesinin önemli olduğu otomatik presler için olağan seçim.
- Multifilament — birçok ince sürekli lifin birlikte bükülmesiyle oluşur. Monofilamentten daha iyi tutma sağlar ve yine de makul bir bırakma sunar. Kimyasal ve mineral bulamaçları için en yaygın genel amaçlı seçenektir.
- Eğrilmiş (kesikli) — kısa liflerden eğrilmiş tüylü bir iplik. İnce parçacıkların en yüksek tutulması ve en berrak filtrat, ancak yüzey keki tutar ve daha hızlı körleşir, yıkama daha zordur. Filtrat berraklığının öncelik olduğu ve kekin yapışkan olmadığı yerlerde kullanılır.
- Mono/multi kombinasyonları — tek yönde monofilament ve diğer yönde multifilament, daha iyi tutma ile kek tarafında ayrılma sağlamak için. İnce partiküllü çamur için sık kullanılan bir uzlaşma.
Adım 3: dokuma ve bitirme
Dokuma, açıklığı ve kumaşın basınç altında nasıl davrandığını belirler. Düz dokuma sıkı ve dayanıklıdır; dimi daha açık ve esnektir, kekin kalıptan daha iyi çıkmasını sağlar; saten uzun atlamalara sahiptir, bu da en pürüzsüz yüzeyi ve en iyi kalıptan çıkmayı sağlar ancak dayanıklılığı daha azdır. Çift katmanlı dokumalar, kaba bir destek katmanının arkasına ince bir yakalama katmanı yerleştirir.
Dokuma sonrası yüzeyi bitirme işlemi değiştirir. Kalenderleme (haddelenmiş) yüzeyi düzleştirir, gözenekleri hafifçe kapatır, kek salınımını iyileştirir ve körlenmeyi azaltır; çamur bezi için standarttır. Isı sabitleme Kumaşın plaka üzerinde çekmemesi için boyutları stabilize eder. Singeleme Eğrilmiş kumaşın yüzeyindeki tüyleri yakarak ayrılmayı iyileştirir.
Geçirgenlik ve mikron derecelendirmesi: hangi sayıya güvenmeli
Tedarikçiler, sabit bir basınç düşüşünde hava geçirgenliğini saniyede metrekare başına litre (veya dakikada fitkare başına fitküp) olarak ve bazen nominal bir mikron derecesi olarak belirtir. Hava geçirgenliği faydalı olanıdır. Düşük bir değer sıkı bir kumaş anlamına gelir: daha yavaş filtrasyon, daha berrak filtrat, daha hızlı körlenme. Yüksek bir değer bunun tersi anlamına gelir. Dokuma bir kumaşın mikron derecesi, başlangıçta geçen en büyük parçacığın yalnızca kaba bir göstergesidir; bir kek oluştuktan sonra, filtrelemeyi kek yapar ve kumaşın yalnızca onu tutması gerekir.
Başlangıç noktası için pratik kurallar, test ile doğrulanacaktır:
- Polimer şartlandırması sonrası belediye ve biyolojik çamur: monofilament veya mono/multi PP, kalenderlenmiş, orta geçirgenlik.
- Metal hidroksit çamuru: monofilament PP, kalenderlenmiş, ince, jelatinimsi katılardan dolayı biyolojik çamurdan daha sıkı.
- Maden atıkları ve mineral konsantreleri: multifilament veya mono/multi PP veya PA, orta geçirgenlik, aşınmaya dayanıklı.
- Seramik, kaolin, taş kesme çamuru: multifilament PP veya PA, açık dokuma, yüksek verim.
- Süzüntünün ürün olduğu gıda, ilaç ve ince kimya filtrasyonu: bükümlü veya multifilament, sıkı, genellikle ön kaplamalı.
Makalemiz Filtre bezi mikron derecesi ve mesh sayılara giriyor ve Filtre bezi körlenmesine ne sebep olur yanlış bir seçimin yol açtığı başarısızlığı açıklar.
Dikiş ve uyum: genellikle göz ardı edilen kısım
Doğru malzemeden yapılmış ancak yanlış uyumda bir bez, kenarlardan sızdırır, besleme gözünde aşınır ve köşelerden yırtılır. Plaka tipini kontrol edin — gömme odacıklı, membranlı veya plaka-çerçeveli — ve buna göre belirtin:
- Besleme gözü: Merkezden beslemeli bir preste, güçlendirilmiş boyunlu veya fıçı boyunlu bir bez gereklidir; köşeden beslemeli plakalar için kuş gözü delikleri gerekir. Boyun, bezin ilk olarak yıprandığı yerdir.
- Düzeltme: lateks veya kauçuk kenar, halatlar, cırt bantlar veya plakaya özel pimler. Plaka üreticisinin yöntemine uyun, aksi takdirde kumaş kayar.
- Dolgu ve contalı plakalar Plaka çizimine göre kesilmiş, dikili kordonu veya contası olan bir bez gerekiyor.
- Membran plakalar Yalnızca gömme tarafında bir bez kullanın veya iki parçalı bir set kullanın; hangisini belirtin.
Toplu alım yapmadan önce test edin
Numunenizin bir laboratuvar filtrasyon testi, iki veya üç aday kumaşla birlikte bir gün sürer ve bir kataloğun cevaplayamayacağı soruları yanıtlar: belirli bir kek kalınlığına ulaşma filtrasyon süresi, filtrat berraklığı, kek ayrılması ve kek nemi. Ayrıca presin boyutlandırılması için verileri sağlar. Bulamacın veya koyulaştırıcıdan çıktığı haliyle çamurun bir numunesini gönderin ve pH, sıcaklık ile kullanılan polimer veya koagülantı belirtin.
İlgili: Filtre pres bezi ne sıklıkla değiştirilmelidir, Filtre pres bezi ve plakaları, odacıklı filtre presi.
Sıkça sorulan sorular
En iyi filtre pres bezi malzemesi nedir?
Çoğu çamur ve kimyasal bulamaç için polipropilen, çünkü asitlere ve alkalilere dayanır ve en düşük maliyetlidir. Daha yüksek sıcaklık için polyester, aşındırıcı mineral bulamaçları için poliamid, agresif kimyasallar için PVDF veya PTFE. En iyi malzeme, bulamacınızın kimyasına ve sıcaklığına dayanabilen malzemedir.
Monofilament mi yoksa multifilament filtre bezi mi?
Yapışkan kekler ve kek bırakma ile yıkanabilirliğin en önemli olduğu otomatik presler için monofilament; partikül tutma ve filtrat berraklığının daha önemli olduğu yerlerde multifilament. Birçok çamur presi, her ikisinden de bir miktar elde etmek için mono/multi kombinasyonu kullanır.
Filtre bezi için hava geçirgenliği ne anlama gelir?
Standart basınç düşüşünde bir metrekare kumaştan saniyede geçen hava hacmi. Düşük geçirgenlik, yavaş ve berrak filtreleme yapan ancak daha hızlı tıkanan sıkı bir kumaş anlamına gelir; yüksek geçirgenlik ise daha hızlı filtrasyon ve daha bulanık ilk filtrat demektir. Nominal mikron derecelendirmesinden daha iyi bir seçim numarasıdır.
Filtre bezim neden hızlı körleniyor?
Genellikle kumaş bulamaç için çok sıkı olduğundan, bulamaç dokumaya yerleşen ince veya jelatinimsi katılara sahip olduğundan ya da kumaş monofilament yerine bükümlü olduğundan ve keki tuttuğundan. Ön kaplama, kalenderlenmiş monofilament kumaş veya çamurun daha iyi şartlandırılması olağan çözümlerdir.
Aynı bezi hem hazneli preste hem de membran preste kullanabilir miyim?
Lif ve dokuma aynı olabilir, ancak dikilen desen farklıdır: membran plakaları girintili tarafta bir bez alır ve genellikle farklı bir sabitleme kullanılır. Sipariş verirken plaka tipini ve boyutunu belirtin.
Sipariş vermeden önce kumaş seçimini nasıl onaylarım?
Bulamaca iki veya üç aday kumaş kullanarak laboratuvar filtrasyon testi yapın. Bu test filtrasyon süresini, filtrat berraklığını, kek ayrılmasını ve kek nemini raporlar ve aynı veriler presin boyutlandırılmasını sağlar.
Bir bulamaç numunesi ve plaka tipinizi gönderin; aday bezleri test edip verilerle birlikte birini önereceğiz: filtre bezi testi talep et.
Bu makale, rehberimizin bir parçasıdır: filtre pres bezi.