กรณีศึกษาเครื่องกรองแบบเพลท: การเพิ่มประสิทธิภาพผลลัพธ์การบำบัดน้ำเสีย

คำตอบสั้น: เครื่องกรองแบบอัดจะแยกสลัดจ์ออกเป็นเค้กแห้งและน้ำกรองใสโดยการสูบสารละลายเข้าไปในห้องภายใต้ความดัน ในโรงบำบัดน้ำเสีย ข้อได้เปรียบในทางปฏิบัติคือความชื้นของเค้กที่ต่ำลง (โดยทั่วไป 55–75% สำหรับเครื่องอัดแบบห้อง และต่ำลงอีกเมื่อใช้เมมเบรนบีบอัด) ปริมาณสลัดจ์ที่ต้องขนย้ายน้อยลง และพลังงานต่อตันของของแข็งแห้งที่ต่ำกว่าการอบแห้งด้วยความร้อน

1. บทนำ

ตามรายงานเทคโนโลยีการบำบัดน้ำเสียเทศบาลปี 2024 ของสถาบันวิจัยเทคโนโลยีการบำบัดน้ำเสียแห่งชาติ หลังจากโครงการปรับปรุงโรงบำบัดน้ำเสียเทศบาลแห่งหนึ่งในปี 2023 ได้นำเครื่องอัดกรองแบบไดอะแฟรมห้องแรงดันสูงมาใช้ ความชื้นของเค้กกรองลดลงจาก 70% เหลือ 45% โดยพิจารณาจากปริมาณการจัดการตะกอนรายวัน 50 ตัน และราคาไฟฟ้าต่อหน่วย 1 หยวน/กิโลวัตต์ชั่วโมง ประหยัดไฟฟ้าได้ 100,000 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อปี และประหยัดค่าไฟฟ้าประมาณ 120,000 หยวน

2. หลักการของอุปกรณ์และองค์ประกอบของระบบ

2.1 หลักการไดอะแฟรมและอุปสรรคทางเทคนิค

เครื่องกรองแบบไดอะแฟรมห้องใช้ไดอะแฟรมที่ควบคุมการขยายได้เพื่อรักษาแรงดันเป็นเวลา 2-3 นาทีในขั้นตอนการกรองเริ่มต้น เพื่อให้แน่ใจว่าของแข็งและของเหลวแยกออกจากกัน จากนั้นจึงใช้แรงบีบครั้งที่สองที่ 0.3-0.5 MPa และความชื้นของเค้กกรองสามารถลดลงได้อีก 20% เมื่อเทียบกับเครื่องกรองเชิงกลแบบดั้งเดิม เทคโนโลยีไดอะแฟรมได้ก้าวข้ามข้อจำกัดสองประการคือความสม่ำเสมอของแรงดันและความแข็งของเค้กกรอง กลายเป็นอุปสรรคทางเทคนิคหลัก

2.2 ส่วนประกอบหลักและความสำคัญต่ออุตสาหกรรม

– **แผ่นกรองไดอะแฟรม**: สแตนเลสเกรดอาหาร 304, แผ่นรูปดอกเหมยเพิ่มความสามารถในการรับแรงดันได้ 20%;
– **ระบบไฮดรอลิก**: กระบอกสูบนำเข้าจากเยอรมนี + การควบคุม PLC, การไล่ระดับแรงดัน 0.5-1.0 MPa/นาที, การปรับตัวอัตโนมัติ;
– **ระบบควบคุม**: หน้าจอสัมผัส + การตรวจสอบระยะไกล, การวินิจฉัยและแจ้งเตือนแบบเรียลไทม์

3. ปรับปรุงขั้นตอนการดำเนินงาน

กระบวนการต่อไปนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานร่วมกันอย่างมีประสิทธิภาพของระบบ:

3.1 ขั้นตอนการดำเนินงาน

1) **การป้อน** → 2) **การคายน้ำเบื้องต้น** (2-3 นาที) → 3) **การอัดรีดแบบไดอะแฟรมคอมโพสิต** (0.3-0.5 MPa, 1.5-2 นาที) → 4) **การขนถ่ายเค้กและการทำความสะอาด** (ล้างย้อนกลับสองครั้ง, ทำความสะอาดด้วยน้ำแรงดันสูง)

3.2 ข้อเสนอแนะการปรับพารามิเตอร์

– ขั้นตอนการเพิ่มแรงดันครั้งแรกใช้เวลา 2-3 นาที เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการรวมตัวของเฟสของแข็ง;
– การบีบครั้งที่สองใช้เวลา 1.5-2 นาที เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการคายน้ำให้สูงสุด;
– ล้างย้อนกลับสองครั้งเพื่อลดสิ่งตกค้างบนผ้ากรองและยืดอายุการใช้งานถึง 1500 ชั่วโมง

4. การประหยัดพลังงานและการลดการบริโภคและการวิเคราะห์กรณีศึกษา

ก่อนอธิบายกรณีศึกษาหลัก จำเป็นต้องเน้นความสำคัญของการปรับปรุงให้เหมาะสมแบบประสานกันของอุปกรณ์และระบบ: ด้วยการประสานการป้อนแบบปรับความถี่และการตรวจสอบออนไลน์ ประสิทธิภาพพลังงานโดยรวมจึงได้รับการปรับปรุงเพิ่มเติม

4.1 กรณีโครงการเทศบาล

โครงการโรงบำบัดน้ำเสียเทศบาล (กำลังการบำบัด 50 ตัน/วัน): การใช้พลังงานเฉลี่ยต่อปีลดลง 40% (เมื่อเทียบกับหน่วยแบบดั้งเดิม) ความชื้นในเค้กกรอง 70%→45% ประหยัดไฟต่อปี 100,000 kWh ประหยัดค่าไฟ 120,000 หยวน

4.2 กรณีโรงงานพิมพ์และย้อมผ้า

หลังการปรับปรุงโรงงานพิมพ์และย้อมผ้า (มาตรฐาน 30 ตัน/วัน) ปริมาณการใช้สารเคมีลดลง 20% จากมาตรฐาน 4 กิโลกรัม/ตัน ค่าใช้จ่ายต่อปีลดลง 80,000 หยวน และค่าการส่งผ่านของน้ำกรองเพิ่มขึ้นเป็น 99.5%

5. การบำรุงรักษาและการแจ้งเตือนการตรวจสอบ

เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการทำงานต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพ ขอแนะนำให้จัดทำแผนการบำรุงรักษาตามระยะเวลาดังต่อไปนี้:

5.1 การบำรุงรักษาผ้ากรอง

เปลี่ยนผ้ากรองทุก 600 ชั่วโมง และทำความสะอาดด้วยเครื่องฉีดน้ำแรงดันสูงเพื่อรักษาความสามารถในการซึมผ่านของน้ำ; การตรวจสอบแรงตึงสามารถแจ้งเตือนการสึกหรอได้ทันท่วงที

5.2 การตรวจสอบไฮดรอลิกและระบบ

– ควรเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกทุกหกเดือน และควรทดสอบความหนืดและปริมาณสิ่งเจือปนของน้ำมัน;
– ควรตรวจสอบความผันผวนของแรงดัน (เกณฑ์ ±0.2 MPa) และควรซ่อมแซมการรั่วไหลหรือการสะดุดทันที;
– การวิเคราะห์บันทึก: ควรดำเนินการคาดการณ์แนวโน้มความผิดพลาดโดยอิงจากข้อมูล PLC

คู่มือที่เกี่ยวข้อง: ประโยชน์ของเครื่องกรองแบบไดอะแฟรมในกระบวนการบำบัดตะกอน · พารามิเตอร์ควบคุมหลักของกระบวนการอัดกรองในเครื่องกรองแบบแผ่น · การแปรรูปตะกอนในอุตสาหกรรมเคมีและอาหาร

.

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องกรองใช้ทำอะไร?

เครื่องกรองแยกของแข็งออกจากของเหลวภายใต้แรงดัน ทำให้ได้เค้กกรองแห้งและน้ำกรองใส ใช้กันอย่างแพร่หลายในการรีดน้ำตะกอน การรีดน้ำหัวแร่เข้มข้นและกากแร่ และการบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรม

เครื่องกรองมีประเภทหลักอะไรบ้าง?

ประเภทหลักมีสามประเภท ได้แก่ แบบห้องบุบ แบบเมมเบรน (ไดอะแฟรม) และแบบแผ่นและกรอบ เครื่องแบบห้องเหมาะสำหรับการรีดน้ำทั่วไป เครื่องแบบเมมเบรนให้เค้กที่แห้งที่สุด และเครื่องแบบแผ่นและกรอบเรียบง่ายและมีต้นทุนต่ำที่สุด

ผลิตภัณฑ์และคู่มือที่เกี่ยวข้อง

• เครื่องกรองอุตสาหกรรม
• ฟิลเตอร์เพรสแบบห้อง
• ฟิลเตอร์เพรสแบบเมมเบรน
• คู่มือเครื่องกรอง
• คู่มือต้นทุนเครื่องกรอง

สำหรับข้อมูลพื้นฐานทั่วไป ดูที่ เทคโนโลยีเครื่องกรอง. เรียกดูของเรา ผลิตภัณฑ์เครื่องกรองแบบอัดทั้งหมดของเรา หรือ ติดต่อวิศวกรของเรา สำหรับคำแนะนำเกี่ยวกับการกำหนดค่า