เครื่องกรองแบบเพรสสำหรับการชุบไฟฟ้าและการตกแต่งโลหะ: สลัดจ์โลหะไฮดรอกไซด์, แผ่นเมมเบรนสำหรับต้นทุนการกำจัดของเสียอันตราย, การเลือกผ้าสำหรับเคมีที่กัดกร่อนรุนแรง

เครื่องกรองแบบเพรสสำหรับสลัดจ์จากการชุบไฟฟ้าและการตกแต่งโลหะ

คำตอบสั้น: น้ำเสียจากการชุบไฟฟ้าผลิตสลัดจ์โลหะไฮดรอกไซด์ — มีของแข็งต่ำ เป็นเจล กัดกร่อนทางเคมี และมักจัดเป็นของเสียอันตราย เนื่องจากการกำจัดคิดค่าบริการตามน้ำหนัก ทุกเปอร์เซ็นต์ของน้ำที่เหลืออยู่ในเค้กคือเงินที่คุณจ่ายไปกับการขนส่ง เศรษฐศาสตร์นี้ ไม่ใช่อัตราการผลิต คือสิ่งที่ทำให้เครื่องกรองแบบเพรสคุ้มค่า

ทำไมสลัดจ์นี้จึงยาก

ตะกอนไฮดรอกไซด์ก่อตัวเป็นฟล็อกหลวมๆ ที่ยึดเกาะกับน้ำ เมื่อเทียบกับสารละลายแร่ที่มีมวลของแข็งแห้งเท่ากัน พวกมันใช้ปริมาตรมากกว่ามาก ระบายน้ำช้า และอัดตัวแทนที่จะกรองได้สะอาด

  • ของแข็งในอาหารป้อนต่ำมาก มักต่ำกว่าไม่กี่เปอร์เซ็นต์หลังจากตกตะกอน ดังนั้นเครื่องกรองแบบเพรสจึงใช้เวลาในรอบการทำงานส่วนใหญ่ไปกับการเคลื่อนย้ายน้ำ
  • โลหะผสม สายธารของโครเมียม นิกเกิล ทองแดง สังกะสี และไซยาไนด์ต่างตกตะกอนภายใต้สภาวะที่แตกต่างกัน การบำบัดรวมกันให้สลัดจ์ที่มีพฤติกรรมเปลี่ยนแปลงไปตามตารางการผลิต
  • เคมีกัดกร่อนเครื่องจักร การแกว่งของกรดและด่าง โครเมต และคลอไรด์จำกัดว่าพอลิเมอร์ของผ้าและวัสดุแผ่นใดสามารถใช้งานได้
  • การจัดประเภทเป็นของเสียอันตราย เค้กมักเป็นของเสียที่ถูกควบคุม ดังนั้นปริมาณความชื้นจึงกำหนดใบแจ้งหนี้การกำจัดของคุณโดยตรง

เป้าหมายความชื้นกำหนดเครื่องจักร

ในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ ความแห้งของเค้กเป็นเพียงความสะดวก แต่ที่นี่มันคือเหตุผลทางธุรกิจ เนื่องจากของเสียอันตรายคิดราคาต่อตัน การลดความชื้นของเค้กจึงลดน้ำหนักที่ขนส่ง และแผ่นเมมเบรน (ไดอะแฟรม) มักคืนทุนได้เร็วกว่าในงานนี้มากกว่าในงานอื่นใด

รายละเอียด: การกำหนดขนาดเครื่องกรองแบบเพรสสำหรับน้ำเสียจากการชุบไฟฟ้า, และ ความชื้นเค้กทั่วไปตามอุตสาหกรรม.

เคมีเป็นตัวกำหนดวัสดุผ้าและแผ่นเพลท

โพลีโพรพิลีนรองรับเคมีชุบโลหะส่วนใหญ่ได้ดีและเป็นจุดเริ่มต้นทั่วไป; โพลีเอสเตอร์เป็นตัวเลือกที่ไม่ดีเมื่อมีด่างแก่จัด ในสภาวะที่อุณหภูมิและสภาวะออกซิไดซ์รุนแรง พอลิเมอร์ของผ้า ไม่ใช่รูปแบบการทอ กลายเป็นปัจจัยจำกัด

ดู ผ้ากรองอัด, การอุดตันของผ้า และ แผ่นกรอง.

จัดการการปรับสภาพเบื้องต้นให้ถูกต้องก่อน

โรงชุบโลหะที่ประสบปัญหาการรีดน้ำออกมักมีปัญหาเรื่องการตกตะกอน ไม่ใช่ปัญหาเรื่องเครื่องอัด การปรับ pH ไม่สมบูรณ์ การเลือกสารช่วยตกตะกอนไม่ดี หรือเวลาในการตกตะกอนไม่เพียงพอ ล้วนมาถึงเครื่องอัดในรูปสลัดจ์ที่ไม่ยอมคายน้ำ การแก้ไขการปรับสภาพถูกกว่าการขยายขนาดเครื่อง

ดู อุปกรณ์บำบัดน้ำเสีย.

อุปกรณ์

คำถามที่พบบ่อย

ทำไมเค้กไฮดรอกไซด์ของฉันถึงเปียกมาก?

เพราะฟล็อกไฮดรอกไซด์ยึดน้ำไว้ทางกายภาพ วัฏจักรที่ยาวขึ้นช่วยได้เพียงถึงจุดหนึ่งเท่านั้น คันโยกที่แท้จริงคือเคมีของการตกตะกอนที่ดีขึ้น การตกตะกอนหรือการทำให้ข้นเพียงพอก่อนเข้าเครื่องอัด และการบีบด้วยเมมเบรน

แผ่นเมมเบรนคุ้มค่าสำหรับสลัดจ์ชุบโลหะหรือไม่?

บ่อยครั้งกว่าอุตสาหกรรมอื่น ๆ ใช่ — เพราะค่ากำจัดของคุณคิดต่อตันและเค้กเป็นของอันตราย การคำนวณระยะคืนทุนนั้นง่ายเมื่อคุณทราบความชื้นเค้กปัจจุบันและอัตราค่ากำจัดต่อตัน

ฉันสามารถบำบัดสายไซยาไนด์และโครเมียมรวมกันได้หรือไม่?

ไม่ได้ก่อนที่พวกมันจะถูกทำลายหรือรีดิวซ์แยกจากกัน การรวมสายที่ยังไม่บำบัดเข้าด้วยกันสร้างทั้งอันตรายด้านความปลอดภัยและสลัดจ์ที่คายน้ำอย่างคาดเดาไม่ได้ แยก บำบัด แล้วจึงรวมเพื่อตกตะกอน

ฉันควรเริ่มด้วยผ้าชนิดใด?

โพลีโพรพิลีนในรูปแบบการทอที่เลือกสำหรับของแข็งละเอียดที่บีบอัดได้คือจุดเริ่มต้นทั่วไป แต่คำตอบที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับเคมีและอุณหภูมิจริงของคุณ นี่คือสิ่งที่การทดสอบการกรองกับสลัดจ์ของคุณตัดสินได้อย่างแท้จริง

ส่งตัวอย่างสลัดจ์ที่ตกตะกอนแล้วของคุณพร้อมค่า pH และโปรไฟล์โลหะ แล้วเราจะทำการทดสอบการกรอง — ดู การทดสอบและทดลองการกรองหรือ ติดต่อเรา.