โรงบำบัดน้ำเสียจากโรงงานน้ำมันปาล์ม (POME): กระบวนการและอุปกรณ์

คำตอบสั้น: POME เข้ามาในสภาพร้อน มีน้ำมัน และเข้มข้นมาก โดยทั่วไปมีค่า COD 40,000 ถึง 60,000 mg/L ซึ่งสูงกว่าน้ำเสียจากครัวเรือนประมาณหนึ่งร้อยเท่า ความเข้มข้นนี้เองเป็นเหตุผลว่าทำไมการย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจน ไม่ใช่การเติมอากาศ จึงเป็นแกนหลักของโรงงาน POME ทุกแห่งที่ใช้งานได้จริง การเติมอากาศให้ภาระขนาดนั้นจะแพงเกินไปและจะผลิตตะกอนปริมาณมหาศาล

อะไรทำให้ POME ยากต่อการจัดการ

น้ำเสียจากโรงงานน้ำมันปาล์มเป็นหนึ่งในน้ำเสียอุตสาหกรรมที่เข้มข้นที่สุดที่ถูกบำบัดเป็นประจำ คุณสมบัติสามประการเป็นตัวขับเคลื่อนการออกแบบทั้งหมด:

ประเด็นเรื่องฤดูกาลมักถูกมองข้าม โรงงานที่ออกแบบตามกำลังการผลิตสูงสุดในฤดูเก็บเกี่ยวจะทำงานต่ำกว่ากำลังการผลิตในฤดูนอกเก็บเกี่ยว และชีวมวลแบบไม่ใช้ออกซิเจนไม่ทนต่อการขาดอาหารเป็นเวลานานได้ดีนัก ถามซัพพลายเออร์แต่ละรายก่อนเปรียบเทียบราคาว่าการออกแบบของเขาจัดการกับฤดูนอกเก็บเกี่ยวอย่างไร

สายกระบวนการ

1. การนำน้ำมันกลับคืนและการทำความเย็น

น้ำมันตกค้างถูกนำกลับคืนก่อนการบำบัด — มันมีมูลค่า และหากไม่กำจัดออก มันจะยับยั้งกระบวนการชีวภาพและทำให้พื้นผิว downstream ทุกส่วนเกิดคราบสกปรก การทำความเย็นเป็นสิ่งจำเป็น: การย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจนมีช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสม และน้ำทิ้งที่ออกจากกระบวนการฆ่าเชื้อมีอุณหภูมิสูงกว่าช่วงนั้นมาก

2. การปรับ pH และการทำให้สมดุล

POME ดิบมีสภาพเป็นกรด และการย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจนไวต่อ pH การทำให้สมดุลยังช่วยปรับลักษณะการระบายแบบครั้งคราวของโรงงานให้เป็นสิ่งที่ถังย่อยสามารถรับได้อย่างสม่ำเสมอ

3. การย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจน — ขั้นตอนหลัก

นี่คือขั้นตอนที่กำจัดภาระสารอินทรีย์ส่วนใหญ่ เหตุที่เลือกวิธีนี้สำหรับ POME ไม่ใช่เพราะความชอบ แต่เพราะการคำนวณ: การบำบัดแบบใช้ออกซิเจนสำหรับภาระนี้จะต้องใช้พลังงานในการเติมอากาศมหาศาล และจะสร้างสลัดจ์ส่วนเกินในปริมาณที่จัดการได้จริงยากมาก การย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจนกำจัดภาระนี้ด้วยต้นทุนพลังงานเพียงเศษเสี้ยว สร้างสลัดจ์น้อยกว่ามาก และผลิตก๊าซชีวภาพที่สามารถดักจับและนำไปใช้ประโยชน์ได้

4. การขัดเกลาระบบแอโรบิก

การบำบัดแบบไม่ใช้ออกซิเจนเพียงอย่างเดียวจะไม่ถึงมาตรฐานการระบาย ขั้นตอนแอโรบิก — แอคติเวเต็ดสลัดจ์, MBBR หรือ SBR ขึ้นอยู่กับขีดจำกัดและไซต์ — จะขัดเกลา COD ที่เหลือและจัดการแอมโมเนีย

5. การแยกของแข็งและการลดความชื้นสลัดจ์

ทุกขั้นตอนข้างต้นผลิตสลัดจ์ และ POME ผลิตสลัดจ์จำนวนมาก นี่คือขั้นตอนที่มักถูกออกแบบเล็กเกินไป ดู ขนาดของห้าขั้นตอนของระบบบำบัดน้ำเสียที่สมบูรณ์เปรียบเทียบกันอย่างไร.

บ่อหรือถัง?

โรงงานหลายแห่งในอดีตใช้ระบบลากูนเปิด พวกมันใช้งานได้ ต้นทุนก่อสร้างต่ำ และมีต้นทุนจริงสามอย่างที่ทวีความสำคัญขึ้นเรื่อย ๆ:

• ที่ดิน ระบบลากูนต้องการที่ดินจำนวนมาก และเวลากักเก็บนาน
• การปล่อยมีเทน ลากูนไม่ใช้ออกซิเจนแบบเปิดปล่อยก๊าซชีวภาพสู่บรรยากาศ ที่ใดมีการควบคุมการปล่อยมลพิษ หรือที่ใดโรงงานต้องการพลังงาน นี่คือการสูญเสียโดยตรง
• การควบคุม ลากูนไม่สามารถปรับแต่งได้ เมื่อขีดจำกัดการระบายเข้มงวดขึ้น แทบไม่มีอะไรให้ปรับ

การย่อยแบบถังปิดมีต้นทุนก่อสร้างสูงกว่า ใช้ที่ดินน้อยกว่ามาก อนุญาตให้ดักจับก๊าซชีวภาพ และสามารถควบคุมได้ คำตอบที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับความพร้อมของที่ดิน มาตรฐานการระบาย และว่าก๊าซชีวภาพมีมูลค่าที่ไซต์ของคุณหรือไม่ — แต่แนวโน้มในเขตอำนาจที่ใบอนุญาตเข้มงวดขึ้นมุ่งสู่ระบบปิด

สลัดจ์: ส่วนที่กำหนดต้นทุนการเดินระบบของคุณ

โรงงาน POME ผลิตสลัดจ์จำนวนมากจากการแยกน้ำมัน จากการย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจน และจากขั้นตอนแอโรบิก สิ่งที่คุณทำกับมันแยกเป็นสองเส้นทาง:

เมื่อเค้กออกจากพื้นที่และคิดค่าบริการตามน้ำหนัก ความแตกต่างของความชื้นระหว่างเค้กจากเครื่องอัดสกรูกับเค้กจากเครื่องกรองแบบเมมเบรนคือการประหยัดรายเดือนถาวร และสามารถจำลองได้ง่ายก่อนซื้อ เมื่อนำสลัดจ์ไปใช้ในสวน การทำงานต่อเนื่องโดยไม่ต้องมีคนดูแลของเครื่องอัดสกรูมักชนะ การเปรียบเทียบของเรา เครื่องกรองแบบแผ่นกรองกับเครื่องอัดสกรูสำหรับการดีน้ำสลัดจ์ อธิบายกระบวนการตัดสินใจอย่างละเอียด

สิ่งที่ต้องส่งเมื่อขอข้อเสนอ

1. กำลังการผลิตของโรงงานเป็นตันของทะลายผลสดต่อชั่วโมง และชั่วโมงการทำงาน
2. ปริมาณ POME ต่อวัน และความแปรปรวนระหว่างฤดูสูงสุดกับฤดูต่ำ
3. การวิเคราะห์น้ำทิ้ง: COD, BOD, ของแข็งแขวนลอย, น้ำมันและไขมัน, pH, อุณหภูมิ, ไนโตรเจนในรูปแอมโมเนีย
4. มาตรฐานการระบายน้ำทิ้งที่ต้องปฏิบัติตาม หรือว่าน้ำทิ้งถูกนำไปใช้บนดิน
5. ต้องการดักจับก๊าซชีวภาพหรือไม่ และมีประโยชน์ใช้สอยของพลังงานในพื้นที่หรือไม่
6. พื้นที่ว่าง และระบบบ่อที่มีอยู่เดิมกำลังได้รับการอัปเกรดหรือเปลี่ยนใหม่
7. ปัจจุบันสลัดจ์ออกจากพื้นที่อย่างไรและคิดค่าบริการอย่างไร

ข้อ 2 มักถูกระบุเป็นตัวเลขเดียว โปรดให้ช่วง เพราะโรงงานที่ทำงานได้ดีในฤดูสูงสุดและขาดแคลนในฤดูต่ำคือโรงงานที่จะไม่ผ่านขีดจำกัดปีละสองครั้ง

การอัปเกรดระบบบ่อที่มีอยู่เดิม

โครงการ POME ส่วนใหญ่เป็นการอัปเกรดมากกว่าการสร้างใหม่ ลำดับปกติ เรียงตามผลตอบแทน:

1. แก้ไขการกำจัดน้ำมันและการระบายความร้อนก่อน สิ่งเหล่านี้มีต้นทุนต่ำและปกป้องทุกอย่างที่อยู่ปลายน้ำ
2. เพิ่มหรือปรับปรุงขั้นตอนการขัดเงา หากช่องว่างถึงขีดจำกัดมีไม่มาก
3. เปลี่ยนบ่อไร้อากาศเป็นระบบย่อยแบบปิด เมื่อที่ดิน การปล่อยมลพิษ หรือมูลค่าก๊าซชีวภาพ justifies it
4. เพิ่มการรีดน้ำแบบเครื่องกล เมื่อการจัดการสลัดจ์กลายเป็นคอขวด ซึ่งโดยปกติถึงจุดนี้มักเป็นเช่นนั้น

การทำตามลำดับนั้นหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปในการซื้อขั้นตอนชีวภาพใหม่ขนาดใหญ่ ในขณะที่ข้อจำกัดจริงอยู่ที่น้ำมันปนเปื้อนต้นทางหรือสลัดจ์ค้างปลายทาง

คำถามที่พบบ่อย

ทำไมจึงใช้การบำบัดแบบไม่ใช้ออกซิเจนสำหรับ POME แทนการเติมอากาศ?

เพราะความเข้มข้นของสารอินทรีย์ POME มีภาระ COD สูงมาก และการเติมอากาศให้ภาระขนาดนั้นจะต้องใช้พลังงานมหาศาลและเกิดสลัดจ์ส่วนเกินในปริมาณที่จัดการได้ไม่จริง การย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจนกำจัดภาระส่วนใหญ่ด้วยต้นทุนพลังงานเพียงเศษเสี้ยว เกิดสลัดจ์น้อยกว่ามาก และผลิตก๊าซชีวภาพที่สามารถดักจับและนำไปใช้ได้

POME ต้องระบายความร้อนก่อนบำบัดหรือไม่?

ต้องระบาย ความร้อน น้ำทิ้งที่ออกจากขั้นตอนฆ่าเชื้อมีอุณหภูมิสูงกว่าช่วงที่การย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจนทำงานมาก ดังนั้นการระบายความร้อนจึงเป็นสิ่งจำเป็น ไม่ใช่ทางเลือก การป้อน POME ร้อนโดยตรงเข้าถังย่อยจะยับยั้งจุลินทรีย์และทำให้กระบวนการไม่เสถียร

การบำบัดแบบไม่ใช้ออกซิเจนเพียงอย่างเดียวสามารถผ่านมาตรฐานการระบายน้ำทิ้งได้หรือไม่?

ไม่ได้ การย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจนกำจัดภาระอินทรีย์ส่วนใหญ่ แต่ยังเหลือ COD และแอมโมเนียตกค้างสูงกว่าขีดจำกัดการระบายทั่วไป จำเป็นต้องมีขั้นตอนขัดแบบใช้ออกซิเจนตามหลัง เช่น แอคติเวเต็ดสลัดจ์ MBBR หรือ SBR ขึ้นอยู่กับขีดจำกัดและหน้างาน

เราควรเปลี่ยนระบบบ่อบำบัดเป็นถังปิดหรือไม่?

ขึ้นอยู่กับสามสิ่ง: คุณมีที่ดินมากแค่ไหน มาตรฐานการระบายน้ำทิ้งเข้มงวดแค่ไหน และก๊าซชีวภาพมีมูลค่าที่หน้างานของคุณหรือไม่ บ่อบำบัดสร้างถูกแต่ต้องใช้ที่ดินมาก ปล่อยมีเทนสู่บรรยากาศ และปรับแต่งไม่ได้เมื่อขีดจำกัดเข้มขึ้น การย่อยแบบปิดมีต้นทุนสูงกว่า ใช้ที่ดินน้อยกว่ามาก สามารถดักจับก๊าซชีวภาพได้ และควบคุมได้

อุปกรณ์รีดน้ำแบบใดเหมาะกับสลัดจ์ POME?

ขึ้นอยู่กับว่าสลัดจ์ไปที่ไหน หากนำไปใช้ในสวน plantation เครื่องรีดแบบสกรูหลายจานมักชนะ เพราะเดินเครื่องต่อเนื่องและไม่ต้องมีคนเฝ้า และรับมือสลัดจ์มันได้ดี หากเค้กออกจากหน้างานและค่ากำจัดคิดตามน้ำหนัก เครื่องอัดกรองแบบห้องหรือเมมเบรนให้เค้กแห้งกว่ามาก และความแตกต่างของความชื้นจะกลายเป็นการประหยัดรายเดือนถาวร

ฤดูกาลส่งผลต่อการออกแบบโรงงานอย่างไร?

น้ำเสียจากโรงงานสกัดน้ำมันปาล์ม (POME) จะไหลตามฤดูกาลเก็บเกี่ยว ดังนั้นปริมาณภาระจึงแปรผันอย่างมากตลอดทั้งปี โรงงานที่ออกแบบขนาดตามปริมาณสูงสุดในฤดูเก็บเกี่ยวจะทำงานต่ำกว่ากำลังในฤดูนอกเก็บเกี่ยว และจุลินทรีย์แบบไม่ใช้ออกซิเจนไม่ทนต่อการขาดอาหารเป็นเวลานาน ควรแจ้งช่วงฤดูกาลให้ซัพพลายเออร์แทนการใช้ค่าเฉลี่ยเพียงค่าเดียว และถามโดยเฉพาะว่าแบบออกแบบรองรับฤดูนอกเก็บเกี่ยวอย่างไร

ส่งข้อมูลปริมาณการผลิตของโรงงาน ผลวิเคราะห์น้ำเสีย และข้อกำหนดการระบายหรือการนำไปใช้บนที่ดินมาให้เรา เราจะเสนอสายกระบวนการและอุปกรณ์ให้ ขอข้อเสนอการบำบัดน้ำเสีย POME.