ทำไมโรงบำบัดน้ำเสียจึงไม่ผ่านใบอนุญาตระบายน้ำ

คำตอบสั้น: ความล้มเหลวในการปฏิบัติตามใบอนุญาตส่วนใหญ่ไม่ใช่ความล้มเหลวของอุปกรณ์ หกสาเหตุคิดเป็นสัดส่วนส่วนใหญ่: การชะล้างทางไฮดรอลิกที่อัตราการไหลสูงสุด ภาระกระแทกจากสายการผลิตเดียว ไนตริไฟเคชันล้มเหลวในสภาพอากาศหนาวเย็น ของแข็งพาออกมาจากถังตกตะกอน สลัดจ์ไม่ถูกกำจัดออกเร็วพอ และการเติมสารเคมีเบี่ยงออกนอกช่วง แต่ละสาเหตุมีลายเซ็นที่ชัดเจน

เริ่มต้นด้วยการถามว่าอะไรเปลี่ยนไป

โรงงานที่ถึงขีดจำกัดมาเป็นเวลาหนึ่งปีและตอนนี้ล้มเหลว มักจะมีอะไรบางอย่างเปลี่ยนแปลงไปในต้นน้ำ ไม่ใช่ปลายน้ำ ก่อนตรวจสอบอุปกรณ์ ให้ตรวจสอบว่า:

• ปริมาณการผลิต ส่วนผสมผลิตภัณฑ์ หรือรูปแบบกะเปลี่ยนไปหรือไม่?
• มีการนำสารเคมีทำความสะอาด สารฆ่าเชื้อชีวภาพ ตัวทำละลาย หรือสารเติมแต่งใหม่ใด ๆ เข้ามาใช้หรือไม่?
• อากาศเปลี่ยนเป็นหนาวหรือยัง?
• มีการเปลี่ยนโพลิเมอร์หรือสารตกตะกอน หรือซัพพลายเออร์เปลี่ยนสูตรหรือไม่?
• การกำจัดตะกอนล่าช้าหรือไม่ หรืออุปกรณ์รีดน้ำเสียหยุดทำงานหรือไม่?

สี่ในห้าข้อนั้นตรวจสอบได้ฟรีและอธิบายสัดส่วนความล้มเหลวได้มาก

สาเหตุที่ 1: การชะล้างไฮดรอลิกที่อัตราการไหลสูงสุด

ลักษณะเฉพาะ: คุณภาพน้ำทิ้งเสื่อมลงในเวลาที่คาดการณ์ได้ — หมดกะ ล้างทำความสะอาด ชั่วโมงเดียวกันทุกวัน — และกลับมาดีในช่วงข้ามคืน ของแข็งแขวนลอยและ COD เพิ่มขึ้นพร้อมกัน

สิ่งที่เกิดขึ้น: การไหลผ่านถังตกตะกอนเกินอัตราที่ชีวมวลสามารถตกตะกอนได้ ของแข็งจึงออกไปพร้อมน้ำทิ้ง ชีวมวลทุกกิโลกรัมที่ออกไปคือชีวมวลที่ไม่บำบัดภาระอีกต่อไป ปัญหาจึงทบต้นขึ้นเรื่อย ๆ ในหลายวัน

วิธีแก้: ความจุในการปรับสมดุล หรือการป้อนตามอัตราการไหลจากถังปรับสมดุล การเพิ่มการหมุนเวียนสลัดจ์เป็นมาตรการระยะสั้น ไม่ใช่การรักษา นี่คือรูปแบบความล้มเหลวที่การปรับสมดุลมีไว้เพื่อป้องกัน และเป็นรายการที่มักถูกตัดออกจากราคาเสนอต่ำ

สาเหตุที่ 2: ภาระกระแทกหรือความเป็นพิษจากสายการผลิตหนึ่ง

ลักษณะเฉพาะ: การเสื่อมลงอย่างฉับพลันและรุนแรงโดยไม่มีการไหลเพิ่มขึ้น สลัดจ์อาจซีดลง สูญเสียความสามารถในการตกตะกอน หรือออกซิเจนละลายในถังเติมอากาศเพิ่มขึ้นอย่างไม่คาดคิดเพราะชีวมวลหยุดใช้ออกซิเจน

ค่าออกซิเจนละลายที่เพิ่มขึ้นโดยการเติมอากาศไม่เปลี่ยนแปลงเป็นหนึ่งในสัญญาณเตือนล่วงหน้าที่ชัดเจนที่สุดของความเป็นพิษ และมักถูกตีความผิดว่าเป็นข่าวดี

วิธีแก้: ติดตามแหล่งที่มา แยกสายน้ำที่เป็นปัญหา ให้ปริมาณแยกกัน หรือบัฟเฟอร์ผ่านการปรับสมดุล ตัวการที่พบบ่อยคือสารเคมีทำความสะอาด CIP สารฆ่าเชื้อชีวภาพ ล็อตตัวทำละลาย น้ำยาฆ่าเชื้อ และการทิ้งเข้มข้นจากถังเดียว

สาเหตุที่ 3: ไนตริฟิเคชันล้มเหลว

ลักษณะเฉพาะ: COD ปกติ แต่แอมโมเนียไม่ปกติ มักเป็นตามฤดูกาล ปรากฏเมื่ออากาศเย็นลง

แบคทีเรียไนตริฟายอิงเติบโตช้ากว่ามากเมื่อเทียบกับจุลินทรีย์ที่กำจัด COD ต้องการอายุสลัดจ์ที่นานกว่า และไวต่ออุณหภูมิ pH และความเป็นพิษมากกว่า โรงงานที่มีประสิทธิภาพ COD ดีอาจขาดปริมาตรปฏิกรณ์และอายุสลัดจ์ที่ไนตริฟิเคชันต้องการจริง ๆ

วิธีแก้: เพิ่มอายุสลัดจ์ ตรวจสอบว่าความเป็นด่างเพียงพอ (ไนตริฟิเคชันใช้ความเป็นด่างและสามารถดัน pH ลงจนกระบวนการหยุดชะงัก) และตรวจสอบอุณหภูมิ หากโรงงานไม่เคยถูกออกแบบขนาดสำหรับไนตริฟิเคชัน การปรับการเดินระบบไม่ว่าจะมากเพียงใดก็ไม่สามารถทดแทนปริมาตรได้ — ดู วิธีกำหนดขนาดโรงบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรม.

สาเหตุที่ 4: ของแข็งพัดพาออกจากถังตกตะกอน

ลักษณะเฉพาะ: ของแข็งแขวนลอยล้มเหลว และ COD ล้มเหลวตามไปด้วยเพราะของแข็งพาอินทรียวัตถุไปด้วย ผิวถังตกตะกอนอาจแสดงตะกอนลอยขึ้นหรือชั้นตะกอนที่ไม่ยอมตกตัว

สาเหตุรวมถึงภาระไฮดรอลิกเกิน (ดูสาเหตุที่ 1) ตะกอนบวมจากเส้นใยเจริญเติบโต การดีไนตริฟิเคชันยกชั้นตะกอนขึ้นด้วยฟองก๊าซไนโตรเจน และการไม่ปล่อยตะกอนออกมากพอจนปริมาณสะสมเพิ่มเกินกว่าที่ถังตกตะกอนจะรับได้

วิธีแก้: วัดดัชนีปริมาตรตะกอนและความลึกของชั้นตะกอนก่อนเปลี่ยนแปลงสิ่งใด ตะกอนบวม ตะกอนลอย และภาระเกิน ดูคล้ายกันจากน้ำทิ้งออก แต่มีวิธีแก้ที่ตรงกันข้าม

สาเหตุที่ 5: ตะกอนไม่ออกจากโรงบำบัดเร็วพอ

ลักษณะเฉพาะ: การเสื่อมสภาพอย่างค่อยเป็นค่อยไปในช่วงหลายสัปดาห์โดยไม่มีตัวกระตุ้นเดียว ปริมาณตะกอนสะสมเพิ่มขึ้น การตกตะกอนแย่ลง และในที่สุดของแข็งก็พัดพาออกไป

อันนี้เกือบทุกครั้งเป็นคอขวดของการรีดน้ำออกมากกว่าปัญหาการบำบัด ถ้าเครื่องกรองแบบอัดหรือเครื่องรีดแบบสกรูมีขนาดเล็กเกินไป ต้องหยุดซ่อมบำรุง หรือทำงานด้วยผ้ากรองที่ตัน ตะกอนจะย้อนกลับเข้าสู่กระบวนการและทำให้ทุกอย่างที่อยู่ต้นน้ำเสื่อมลง

วิธีแก้: ให้ถือว่าความสามารถในการรีดน้ำออกเป็นส่วนหนึ่งของโรงบำบัด ไม่ใช่เรื่องที่คิดทีหลัง ติดตามเวลารอบการทำงานของเครื่องกรองแบบอัดทุกสัปดาห์ — การค่อย ๆ เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องคือสัญญาณเตือนแรกสุดว่าผ้ากรองเริ่มตัน ก่อนที่สิ่งใดจะดูผิดปกติ ดู ว่าขั้นตอนตะกอนมีขนาดสัมพันธ์กับส่วนอื่นของโรงอย่างไร.

สาเหตุที่ 6: การป้อนสารเคมีคลาดเคลื่อนออกนอกช่วง

ลักษณะเฉพาะ: ประสิทธิภาพทางกายภาพ-เคมีเสื่อมลง — ฟล็อกไม่ดี น้ำใสส่วนบนขุ่น ปริมาณตะกอนเพิ่มขึ้นโดยไม่มีของแข็งถูกกำจัดออกมากขึ้น

การโคแอกกูเลชันและฟล็อกกูเลชันไวต่อ pH ต่อปริมาณสาร และต่อพลังงานการกวน สาเหตุการคลาดเคลื่อนที่พบบ่อย: pH ของน้ำเข้าเปลี่ยนจนสารโคแอกกูแลนต์ไม่อยู่ในช่วงที่ได้ผลอีกต่อไป ปั๊มป้อนสารสูญเสียการสอบเทียบ พอลิเมอร์ถูกเตรียมที่ความเข้มข้นผิดหรือไม่ได้รับเวลาให้พองตัวเต็มที่ และการป้อนเกินขนาด ซึ่งอาจทำให้อนุภาคกลับมามีเสถียรภาพอีกครั้งและทำให้การตกตะกอนแย่ลงแทนที่จะดีขึ้น

วิธีแก้: ทำ jar test กับน้ำเข้าในปัจจุบัน ไม่ใช่น้ำเข้าที่โรงถูกส่งมอบตอนเริ่มเดินระบบ jar test ราคาถูก ใช้เวลาหนึ่งบ่าย และยุติข้อโต้แย้งที่otherwise อาจดำเนินไปหลายเดือน

ลำดับการวินิจฉัยที่ประหยัดเวลา

ไล่รายการนี้ก่อนซื้ออะไรทั้งนั้น จากประสบการณ์ของเรา ความล้มเหลวในการขอใบอนุญาตส่วนใหญ่แก้ไขได้ในสามแถวแรก และสามแถวนั้นไม่เสียค่าใช้จ่ายใดๆ นอกจากความใส่ใจ

คำถามที่พบบ่อย

โรงบำบัดของฉันจู่ๆ ก็ระบายน้ำไม่ผ่านขีดจำกัด ฉันควรเริ่มจากตรงไหน?

เริ่มจากสิ่งที่เปลี่ยนแปลงต้นน้ำ ไม่ใช่อุปกรณ์ ตรวจสอบว่าปริมาณการผลิตหรือสัดส่วนผลิตภัณฑ์เปลี่ยนไปหรือไม่ มีสารทำความสะอาดใหม่ สารฆ่าจุลินทรีย์ หรือตัวทำละลายถูกนำมาใช้หรือไม่ อากาศเปลี่ยนเป็นหนาวหรือไม่ สารรวมตะกอนหรือโพลิเมอร์เปลี่ยนไปหรือไม่ และการกำจัดสลัดจ์ล่าช้าหรือไม่ การตรวจสอบเหล่านี้ไม่มีค่าใช้จ่ายและอธิบายความล้มเหลวได้เป็นสัดส่วนมาก

คุณภาพน้ำทิ้งแย่ลงในเวลาเดียวกันทุกวัน หมายความว่าอะไร?

รูปแบบนั้นบ่งชี้ถึงการชะล้างทางไฮดรอลิก การไหลผ่านถังตกตะกอนในช่วงพีคเกินอัตราที่มวลชีวภาพจะตกตะกอนได้ ของแข็งจึงหลุดออกมากับน้ำทิ้ง และทุกกิโลกรัมที่สูญเสียไปคือมวลชีวภาพที่ไม่บำบัดภาระอีกต่อไป วิธีแก้คือความจุปรับสมดุลหรือการป้อนตามการไหล ไม่ใช่สารเคมีเพิ่ม

ออกซิเจนละลายในถังเติมอากาศของฉันเพิ่มขึ้นเอง นั่นดีหรือ?

โดยปกติตรงกันข้าม ถ้าการเติมอากาศไม่เปลี่ยนและออกซิเจนละลายเพิ่มขึ้น มักหมายความว่ามวลชีวภาพหยุดใช้ออกซิเจน ซึ่งเป็นสัญญาณเริ่มต้นแบบคลาสสิกของความเป็นพิษหรือภาระกระชาก มันเป็นหนึ่งในคำเตือนที่ชัดเจนที่สุดที่มีและมักถูกตีความผิดว่าเป็นการปรับปรุง

ทำไม COD ผ่านแต่แอมโมเนียไม่ผ่าน?

แบคทีเรียไนตริไฟอิงเติบโตช้ากว่ามากเมื่อเทียบกับสิ่งมีชีวิตที่กำจัด COD ต้องการอายุสลัดจ์ที่นานกว่า และไวต่ออุณหภูมิ pH และความเป็นพิษมากกว่ามาก โรงบำบัดที่ออกแบบสบายๆ สำหรับ COD อาจยังขาดปริมาตรและอายุสลัดจ์ที่ไนตริฟิเคชันต้องการ และอากาศหนาวทำให้แย่ลง ตรวจสอบความเป็นด่างด้วย เพราะไนตริฟิเคชันใช้มันและ pH ที่ลดลงสามารถหยุดกระบวนการได้

ปัญหาการรีดน้ำสลัดจ์ทำให้น้ำทิ้งไม่ผ่านได้หรือ?

ได้ และมักถูกมองข้าม ถ้าการรีดน้ำมีขนาดเล็กเกินไป หยุดซ่อมบำรุง หรือทำงานด้วยผ้าที่อุดตัน สลัดจ์จะย้อนกลับเข้าสู่กระบวนการ ปริมาณสลัดจ์ในระบบเพิ่มขึ้น การตกตะกอนแย่ลง และของแข็งก็ล้นเข้าสู่น้ำทิ้งในที่สุด ลักษณะเฉพาะคือการเสื่อมลงอย่างค่อยเป็นค่อยไปเป็นสัปดาห์โดยไม่มีตัวกระตุ้นเดียว

ฉันจะแยกแยะสลัดจ์บวมน้ำจากภาวะไฮดรอลิกเกินได้อย่างไร?

ในน้ำทิ้งที่ระบายออกมาพวกมันดูคล้ายกันแต่ต้องใช้วิธีแก้ที่ตรงกันข้าม ดังนั้นต้องวัดก่อนลงมือ ตรวจสอบค่า sludge volume index และความลึกของชั้นตะกอนในถังตกตะกอน การบวมตัว (bulking) จะแสดงค่า sludge volume index สูงจากการเจริญเติบโตของเส้นใย ส่วนการรับภาระเกิน (overload) จะมีการตกตะกอนปกติแต่ชั้นตะกอนถูกดันสูงขึ้นจากอัตราการไหลที่มากเกินไป การดีไนตริฟิเคชันในถังตกตะกอนเป็นความเป็นไปได้ที่สาม สังเกตได้จากตะกอนที่ลอยเป็นก้อนพร้อมฟองก๊าซ

ส่งข้อมูลการระบายน้ำ การวิเคราะห์น้ำ และคำอธิบายสิ่งที่เปลี่ยนแปลงมาให้เรา แล้วเราจะช่วยคุณจำกัดสาเหตุให้แคบลง: สอบถามทีมวิศวกรของเรา.