อุปกรณ์และระบบบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมแบบครบวงจร
คำตอบสั้น: ระบบบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมแบบครบวงจรประกอบด้วยการปรับสภาพเบื้องต้น การบำบัดทางกายภาพ-เคมี การบำบัดทางชีวภาพ และการรีดน้ำตะกอน Senjie สร้างระบบเหล่านี้เป็นโรงงานสำเร็จรูป โดยมีเครื่องกรองแบบแผ่นอัดหรือเครื่องอัดแบบสกรูรับหน้าที่ในขั้นตอนตะกอนสุดท้าย กำลังการผลิตที่ส่งมอบโดยทั่วไปมีตั้งแต่หน่วยสกิด 5 m³/วัน ไปจนถึงโรงงานก่อสร้างโยธา 5,000 m³/วัน
ระบบบำบัดน้ำเสียแบบครบวงจรประกอบด้วยอะไรบ้าง
ผู้ซื้อมักถามหา "เครื่องบำบัดน้ำเสีย" ในทางปฏิบัติ โรงบำบัดคือห่วงโซ่ของขั้นตอน และอุปกรณ์ในแต่ละขั้นตอนเลือกจากลักษณะของน้ำทิ้งของคุณ — อัตราการไหล, COD, ของแข็งแขวนลอย, pH, ปริมาณน้ำมัน และค่าจำกัดการระบายที่คุณต้องปฏิบัติตาม การข้ามขั้นตอนใดขั้นตอนหนึ่งเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดที่ทำให้โรงบำบัดไม่สามารถรักษาใบอนุญาตระบายน้ำได้
| ขั้นตอน | วัตถุประสงค์ | อุปกรณ์ทั่วไป |
|---|---|---|
| 1. การปรับสภาพเบื้องต้น | กำจัดเศษผ้า กรวด ของแข็งหยาบ; ปรับสมดุลการไหลและความผันผวนของ pH | ตะแกรงแท่ง, ตะแกรงถังหมุน, ถังดักกรวด, ถังปรับสมดุลพร้อมเครื่องกวน |
| 2. กายภาพ-เคมี | กำจัดของแข็งแขวนลอย น้ำมัน สี ฟอสฟอรัส โลหะหนัก | ถังโคแอกกูเลชัน-ฟลอกกูเลชัน, การลอยตัวด้วยอากาศละลาย (DAF), ถังตกตะกอนแบบลาเมลลา, หน่วยปรับ pH |
| 3. ชีวภาพ | กำจัดสารอินทรีย์ที่ละลายน้ำ (COD/BOD), แอมโมเนียไนโตรเจน | แอนแอโรบิก (UASB/IC), แอโรบิกแอกทิเวเต็ดสลัดจ์, MBBR, SBR, MBR |
| 4. ขั้นสูง / ขัดเงา | เป็นไปตามข้อกำหนดการระบายหรือการนำกลับมาใช้ซ้ำที่เข้มงวด | ทรายและคาร์บอนฟิลเตอร์, โอโซนหรือเฟนตันออกซิเดชัน, อัลตราฟิลเตรชัน, RO |
| 5. การจัดการสลัดจ์ | ทำให้สลัดจ์ที่เกิดขึ้นในทุกขั้นตอนเข้มข้นและรีดน้ำออก | เครื่องทำให้สลัดจ์เข้มข้น, เครื่องรีดสกรูแบบหลายจาน, เครื่องกรองแบบห้องหรือแบบเมมเบรน |
ขั้นตอนที่ 5 เป็นจุดที่ซัพพลายเออร์ส่วนใหญ่ทำได้ไม่เต็มที่ ทุกขั้นตอนก่อนหน้านี้ก่อให้เกิดสลัดจ์ และโรงงานที่ไม่มีขั้นตอนการรีดน้ำอย่างจริงจังก็เพียงแค่ผลักปัญหาการกำจัดไปยังปลายน้ำด้วยต้นทุนต่อตันที่สูงขึ้นมาก
ช่วงอุปกรณ์ที่เราจัดหา
ตัวเลขทั้งหมดด้านล่างนี้เป็นช่วงการทำงานทั่วไปสำหรับการกำหนดค่าที่เราสร้าง ข้อกำหนดที่แน่นอนจะถูกกำหนดตามผลวิเคราะห์น้ำของคุณและยืนยันในใบเสนอราคา — เราไม่เผยแพร่ข้อกำหนดรุ่นแบบตายตัว เพราะความจุระบุเดียวกันมีพฤติกรรมแตกต่างกันมากที่ COD 500 มก./ล. และที่ COD 20,000 มก./ล.
| อุปกรณ์ | ช่วงทั่วไป | จุดที่เหมาะสม |
|---|---|---|
| เครื่องกรองแบบห้อง (แผ่นบุ้ม) | พื้นที่กรอง 1–1000 ตร.ม.; ป้อน 0.6–1.0 MPa, แรงดันสูงสุดถึง 1.6 MPa; ความชื้นเค้ก 40–55%; รอบ 1–4 ชม. | การรีดน้ำสลัดจ์ทั่วไป ซึ่งเป็นม้าทำงานของขั้นตอนที่ 5 |
| เครื่องกรองแบบเมมเบรน (ไดอะแฟรม) | แรงบีบ 1.5–2.0 MPa; เค้กแห้งกว่าแบบห้อง 10–15 เปอร์เซ็นต์; รอบ 30–90 นาที | เมื่อการกำจัดคิดค่าบริการตามน้ำหนัก หรือเค้กต้องพร้อมสำหรับการฝังกลบ |
| เครื่องกรองอัตโนมัติเต็มรูปแบบ | เลื่อนแผ่นอัตโนมัติ, ล้างผ้าอัตโนมัติ, ควบคุมด้วย PLC; ปิดด้วยไฮดรอลิก 20–25 MPa | โรงงานที่ทำงานต่อเนื่อง, แรงงานจำกัด, ทำงานสามกะ |
| เครื่องอัดสกรูแบบหลายจาน | ต่อเนื่อง, ความเร็วต่ำ, เสียงเบา; จัดการสลัดจ์มันและไขมันที่ทำให้เครื่องกรองแบบสายพานอุดตัน | สลัดจ์จากเทศบาลและอุตสาหกรรมอาหาร, ทำงานแบบไม่ต้องดูแล 24/7 |
| การลอยตัวด้วยอากาศละลาย (DAF) | กำจัดน้ำมัน ไขมัน และของแข็งแขวนลอยเบา ก่อนการบำบัดทางชีวภาพ | น้ำทิ้งจากอาหาร โรงฆ่าสัตว์ น้ำมันปาล์ม สิ่งทอ โรงกลั่น |
| หน่วยชีวภาพ MBR / MBBR / SBR | แบบสำเร็จรูปหรือก่อสร้างทางวิศวกรรมโยธา; ขนาดคำนวณจากภาระ COD และคุณภาพน้ำทิ้งที่ต้องการ | ขั้นที่ 3 ในกรณีที่สารอินทรีย์ละลายเป็นหลัก |
| การทำน้ำบริสุทธิ์ทางอุตสาหกรรมด้วย RO | เพอร์มิเอตเกรดนำกลับมาใช้ใหม่หรือเกรดกระบวนการ | การนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ โครงการปล่อยของเหลวเป็นศูนย์ หม้อไอน้ำและน้ำป้อนกระบวนการ |
| ปั๊มป้อน | ไดอะแฟรมแบบขับด้วยอากาศ โพรเกรสซิงคาวิตี สลาร์รี ปั๊มลูกสูบเซรามิก | จับคู่กับความ abrasiveness ของสลาร์รี ปริมาณของแข็ง และแรงดันป้อนที่ต้องการ |
แผ่นกรองขึ้นรูปจาก PP ทนอุณหภูมิ 90 °C หรือ PP เสริมใยแก้วทนถึง 120 °C ผ้ากรองเลือกตามการใช้งานใน PP, PA/ไนลอน หรือ PET แบบเส้นใยเดี่ยวหรือเส้นใยหลายเส้น โดยมีอายุการใช้งานทั่วไป 3–12 เดือน ขึ้นอยู่กับการสึกหรอ
การใช้งานตามอุตสาหกรรม
โซ่กระบวนการเปลี่ยนรูปแบบไปตามสิ่งที่อยู่ในน้ำ นี่คือประเภทน้ำทิ้งที่เราสร้างบ่อยที่สุด
| อุตสาหกรรม | ปัญหาหลัก | โซ่กระบวนการทั่วไป |
|---|---|---|
| การชุบโลหะด้วยไฟฟ้าและการตกแต่งผิว | โลหะหนัก ค่า pH สุดขั้ว ไซยาไนด์หรือโครเมียม | สายแยก → รีดักชัน/ออกซิเดชัน → การสะเทิน → การตกตะกอน → เครื่องกรองแบบห้องอัด |
| การย้อมและพิมพ์สิ่งทอ | สี COD สูง อุณหภูมิ สารลดแรงตึงผิว | หล่อเย็น → การรวมตะกอน → DAF → ไร้อากาศ + แอโรบิก → เครื่องกรองแบบเมมเบรนอัด |
| อาหาร เครื่องดื่ม และโรงฆ่าสัตว์ | ไขมัน น้ำมัน และไขมันสัตว์; BOD สูง; ภาระแบบกระชาก | ตะแกรง → DAF → การปรับสมดุล → UASB + แอโรบิก → เครื่องอัดสกรู |
| น้ำเสียจากโรงงานน้ำมันปาล์ม (POME) | COD สูงมาก อุณหภูมิสูง น้ำมัน | บ่อหล่อเย็น → การย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจน → แอโรบิก → เครื่องอัดกรอง |
| การทำเหมืองและการแปรรูปแร่ | ของแข็ง abrasive ละเอียด ปริมาณการไหลสูง การนำน้ำกลับมาใช้ | เครื่องทำข้น → ห้องแรงดันสูงหรือเครื่องอัดกรองแบบเมมเบรน → การนำน้ำกลับมาใช้ |
| การตัดหิน เซรามิก และการก่อสร้าง | สเลอรีเฉื่อยละเอียดมาก การตกตะกอนเร็ว | การตกตะกอน → เครื่องทำข้น → เครื่องอัดกรอง → การนำน้ำกลับมาใช้แบบวงปิด |
| เคมีและเภสัชกรรม | แปรผัน มักเป็นพิษหรือยับยั้งชีววิทยา | การแยก → การออกซิเดชันล่วงหน้า → ชีววิทยา → การออกซิเดชันขั้นสูง → เครื่องอัดกรอง |
| โรงงานเทศบาลและนิคมอุตสาหกรรม | ภาระผสม ใบอนุญาตเข้มงวด ปริมาณสลัดจ์ | ห่วงโซ่เต็มรูปแบบพร้อม MBR ขั้นสุดท้าย → เครื่องอัดสกรูหรือเครื่องอัดกรองแบบเมมเบรน |
วิธีกำหนดขนาดและเลือกระบบ
ตัวเลขห้าตัวตัดสินเกือบทุกอย่าง เตรียมให้พร้อมแล้วข้อเสนอที่เป็นจริงจะใช้เวลาหลายวันแทนที่จะเป็นหลายสัปดาห์
- อัตราการไหล — m³/วัน บวกอัตราการไหลสูงสุดรายชั่วโมง โรงงานที่กำหนดขนาดตามค่าเฉลี่ยรายวันและป้อนภาระสูงสุดสี่ชั่วโมงจะล้างออก
- คุณภาพน้ำเข้า — COD, BOD, ของแข็งแขวนลอย, pH, น้ำมันและไขมัน, แอมโมเนียไนโตรเจน และโลหะหนักใดๆ การวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการ ไม่ใช่การประมาณ
- ขีดจำกัดการระบายที่ต้องการ — มาตรฐานท้องถิ่นที่คุณต้องปฏิบัติตามจริง หรือคุณภาพน้ำที่คุณต้องการนำกลับมาใช้ซ้ำ
- ปริมาณสลัดจ์และความแห้งเป้าหมาย — สิ่งนี้กำหนดขนาดของขั้นตอนที่ 5 และเป็นตัวขับเคลื่อนต้นทุนการกำจัดของคุณในทศวรรษหน้า
- ข้อจำกัดของพื้นที่ — พื้นที่ว่างที่มี พลังงานไฟฟ้าที่จ่ายได้ อุณหภูมิแวดล้อม และคุณต้องการแบบสกิดในตู้คอนเทนเนอร์หรือโรงงานก่อสร้างทางวิศวกรรมโยธา
สำหรับขั้นตอนการรีดน้ำสลัดจ์โดยเฉพาะ โปรดดู คู่มือการคำนวณขนาดเครื่องกรองแบบแผ่นกดของเรา ซึ่งอธิบายการคำนวณปริมาตรต่อรอบพร้อมตัวอย่างประกอบ
คำถามที่พบบ่อย
ฉันต้องใช้อุปกรณ์อะไรสำหรับการบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรม?
ระบบที่สมบูรณ์โดยปกติมีห้าขั้นตอน: การบำบัดเบื้องต้น (การกรอง การปรับสมดุล), การบำบัดทางกายภาพ-เคมี (การรวมตะกอน, DAF, การตกตะกอนใส), การบำบัดทางชีวภาพ (แบบไม่ใช้ออกซิเจน, แบบใช้ออกซิเจน, MBBR, SBR หรือ MBR), การขัดเกลาขั้นสูงในกรณีที่ค่ามาตรฐานการระบายเข้มงวด และการรีดน้ำสลัดจ์ด้วยเครื่องกรองแบบแผ่นกดหรือเครื่องรีดสลัดจ์แบบสกรูหลายจาน ขั้นตอนใดที่คุณต้องการจริงนั้นตัดสินจากผลวิเคราะห์น้ำเข้าและค่ามาตรฐานการระบายของคุณ ไม่ใช่จากอัตราการไหลเพียงอย่างเดียว
ฉันต้องมีความจุในการบำบัดน้ำเสียเท่าไร?
ให้กำหนดขนาดจากอัตราการไหลสูงสุดรายชั่วโมง ไม่ใช่ค่าเฉลี่ยรายวัน นำปริมาตรรายวันเป็นลูกบาศก์เมตร ระบุช่วงพีค 4 ชั่วโมงที่แย่ที่สุด และกำหนดขนาดอุปกรณ์ไฮดรอลิกสำหรับช่วงพีคนั้น ขณะที่กำหนดปริมาตรทางชีวภาพจากภาระอินทรีย์รายวัน โรงงานที่กำหนดขนาดจากค่าเฉลี่ยรายวันเท่านั้นจะสูญเสียมวลชีวภาพในช่วงพีคและไม่ผ่านมาตรฐาน
เครื่องกรองแบบแผ่นกดกับเครื่องรีดสลัดจ์แบบสกรูต่างกันอย่างไรสำหรับสลัดจ์?
เครื่องกรองแบบแผ่นกดทำงานเป็นรอบที่ 0.6 ถึง 2.0 MPa และให้เค้กที่แห้งสามารถกองซ้อนได้ โดยทั่วไปมีความชื้น 40 ถึง 55 เปอร์เซ็นต์สำหรับเครื่องแบบห้อง และแห้งกว่า 10 ถึง 15 จุดเปอร์เซ็นต์สำหรับเครื่องแบบเมมเบรน ส่วนเครื่องรีดสลัดจ์แบบสกรูหลายจานทำงานต่อเนื่องที่ความเร็วต่ำ รองรับสลัดจ์มันและ oily ที่ทำให้เครื่องรีดแบบสายพานอุดตัน และแทบไม่ต้องดูแล แต่เค้กที่ได้เปียกกว่า เลือกเครื่องกรองแบบแผ่นกดเมื่อการกำจัดคิดตามน้ำหนัก และเลือกเครื่องรีดสลัดจ์แบบสกรูเมื่อคุณต้องการการทำงาน 24/7 โดยไม่มีคนดูแล
น้ำเสียที่บำบัดแล้วสามารถนำกลับมาใช้ซ้ำได้หรือไม่?
ได้ ในกรณีที่กระบวนการออกแบบมาเพื่อการนั้น การใช้ซ้ำโดยปกติต้องมีขั้นตอนการขัดเกลาขั้นสูง เช่น อัลตราฟิลเตรชันตามด้วยรีเวอร์สออสโมซิส โรงงานตัดหิน เซรามิก และเหมืองมักเดินระบบนำน้ำกลับมาใช้แบบวงปิด เพราะของแข็งของพวกมันเฉื่อยและตกตะกอนเร็ว ซึ่งทำให้การใช้ซ้ำค่อนข้างตรงไปตรงมา
ใช้เวลานานเท่าไรในการส่งมอบโรงบำบัดน้ำเสียแบบสำเร็จรูป?
ระยะเวลารอขึ้นอยู่กับว่าโรงงานเป็นแบบสกิดในตู้คอนเทนเนอร์หรือการติดตั้งทางวิศวกรรมโยธา และระดับของระบบอัตโนมัติ โปรดให้ผลวิเคราะห์น้ำ อัตราการไหล และค่ามาตรฐานการระบายของคุณ แล้วเราจะยืนยันกำหนดการส่งมอบพร้อมใบเสนอราคา
คุณต้องใช้ข้อมูลอะไรในการจัดทำข้อเสนอ?
ห้ารายการ: อัตราการไหลเป็นลูกบาศก์เมตรต่อวันพร้อมอัตราการไหลสูงสุดรายชั่วโมง; ผลวิเคราะห์น้ำเข้าโรงบำบัดในห้องปฏิบัติการครอบคลุม COD, BOD, ของแข็งแขวนลอย, pH, น้ำมันและไขมัน และไนโตรเจนในรูปแอมโมเนีย; มาตรฐานการระบายน้ำที่คุณต้องปฏิบัติตาม; ปริมาณสลัดจ์โดยประมาณและความแห้งเป้าหมาย; และข้อจำกัดของพื้นที่ เช่น พื้นที่ใช้งาน แหล่งจ่ายไฟ และอุณหภูมิแวดล้อม
คุณจำหน่ายอุปกรณ์รีดน้ำสลัดจ์แยกต่างหากหรือไม่?
ใช่ ผู้ซื้อจำนวนมากมีระบบบำบัดชีวภาพที่ใช้งานได้อยู่แล้วและต้องการแก้ปัญหาเฉพาะขั้นตอนสลัดจ์เท่านั้น เราจำหน่ายเครื่องรีดสลัดจ์แบบห้อง แบบเมมเบรน และแบบกรองอัตโนมัติเต็มรูปแบบ, เครื่องรีดสลัดจ์แบบสกรูหลายจาน, แผ่นกรอง, ผ้ากรอง และปั๊มป้อนที่เข้าคู่กันในรูปแบบอุปกรณ์แยกชิ้น
ควรใช้ปั๊มป้อนชนิดใดกับเครื่องรีดสลัดจ์แบบกรอง?
ขึ้นอยู่กับลักษณะของสลัดจ์ ปั๊มไดอะแฟรมแบบขับเคลื่อนด้วยอากาศเหมาะกับของแข็งต่ำถึงปานกลางและบำรุงรักษาง่าย ปั๊มแบบโพรงก้าวหน้า (progressing cavity) จัดการสลัดจ์ที่มีความหนืดและไวต่อแรงเฉือนได้ดี ปั๊มสลัดจ์ถูกออกแบบมาสำหรับงานที่ของแข็งสูงและมีฤทธิ์กัดกร่อน ปั๊มลูกสูบเซรามิกใช้ในกรณีที่ต้องการแรงดันป้อนสูง โดยทั่วไปใช้กับเครื่องรีดสลัดจ์แบบแรงดันสูงและแบบเมมเบรน
อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง
- เครื่องกรองแบบอัดแผ่นชนิดห้องปิด — หน่วยรีดน้ำมาตรฐานสำหรับกากตะกอนอุตสาหกรรมส่วนใหญ่
- เครื่องกรองแรงดันแบบเมมเบรน — สำหรับเค้กที่แห้งที่สุดและน้ำหนักกำจัดต่ำที่สุด
- เครื่องอัดสกรูแบบหลายจาน — การรีดน้ำแบบต่อเนื่องโดยไม่ต้องมีผู้ดูแลสำหรับกากตะกอนน้ำมัน
- ระบบทำน้ำบริสุทธิ์อุตสาหกรรม RO — สำหรับโครงการนำกลับมาใช้ใหม่และการปล่อยของเหลวเป็นศูนย์
- ผ้ากรอง และ แผ่นกรอง — วัสดุสิ้นเปลืองและอะไหล่
- ปั๊มป้อนและอุปกรณ์เสริม — ปั๊มไดอะแฟรม ปั๊มโพรเกรสซิงคาวิตี ปั๊มสลาร์รี่ และปั๊มลูกสูบเซรามิก
- ศูนย์คำถามที่พบบ่อยสำหรับผู้ซื้อ — 30 คำถามเกี่ยวกับข้อกำหนด การเลือกขนาด การใช้งาน และการจัดซื้อ
ส่งอัตราการไหล การวิเคราะห์น้ำ และขีดจำกัดการปล่อยของคุณมาให้เรา แล้วเราจะตอบกลับพร้อมข้อเสนอกระบวนการและรายการอุปกรณ์: ขอข้อเสนอการบำบัดน้ำเสีย.