โดยทีมวิศวกรรม Senjie Filter Press · อัปเดตล่าสุด: 2026-09-10
คำตอบสั้น: เครื่องกรองแรงดันสารละลายเบนโทไนต์จะลดความชื้นของส่วนละเอียดจากโคลนขุดอุโมงค์ (TBM) โคลนตอกเสาเข็ม และโคลนเจาะ ให้เหลือเค้กที่มีความชื้นประมาณ 40-55% หลังจากที่โรงแยกสารละลายกำจัดเศษหยาบออกก่อนด้วยการร่อนและการแยกด้วยไฮโดรไซโคลน การกำหนดขนาดเครื่องกรองแรงดันสารละลายเบนโทไนต์ขึ้นอยู่กับปริมาณสารละลายต่อวัน ความเข้มข้นของเบนโทไนต์ และสัดส่วนของแข็งละเอียดที่เหลืออยู่หลังการแยก โดยใช้การคำนวณปริมาตรห้องเดียวกับการวางแผนความจุเครื่องกรองแรงดันทั่วไป
โครงการขุดอุโมงค์ ตอกเสาเข็ม และเจาะสร้างสารละลายเบนโทไนต์ปริมาณมากที่ไม่สามารถกำจัดทิ้งในรูปของเหลวได้โดยตรง และเครื่องกรองแรงดันสารละลายเบนโทไนต์ที่ใช้ร่วมกับโรงแยกสารละลายต้นน้ำคือโซลูชันมาตรฐานสำหรับเปลี่ยนสารละลายนั้นให้เป็นเค้กที่จัดการและขนส่งได้ คู่มือนี้ครอบคลุมวิธีการทำงานของระบบแยกร่วมกับเครื่องกรองแรงดัน การกำหนดขนาดเครื่องกรองแรงดันสารละลายเบนโทไนต์ต่อสารละลายหนึ่งลูกบาศก์เมตร และข้อควรพิจารณาในการจัดการเค้กสำหรับ เครื่องกรองแบบเพรส ที่ใช้ในงานนี้
เครื่องกรองแรงดันสารละลายเบนโทไนต์ทำงานร่วมกับโรงแยกต้นน้ำอย่างไร?
เครื่องกรองแรงดันสารละลายเบนโทไนต์และโรงแยกต้นน้ำทำงานร่วมกันในสองขั้นตอน: โรงแยก (โดยทั่วไปคือตะแกรงร่อน ตามด้วยไฮโดรไซโคลนและถังตกตะกอน) จะกำจัดเศษหยาบและทรายออกจากสารละลายที่หมุนเวียนกลับมาก่อน จากนั้นส่วนล้นละเอียด — ซึ่งยังคงมีเบนโทไนต์แขวนลอยและเศษละเอียดส่วนใหญ่ — จะถูกสูบไปยังเครื่องกรองแรงดันเพื่อรีดน้ำขั้นสุดท้ายให้เป็นเค้ก การส่งสารละลายดิบที่มีเศษหยาบโดยตรงไปยังเครื่องกรองแรงดันจะทำให้ผ้าและแผ่นกรองเสียหายอย่างรวดเร็วจากวัสดุหยาบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนซึ่งเครื่องกรองไม่ได้ออกแบบมาให้รองรับ
- การร่อน: ขจัดเศษหยาบและอนุภาคดินที่ใหญ่กว่าออกจากน้ำ slurry ที่ไหลกลับ
- การแยกด้วยไฮโดรไซโคลน: แยกอนุภาคขนาดทรายออกจากส่วนที่มีเบนโทไนต์ละเอียดกว่า
- ถังตกตะกอน/ปรับสภาพ: ช่วยให้เกิดการตกตะกอนด้วยแรงโน้มถ่วงเพิ่มเติม และในกรณีที่มีการใช้ จะเป็นการปรับสภาพด้วยโพลิเมอร์ก่อนที่น้ำ slurry ละเอียดจะไปถึงเครื่องกรอง
- การอบแห้งด้วยเครื่องกรอง: น้ำ overflow ละเอียดจะถูกสูบเข้าห้องกรองและอบแห้งเป็นเค้ก โดยทั่วไปที่ความดันป้อนมาตรฐาน 0.6-1.0 MPa
ควรคาดหวังความชื้นเค้กและเวลาในรอบการทำงานเท่าใด?
เค้กเบนโทไนต์และโคลนเจาะโดยทั่วไปจะออกจากเครื่องกรองแบบห้องที่ความชื้น 40-55% ซึ่งสูงกว่าหางแร่หลายชนิด เนื่องจากโครงสร้างดินเหนียวแบบแผ่นของเบนโทไนต์ยึดน้ำได้แน่นกว่าและต้านทานการบีบอัดเมื่อเทียบกับอนุภาคแร่แบบเม็ด เวลาในรอบการทำงานโดยทั่วไปอยู่ที่ 1.5-3 ชั่วโมงในเครื่องกรองแบบห้องสำหรับงานนี้ นานกว่า slurry แร่หยาบเนื่องจากขนาดอนุภาคที่ละเอียดทำให้การไหลผ่านเค้กที่กำลังก่อตัวช้าลง
| แหล่งที่มาของ slurry | ความเข้มข้นของของแข็งละเอียดทั่วไปที่ป้อนเข้าเครื่องกรอง | ความชื้นเค้กโดยทั่วไป |
|---|---|---|
| slurry จากการขุดอุโมงค์ TBM (หลังการแยก) | 8-20% | 42-55% |
| slurry เบนโทไนต์จากการตอกเสาเข็ม | 6-15% | 42-52% |
| โคลนเจาะ (เบนโทไนต์ชนิดน้ำ) | 8-18% | 40-53% |
เครื่องกรองแบบเมมเบรนที่มีแรงอัดสามารถลดตัวเลขเหล่านี้ได้อีก แม้ว่าการปรับปรุงบนเบนโทไนต์โดยทั่วไปจะมีเปอร์เซ็นต์น้อยกว่าบนสารละลายแร่ธาตุเม็ดหยาบ เนื่องจากพฤติกรรมการกักเก็บน้ำของดินเหนียว
เครื่องกรองสารละลายเบนโทไนต์มีขนาดต่อลูกบาศก์เมตรของสารละลายอย่างไร?
การกำหนดขนาดเครื่องกรองสารละลายเบนโทไนต์ต่อลูกบาศก์เมตรของสารละลายที่ผ่านการแปรรูป เริ่มจากปริมาตรประจำวันของสารละลายส่วนเกินละเอียดที่ออกจากโรงแยก คูณด้วยความเข้มข้นของของแข็งเพื่อหามวลของแข็งแห้งประจำวัน จากนั้นแปลงเป็นปริมาตรห้องและจำนวนแผ่นที่ต้องการโดยใช้เวลารอบที่ทำได้ของเครื่องกรองและจำนวนรอบต่อวัน ซึ่งเป็นวิธีเดียวกับที่ใช้ในการคำนวณความจุเครื่องกรองทั่วไป เนื่องจากงาน TBM และการเจาะมักดำเนินต่อเนื่องเป็นกะ การกำหนดขนาดจึงควรคำนึงถึงอัตราการเกิดสารละลายสูงสุด (ซึ่งอาจเกินค่าเฉลี่ยรายวันในช่วงการขุดบางช่วง) ไม่ใช่เพียงอัตราเฉลี่ย
- อัตราสารละลายสูงสุดเทียบกับค่าเฉลี่ย: กำหนดขนาดเครื่องกรองและถังพัก/ถังสำรองใดๆ ที่อยู่ก่อนหน้าให้รองรับการเกิดสูงสุด ไม่ใช่แค่ค่าเฉลี่ยรายวัน
- ความเข้มข้นของเบนโทไนต์ในของเหลวสำหรับการเจาะ/ขุดอุโมงค์: การป้อนเบนโทไนต์เริ่มต้นในปริมาณที่สูงขึ้นหมายถึงของแข็งละเอียดที่เข้าสู่เครื่องอัดมากขึ้นต่อ slurry ที่หมุนเวียนกลับมาหนึ่งลูกบาศก์เมตร
- ประสิทธิภาพของโรงแยก: ขั้นตอนไฮโดรไซโคลนที่ปรับแต่งอย่างดีจะลดปริมาณของแข็งละเอียดที่ไปถึงเครื่องอัด ซึ่งช่วยลดขนาดเครื่องอัดที่ต้องการได้โดยตรง
ปั๊มป้อนและผ้ากรองแบบใดเหมาะกับงานเบนโทไนต์และโคลนเจาะ?
ปั๊มโพรงเคลื่อนที่ (สกรู) และปั๊ม slurry เป็นตัวเลือกปั๊มป้อนที่พบมากที่สุดสำหรับ bentonite slurry เพราะสามารถรองรับความหนืดและความสามารถในการขัดถูระดับปานกลางของของเหลวได้อย่างน่าเชื่อถือที่แรงดันป้อนซึ่งมักต้องการ (0.6-1.0 MPa) ผ้ากรองโพรพิลีนแบบโมโนฟิลาเมนต์ในช่วง 20-40 ไมครอนเป็นมาตรฐานสำหรับงานนี้ เลือกใช้เพราะมีความต้านทานสารเคมีทั่วไปที่ดีและกักเก็บอนุภาคเบนโทไนต์และเศษดินละเอียดได้อย่างเพียงพอ
Senjie’s ปั๊ม progressing cavity และ ปั๊มสูบสารละลาย มักถูกระบุสำหรับการใช้งานนี้ ควบคู่กับ ผ้ากรองอัด จับคู่กับปริมาณอนุภาคละเอียดใน slurry
เกิดอะไรขึ้นกับเค้กเบนโทไนต์ที่ผ่านการรีดน้ำ?
เค้กเบนโทไนต์ที่ผ่านการรีดน้ำมักถูกกำจัดเป็นขยะก่อสร้างเฉื่อย หรือในกรณีที่ท้องถิ่นอนุญาต ใช้เป็นวัสดุถมทั่วไป เนื่องจากเค้กมักดูดซับเศษดินละเอียด ทราย และสารเติมแต่งในกระบวนการใดๆ ซึ่งทำให้ไม่สามารถปรับสภาพกลับเป็นของเหลวสำหรับการเจาะหรือขุดอุโมงค์ใหม่ได้ในทางปฏิบัติ กฎระเบียบการจำแนกประเภทและการกำจัดขยะในท้องถิ่นแตกต่างกันไปตามประเทศและสถานที่โครงการ ดังนั้นเส้นทางการจัดการและการกำจัดเค้กควรได้รับการยืนยันกับหน่วยงานท้องถิ่นในระหว่างการวางแผนโครงการ แทนที่จะสันนิษฐานว่าเป็นวัสดุเฉื่อยโดยอัตโนมัติ
ทำไมต้องซื้อระบบเครื่องอัดกรอง bentonite slurry จาก Senjie?
Senjie เป็นผู้ผลิตเครื่องอัดกรองแบบ chamber, membrane, plate-and-frame และแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบในจีน ก่อตั้งขึ้นในปี 2014 และส่งออกไปยังกว่า 40 ประเทศทั่วเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ อินเดีย แอฟริกา ตะวันออกกลาง และละตินอเมริกา โดยมีพื้นที่กรองตั้งแต่ 1 m² ถึง 1000 m² ต่อเครื่องสำหรับการรีดน้ำ slurry จากการขุดอุโมงค์และการเจาะที่มีปริมาณสูง การกำหนดขนาดเครื่องอัดจะจับคู่กับผลผลิตของโรงแยกของผู้ซื้อ แทนที่จะขายเป็นเครื่องเดี่ยวโดยไม่คำนึงถึงการปรับสภาพ slurry ต้นน้ำ
ดู เครื่องกรองแบบห้อง line และ ช่วงเครื่องอัดกรองทั้งหมด สำหรับการกำหนดค่าการรีดน้ำโคลนเจาะและขุดอุโมงค์ — ราคา FOB จีนโดยประมาณสามารถขอได้
คำถามที่พบบ่อย
เครื่องอัดกรองสามารถแปรรูป bentonite slurry โดยตรงจาก TBM หรือแท่นตอกเสาเข็มได้หรือไม่?
ไม่ได้โดยตรง bentonite slurry จากการขุดอุโมงค์ (TBM) การตอกเสาเข็ม หรือการเจาะ โดยทั่วไปจะถูกส่งผ่านโรงแยก slurry ก่อน (ตะแกรง ไฮโดรไซโคลน และถังตกตะกอน) เพื่อกำจัดเศษดินหยาบ จากนั้นส่วนน้ำล้นละเอียดจะถูกส่งไปยังเครื่องอัดกรองเพื่อรีดน้ำของแข็งละเอียดที่เหลืออยู่
ความชื้นของเค้กโดยทั่วไปสำหรับเค้กเครื่องอัดกรองเบนโทไนต์และโคลนเจาะเป็นเท่าใด?
เบนโทไนต์และเค้กโคลนเจาะมักหลุดออกจากเครื่องอัดกรองที่ความชื้น 40-55% บนเครื่องอัดแบบห้อง เนื่องจากโครงสร้างดินเหนียวของเบนโทไนต์กักเก็บน้ำได้มากกว่าสเลอร์แร่ธาตุแบบเม็ด และยากที่จะอัดให้มีความชื้นต่ำมากโดยไม่ใช้แรงอัดสูง
เครื่องอัดกรองถูกกำหนดขนาดต่อลูกบาศก์เมตรของสเลอร์เบนโทไนต์ที่ผ่านการแปรรูปอย่างไร?
การกำหนดขนาดอิงจากสัดส่วนของแข็งละเอียดที่ป้อนเข้าสู่เครื่องอัดกรองหลังจากโรงแยกสเลอร์กำจัดเศษหยาบออกแล้ว แปลงเป็นปริมาตรห้องที่ต้องการต่อวันโดยใช้วิธีคำนวณความจุเดียวกันกับการกำหนดขนาดเครื่องอัดกรองทั่วไป โดยเผื่อสำหรับความเข้มข้นเฉพาะของเบนโทไนต์ที่ใช้ในของเหลวเจาะหรือขุดอุโมงค์
เค้กเบนโทไนต์ที่ผ่านการกรองสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้หรือต้องกำจัดทิ้ง?
ในหลายโครงการ เค้กเบนโทไนต์ที่ผ่านการรีดน้ำจะถูกกำจัดเป็นขยะก่อสร้างเฉื่อยหรือใช้เป็นวัสดุถมในพื้นที่ที่ได้รับอนุญาต เนื่องจากเบนโทไนต์มักดูดซับเศษดินละเอียดและสารเติมแต่ง ซึ่งทำให้ไม่เหมาะสมที่จะปรับสภาพและนำกลับมาใช้เป็นน้ำโคลนเจาะใหม่
พร้อมที่จะกำหนดสเปกเครื่องกรองที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานของคุณแล้วหรือยัง? ติดต่อทีมวิศวกรรมของ Senjie สำหรับคำแนะนำขนาดฟรีและใบเสนอราคาเบื้องต้น