Resposta rápida: As bombas de polpa para serviço pesado alimentam filtros-prensa na mineração porque toleram polpa abrasiva com alto teor de sólidos que desgastaria uma bomba centrífuga padrão em semanas. Escolha extremidades molhadas de metal duro (alto cromo) para sólidos grossos e angulares e revestidas de borracha para polpas mais finas e menos angulares, e dimensione a bomba para a pressão final de alimentação da prensa, não apenas para a vazão.
Quando a polpa de alimentação contém 20-60% de sólidos por peso e partículas abrasivas como sílica, minério de ferro, concentrado de cobre ou rejeitos de quartzo, apenas uma bomba centrífuga de polpa projetada especificamente pode fornecer a vazão e a altura manométrica necessárias para filtros prensa de nível de mineração. Veja como especificar uma para sua aplicação.
Como as bombas de polpa para serviço pesado diferem das bombas padrão
Uma bomba de polpa parece uma bomba centrífuga padrão por fora, mas cada peça molhada é projetada para resistir à erosão e à corrosão ao mesmo tempo. As bombas de polpa Senjie apresentam insertos de revestimento de desgaste espessos (35-60 mm) em ferro branco de alto cromo (28% Cr, dureza HRC 60+) ou borracha natural/sintética, dependendo se a polpa é abrasiva-cortante (concentrados minerais) ou abrasiva-fina (rejeitos de argila).
O impulsor é tipicamente um projeto fechado de 5 pás com revestimentos laterais substituíveis. As capacidades variam de 5 m³/h até 5.400 m³/h com alturas de 8 m a 90 m — mais do que suficiente tanto para alimentação de filtro-prensa quanto para transferência de rejeitos a longas distâncias.
Quando Escolher Metal Duro vs Revestido de Borracha
Metal duro (alto cromo) vence quando: o tamanho da partícula excede 5 mm, sílica angular cortante está presente, a temperatura da polpa está acima de 70°C, ou há traços de óleo/solvente. Revestido de borracha vence quando: as partículas são finas (abaixo de 5 mm), a corrosão é o fator de desgaste dominante (polpas ácidas ou com cloreto), ou a velocidade de impacto é moderada. Para polpas corrosivas mas não abrasivas, considere também Bombas AODD em corpo de PVDF.
Aplicações Comuns em Mineração e Indústria
- Desidratação de rejeitos — alimentação filtros-prensa para desidratação de rejeitos de mineração a 50-300 m³/h
- Filtração de concentrado — concentrado de cobre, ouro, minério de ferro para filtros-prensa automáticos de concentrado
- Preparação de carvão — recuperação de lamas finas, desidratação de resíduos
- Indústria de pedra e quartzo — transferência de sólidos da água de serragem (ver filtração na indústria de pedra)
- Águas residuais de FGD — lamas de dessulfurização de gases de combustão de centrais elétricas
- Indústria de cimento — transferência de lamas de poeira de forno
Especificações e opções de personalização
| Tamanho de descarga: | DN50 a DN500 (2″ a 20″) |
|---|---|
| Capacidade: | 5 – 5.400 m³/h |
| Altura manométrica: | 8 – 90 m estágio único |
| Máximo de sólidos por peso: | Até 70% (algumas suspensões de argila) |
| Tamanho máximo de partícula: | 50-100 mm dependendo do tamanho da bomba |
| Opções de revestimento: | Ligas de alto cromo A05, A07, A49; borracha natural NR; nitrila NBR; neoprene CR |
| Vedação do eixo: | Vedação tipo expeller (preferida), gaxeta de vedação ou vedação mecânica |
Perguntas frequentes
Quanto tempo deve durar um rotor de bomba de polpa? Em serviço típico de mineração, espere de 2.000 a 8.000 horas para um rotor de alto cromo e de 4.000 a 15.000 horas para borracha, dependendo da abrasividade da polpa (medida pelo Número de Miller) e da velocidade na ponta do rotor. Mantenha a velocidade na ponta abaixo de 32 m/s para metal duro e 25 m/s para borracha.
Que margem de NPSH eu preciso? Projete sempre para uma margem de NPSH de pelo menos 1,5 m acima do NPSH requerido. As bombas de polpa cavitam de forma destrutiva porque as bolhas de cavitação implodem contra superfícies já erodidas, acelerando drasticamente o desgaste.
A mesma bomba pode alimentar várias prensas-filtro? Sim — use um coletor com válvulas borboleta e uma linha de recirculação de volta ao tanque de alimentação. Dimensione a bomba para a demanda total simultânea mais 20% de margem.
Especificando uma bomba de polpa para sua operação de mineração? Envie Senjie sua distribuição de tamanho de partícula, gravidade específica, vazão/altura manométrica desejadas e modelo da prensa-filtro — recomendaremos uma bomba de polpa de metal duro ou revestida de borracha do nosso catálogo.
Para contexto geral, consulte tecnologia de bombas industriais.
Este artigo faz parte do nosso guia para mineração e processamento mineral.