Szybka odpowiedź: Filtr prasowy membranowy (przeponowy) dodaje etap wyciskania po filtracji: powietrze lub woda nadmuchują elastyczną membranę za tkaniną i ściskają placek, obniżając wilgotność o kolejne 5–15 punktów procentowych i skracając cykl. Wybiera się go do koncentratów górniczych, produktów chemicznych i osadów, gdzie koszt utylizacji, suszenia lub transportu zależy od wilgotności placka.
Membranowa prasa filtracyjna do zaawansowanej przemysłowej separacji ciało stałe-ciecz
W przeciwieństwie do konwencjonalnych pras filtracyjnych, konstrukcja membranowa wykorzystuje ciecz lub powietrze pod wysokim ciśnieniem, aby dodatkowo zagęścić placek filtracyjny po wstępnej filtracji. Ten dwuetapowy proces odwadniania zapewnia redukcję resztkowej zawartości wilgoci do poziomu najniższego w branży — w rzeczywistych zastosowaniach wilgotność placka spadała z 65% do poniżej 40%. W rezultacie zakłady korzystają z obniżonych kosztów logistyki, suszenia i magazynowania, spełniając jednocześnie coraz bardziej rygorystyczne normy środowiskowe.
- Znakomita wydajność odwadniania: Płyty membranowe zapewniają wtórne odwadnianie, umożliwiając uzyskanie bardzo niskiej zawartości wilgoci i wysokiej przepustowości.
- Automatycznie i bezpiecznie: Zintegrowany system PLC automatyzuje przesuwanie płyt, wyładunek placków filtracyjnych i czyszczenie, a wszystko to jest zabezpieczone przez wiele systemów ochronnych.
- Trwała konstrukcja: Konstrukcja ze stali węglowej o wysokiej wytrzymałości lub stali nierdzewnej 304/316L, poddana dokładnej obróbce w celu zapewnienia odporności na korozję i zużycie.
- Opcje konfigurowalne: Dostępne w różnych rozmiarach płyt (630/870/1000/1250/1500mm) i wydajnościach filtracji, aby sprostać różnorodnym wymaganiom projektowym.
- Wszechstronne materiały membranowe: Opcje obejmują kauczuk syntetyczny, TPU lub polipropylen pod kątem zgodności chemicznej i temperaturowej.
- Łatwa konserwacja: Opcjonalny zintegrowany system mycia oraz szybkowymienna konfiguracja tkaniny filtracyjnej ograniczają przestoje do minimum.
- Wykazano redukcję kosztów operacyjnych dzięki krótszym czasom cykli i mniejszemu zaangażowaniu siły roboczej.
- W pełni zautomatyzowany system zapewniający bezpieczną, niezawodną i spójną produkcję.
- Sprawdzone wyniki: Klienci osiągnęli nawet 25% poprawę wydajności odwadniania i znaczne oszczędności energii.
- Spełnia globalne standardy bezpieczeństwa i higieny, z dostępnym międzynarodowym wsparciem i szkoleniami.
- Dopasowane konfiguracje, inteligentne sterowanie i solidna konstrukcja zapewniają długą żywotność w wymagających środowiskach.
Uzyskaj wycenę teraz
FAQ Kupującego
O ile bardziej suchy jest filtr prasowy membranowy?
Membranowe (przeponowe) wyciskanie zwykle obniża wilgotność placka o 5-15 punktów procentowych w porównaniu z płytami komorowymi i skraca cykl.
W jakich branżach stosuje się prasy membranowe?
Koncentraty górnicze, chemikalia, żywność oraz wszelkie procesy o rygorystycznych limitach wilgotności przy utylizacji.
O ile bardziej suchy jest placek z prasy membranowej?
Typowo o 5–15 punktów procentowych niższa wilgotność niż w prasie komorowej przy tej samej zawiesinie, z krótszym cyklem, ponieważ wyciskanie zastępuje długie przedmuchiwanie. Dokładny zysk mierzy się w teście filtracji.
Jaki czynnik wyciskający jest używany?
Sprężone powietrze do większości zastosowań i woda do dużych płyt lub wysokiego ciśnienia; system docisku, klasa ciśnienia i materiał płyt są dopasowane do temperatury i chemii zawiesiny.