Pompa membranowa pneumatyczna do zasilania prasy filtracyjnej

Pompa membranowa pneumatyczna to wysoce wydajne i trwałe rozwiązanie do transportu płynów, szeroko stosowane w systemach pras filtracyjnych, uzdatnianiu ścieków, przetwórstwie chemicznym, górnictwie, przemyśle spożywczym i wielu innych branżach. Jej kompaktowa konstrukcja, odporność na korozję oraz bezsmarowa praca sprawiają, że idealnie nadaje się do pracy w różnych trudnych warunkach — co czyni ją doskonałym rozwiązaniem do zastosowań z prasami filtracyjnymi.
Pompa membranowa pneumatyczna
Najważniejsze funkcje:
  • Obsługuje media o wysokiej lepkości, zawierające cząstki stałe i żrące
  • Doskonała wydajność samozasysania przy niskim poziomie hałasu podczas pracy
  • Bez potrzeby zasilania, iskrobezpieczne dla stref zagrożonych wybuchem
  • Prosta konstrukcja i łatwa konserwacja
  • Dostępny w różnych materiałach odpornych na kwasy i zasady
Typowe zastosowania:
  • Zasilanie prasy filtracyjnej i transport osadu
  • Ciecze chemiczne, ścieki i transport oleju
  • Obsługa materiałów w sektorach spożywczym, napojów i farmaceutycznym
  • Transfer cieczy w przemyśle wydobywczym, malarskim oraz celulozowo-papierniczym
Zalecana integracja: Pompy membranowe pneumatyczne są powszechnie stosowane jako pompy zasilające do pras filtracyjnych i współpracują bezproblemowo z prasami filtracyjnymi ramowymi, prasami filtracyjnymi komorowymi, automatycznymi systemami pras filtracyjnych, pompami do zawiesiny, zbiornikami zagęszczającymi i jednostkami dozującymi. Ta integracja poprawia ogólną wydajność i niezawodność systemu procesowego. Modele i materiały niestandardowe można wybrać na podstawie konkretnych wymagań procesowych.

Szybka odpowiedź: Pompa membranowa napędzana powietrzem (AODD) działa na sprężone powietrze, samozasysa, obsługuje ciała stałe i może zatrzymać się przy zamkniętej prasie filtracyjnej bez uszkodzenia. Ta tolerancja zatrzymania jest powodem, dla którego jest najbardziej wyrozumiałą pompą zasilającą prasę filtracyjną. Kompromisem jest zużycie powietrza i górny limit ciśnienia zasilania ustalony przez dostawę powietrza.

Specyfikacja

ParametrTypowyNotatki
NapędSprężone powietrze, zazwyczaj 0,4–0,7 MPaBrak silnika elektrycznego przy pompie — odpowiednia do mokrych, zapylonych lub niebezpiecznych obszarów
Ciśnienie zasilaniaW przybliżeniu 1:1 z ciśnieniem powietrza, więc maksymalnie ~0,7 MPaOdpowiednie dla standardowych pras komorowych; nie dla pracy przy wysokim ciśnieniu 1,6 MPa
Obsługa materiałów sypkichNiska do średniej zawartość substancji stałych, cząstki miękkie i półmiękkieZawory zwrotne kulowe będą się zaczepiać na włóknistym lub włóknowatym materiale
Materiały zwilżanePP, PVDF, aluminium, żeliwo, stal nierdzewnaWybrany pod kątem chemii zawiesiny
Materiały membranoweSantoprene, PTFE, NBR, EPDMPTFE do agresywnej chemii; Santoprene do ogólnego ścierania i trwałości na zginanie
SamozasysającaTak, w tym suchy startMoże być montowany nad studzienką

Dlaczego nadaje się do zasilania prasy filtracyjnej

Gdy prasa filtracyjna się wypełnia, ciśnienie zwrotne rośnie, a przepływ musi spaść. Pompa odśrodkowa walczy z tym i przegrzewa się; pompa wyporowa bez zabezpieczenia buduje ciśnienie, aż coś ustąpi. AODD po prostu zwalnia i w końcu zatrzymuje się, utrzymując ciśnienie bez uszkodzeń, i sama wznawia pracę, gdy cykl się otworzy. Takie zachowanie eliminuje potrzebę stosowania pętli obejściowej lub złożonej kontroli ciśnienia w mniejszych prasach.

Koszt to powietrze. AODD są nieefektywne pod względem energetycznym, więc w dużych prasach pracujących w sposób ciągły rachunek za sprężarkę może przewyższyć ich prostotę. Powyżej mniej więcej średniego obciążenia pompa śrubowa lub tłokowa jest zwykle tańsza w eksploatacji.

Jaka pompa zasilająca do prasy filtracyjnej?

Pompa zasilająca decyduje o tym, czy prasa filtracyjna pracuje bez zakłóceń, czy sprawia problemy przy każdej partii. Cztery typy pokrywają niemal wszystkie zastosowania, a wybór zależy od zawiesiny, a nie od prasy.

PompaCiała stałeŚcieranieMaksymalne ciśnienie podawaniaWybiera to, gdy
Pneumatyczna membranaNiski do średniegoŚredniOgraniczone przez dopływ powietrza, zazwyczaj do ~0,7 MPaProsty, samozasysający, może pracować na sucho i zatrzymać się przy zamkniętym ciśnieniu bez uszkodzenia
Pompa śrubowa (ślimakowa)Średni do wysokiegoŚredniWysoki, rośnie wraz z liczbą stopniLepki, wrażliwy na ścinanie lub kondycjonowany polimerem osad; płynny, bezpulsacyjny przepływ
Wirówka do zawiesinyWysokiBardzo wysokiDolny — przepływ gwałtownie spada, gdy prasa się napełniaDuża objętość zawiesiny ściernej; często stosowana jako pompa napełniająca pierwszego stopnia
Tłok ceramicznyWysokiBardzo wysokiNajwyższy — pasuje do pras wysokociśnieniowych 1,6 MPa i membranowychOstatni etap wyciskania oraz praca w warunkach ściernych, które niszczą inne części mokre pomp

Częstym i ekonomicznym rozwiązaniem jest połączenie dwóch pomp: pompa wirowa do zawiesiny szybko napełnia komory przy niskim ciśnieniu, a następnie pompa tłokowa lub śrubowa przejmuje zadanie na końcowym etapie wysokiego ciśnienia. Jedna pompa dobrana do obu faz cyklu jest zwykle przewymiarowana na początku i zbyt słaba na końcu.

Najczęściej zadawane pytania

Czy pompa membranowa napędzana powietrzem może pracować na sucho?

Tak. Pompy AODD są zaprojektowane do pracy na sucho i do samozasysania bez uszkodzeń, co jest jedną z ich głównych zalet w porównaniu z pompami odśrodkowymi i pompami śrubowymi. Długotrwała praca na sucho nadal zużywa membrany, więc nie powinna być normalnym stanem pracy.

Co się dzieje, gdy prasa filtracyjna jest pełna?

Pompa zatrzymuje się. Gdy przeciwciśnienie wzrasta, aby zrównoważyć doprowadzone ciśnienie powietrza, pompa zwalnia, a następnie zatrzymuje się, utrzymując ciśnienie bez przegrzewania się i bez wytwarzania niszczącego ciśnienia. Gdy prasa się otwiera, pompa wznawia pracę samoczynnie. Dlatego pompy AODD nie wymagają pętli odciążającej w mniejszych prasach.

Dlaczego moja pompa membranowa traci przepływ lub mocno pulsuje?

Typowe przyczyny to niewystarczająca ilość dostarczanego powietrza, zużyta lub rozdarta membrana, kulowe zawory zwrotne trzymane w pozycji otwartej przez zanieczyszczenia, zablokowany zawór powietrza lub tłumik oraz nieszczelności po stronie ssącej. Najpierw sprawdź dopływ powietrza, następnie tłumik, a potem kulki zwrotne.

Jaki materiał membrany powinienem wybrać?

Santoprene do ogólnych zastosowań przemysłowych z zawiesinami i najdłuższą trwałością zginania, PTFE do agresywnych chemikaliów i rozpuszczalników, NBR do olejów, EPDM do kwasów i zasad. Prosimy podać chemię zawiesiny, temperaturę i zawartość ciał stałych, a materiał zostanie dobrany wraz z ofertą.

Ile powietrza zużywa?

Zużycie zależy od rozmiaru pompy, częstotliwości skoków i ciśnienia tłoczenia. Dobierz sprężarkę na szczytowe obciążenie, a nie średnie, w przeciwnym razie pompa zabraknie dokładnie w momencie, gdy prasa potrzebuje ciśnienia. Prześlij swoje wymagania dotyczące przepływu i ciśnienia, a my podamy zapotrzebowanie na powietrze wraz z pompą.

Czy może pompować ścierną zawiesinę?

Może, ale ścieranie zużywa membrany i kulki zwrotne szybciej niż część mokrą pompy tłokowej. W przypadku ciągłego kontaktu ze ścierniwem, takiego jak koncentrat mineralny lub zawiesina kamienna, lepszym długoterminowym wyborem jest ceramiczny tłok lub pompa do zawiesin.

Powiązane

Prześlij opis zawiesiny, natężenie przepływu i wymagane ciśnienie zasilania, a podamy ofertę na pompę wraz z prasą: poproś o wycenę pompy.