Czy prasa filtracyjna może obsługiwać osad olejowy i płuczkę wiertniczą? (2026)

Autor: Zespół Inżynieryjny Senjie Filter Press · Ostatnia aktualizacja: 2026-09-14

Szybka odpowiedź: Tak. Prasa komorowa lub membranowa może odwadniać osad olejowy i płuczkę wiertniczą do wilgotności placka 30–45%, gdy wolny olej jest utrzymywany poniżej około 10–15% części stałych, zawiesina jest podgrzewana do 50–70 °C lub poddawana demulsyfikacji, a tkanina jest monofilamentowa lub powlekana PTFE. Czasy cyklu wynoszą od 1,5 do 4 godzin.

Olejowy osad i płuczka wiertnicza to trudne wsady: olej pokrywa tkaninę, a bentonit zatrzymuje wodę. Ten przewodnik obejmuje limity oleju, rodzaje płuczki, wstępną obróbkę i wybór tkaniny dla Filtr komorowy prasowy lub prasa filtracyjna membranowa na tych odpadach.

Jaki poziom oleju i smaru może obsłużyć prasa filtracyjna?

Prasa filtracyjna niezawodnie obsługuje osad olejowy, gdy zawartość wolnego oleju i tłuszczu jest poniżej 10 do 15% suchej masy, a nadal działa do około 25% przy ogrzewaniu, dozowaniu demulgatora i tkaninie powlekanej PTFE. Powyżej 25 do 30% oleju w stosunku do substancji stałych placek pozostaje plastyczny, zapychanie tkaniny następuje w ciągu 5 do 10 cykli, a dekantator trójfazowy lub zgarniacz oleju powinny najpierw odzyskać olej.

Olej nie jest filtrowany; przechodzi z filtratem lub pozostaje w placku. Zemulgowany olej zatyka pory tkaniny, więc przepływ filtratu spada o 30 do 60% w ciągu kilku cykli, chyba że emulsja zostanie rozbita.

Czy łatwiej jest odwodnić płuczkę wiertniczą na bazie oleju czy na bazie wody?

Płuczka wodna jest łatwiejsza: bentonit i baryt w płuczce wodnej odwadniają się do 30–40% wilgotności na prasie membranowej przy 1,5–2,0 MPa z użyciem zwykłej tkaniny monofilamentowej PP, podczas gdy zwierciny z płuczki olejowej wymagają tkaniny powlekanej PTFE, zamkniętej ramy i uszczelnień odpornych na rozpuszczalniki, i osiadają przy 35–45% wilgotności.

WBM zachowuje się jak bentonit tunelowy: glina zatrzymuje wodę, a placek o grubości od 25 do 32 mm tworzy się powoli. Nasz przewodnik po Prasa filtracyjna do zawiesiny bentonitowej dla TBM i płuczki wiertniczej Obejmuje rozmiary płyt i czasy cykli; ten sam projekt ma zastosowanie do WBM z platform lądowych.

OBM wykorzystuje olej napędowy, mineralny lub syntetyczny jako fazę ciągłą. Ten olej jest wart odzyskania, dlatego najpierw stosuje się desorpcję termiczną lub wirówkę, a prasa filtracyjna obsługuje drobne cząstki („szlam”) i fazę wodną, a nie surowe zwierciny.

Dla obu typów mułu należy zwiększać ciśnienie podawania od 0,2 do 0,8 MPa w ciągu pierwszych 20 do 30 minut, aby zapobiec zatykaniu tkaniny na początku. W przypadku pracy z OBM wymagane są również uszczelki FKM na linii podawania.

Jakie wstępne przygotowanie wymaga osad olejowy przed prasą filtracyjną?

Osad olejowy wymaga trzech etapów wstępnej obróbki: podgrzania do 50–70 °C w celu zmniejszenia lepkości 5–10-krotnie, dozowania demulgatora w ilości 200–1000 g/t osadu w celu uwolnienia uwięzionego oleju oraz usunięcia wolnego oleju przez zbieranie lub dekantację, tak aby zawartość oleju na ciałach stałych spadła poniżej 15%. Następnie dodaje się flokulant kationowy w ilości 1–3 kg/t s.m. w celu wytworzenia flokuły poddającej się filtracji.

Ogrzewanie ma znaczenie. Osad na dnie zbiornika w temperaturze 20 °C może przekraczać 500 mPa·s; w 60 °C często spada poniżej 50 mPa·s i płynie jak zwykła zawiesina. Płyty PP są przystosowane do 90 °C, a wzmocnione włóknem szklanym PP do 120 °C, więc prasa nie jest ograniczeniem.

An pompa membranowa pneumatyczna z membranami z PTFE jest zwykle pompą zasilającą poniżej 20 m³/h; a Pompa śrubowa Ze stojanem FKM pasuje do grubszych den zbiornika. Unikaj pomp odśrodkowych, które ponownie emulgują olej.

Typowa sekwencja: przesiewanie powyżej 5 do 10 mm, podgrzewanie do 50 do 70 °C przez 30 do 60 minut, dozowanie deemulgatora i zbieranie wolnego oleju, dodawanie flokulanta w linii, następnie podawanie do prasy z narastaniem ciśnienia.

Która tkanina filtracyjna sprawdza się najlepiej w przypadku osadów olejowych?

Tkanina poliestrowa lub PP powlekana PTFE zapewnia najdłuższą żywotność w przypadku osadów olejowych, zwykle od 6 do 12 miesięcy w porównaniu z 2 do 4 miesiącami dla zwykłej tkaniny wielowłóknowej, ponieważ olej nie wiąże się z powierzchnią PTFE, a placek filtracyjny uwalnia się czysto. Monofilament PP o nominale 20 do 50 µm jest ekonomicznym wyborem do płuczki wiertniczej na bazie wody z niewielką ilością oleju.

Tkanina wielowłóknowa dobrze zatrzymuje drobne cząstki, ale jej włochata powierzchnia zatrzymuje olej. Tkanina jednowłóknowa i kalendarzowana daje mętniejszy filtrat przez 2 do 5 minut, a następnie czyste oddzielanie osadu.

Myj w gorącej wodzie o temperaturze od 60 do 80 °C, dodatkowo co 50 do 100 cykli stosuj mycie kwasem lub środkiem powierzchniowo czynnym. Opcje splotu i mikronów są omówione w naszym przewodniku po Ocena mikronowa tkaniny filtra prasowego i poniżej Tkanina filtracyjna prasy.

Jakiej wilgotności ciasta i czasu cyklu powinienem się spodziewać?

Oczekuje się 30 do 40% wilgotności placka w przypadku mułów wiertniczych na bazie wody przy użyciu prasy membranowej oraz 35 do 45% w przypadku szlamu rafineryjnego lub dennego ze zbiorników, przy czasach cyklu od 45 do 90 minut dla pras membranowych i od 2 do 4 godzin dla pras komorowych. Pozostałości oleju w placku wynoszą zwykle 3 do 8% wagowo po wstępnej obróbce.

Odwadnianie membranowe pod ciśnieniem od 1,5 do 2,0 MPa usuwa o 10 do 15 punktów procentowych więcej wody niż prasa komorowa i zagęszcza plastyczny oleisty placek, dzięki czemu odchodzi on od tkaniny. Przepływ powietrza przez 15 do 30 minut usuwa kolejne 2 do 5 punktów. Rozmiary płyt od 800 do 1500 mm pokrywają większość zastosowań na terenie wiertni i w rafineriach; prasa o rozmiarze 1250 mm z 60 do 80 komorami obsługuje od 15 do 25 t mokrego placka na cykl.

Jak należy postępować z oleistym osadem filtracyjnym i jak go utylizować?

Oleisty placek filtracyjny jest zwykle odpadem regulowanym: placek osadowy z rafinerii jest w wielu jurysdykcjach wymienionym odpadem niebezpiecznym, natomiast placek z płuczki wiertniczej może być zwolniony z regulacji lub regulowany lokalnie, dlatego prasa powinna być zamknięta, a placek kierowany do obróbki termicznej, stabilizacji lub na licencjonowane składowisko. Placek o wilgotności od 30 do 45% nie zawiera wolnej cieczy i może być transportowany w kontenerach.

W Stanach Zjednoczonych osady rafineryjne, takie jak osad z separatora API i osady denne zbiorników, są wymienione w 40 CFR Część 261, podczas gdy większość odpadów z poszukiwań i wydobycia, w tym płynów wiertniczych, jest objęta przez Wyłączenie US EPA dla odpadów z wydobycia i eksploatacji ropy naftowej i gazu. Przed wyborem między otwartym a zamkniętym wyrzutem ciasta sprawdź lokalne przepisy.

Szczegóły konstrukcyjne zmniejszające ryzyko manipulacji: zamknięte kurtyny boczne lub okap wentylowany do systemu VOC, uszczelnione tace ociekowe z linią powrotną do zbiornika zasilającego, wyładunek osadu bezpośrednio do kontenera lub przenośnika oraz silniki w wykonaniu przeciwwybuchowym w miejscach występowania lekkich węglowodorów.

Dlaczego warto kupić prasę filtracyjną do osadów olejowych od Senjie?

Senjie to chiński producent pras filtracyjnych komorowych, membranowych, ramowo-płytowych oraz w pełni automatycznych, założony w 2014 roku, eksportujący do ponad 40 krajów w Azji Południowo-Wschodniej, Indiach, Afryce, na Bliskim Wschodzie i w Ameryce Łacińskiej. Produkujemy prasy od 320 do 2000 mm z płytami PP lub wzmocnionymi szkłem PP o klasie odporności do 90 °C i 120 °C, mamy w magazynie tkaniny powlekane PTFE i jedwab monofilamentowy, a do każdej prasy dobieramy pompę zasilającą z membraną PTFE lub pompę śrubową do gorących, oleistych wsadów. Pełna oferta znajduje się w prasy filtracyjne.

Najczęściej zadawane pytania

Czy prasa filtracyjna może oddzielić olej od osadu?

Nie. Prasa filtracyjna oddziela ciała stałe od cieczy; olej odchodzi z filtratem lub pozostaje w placku. Najpierw odzyskaj wolny olej przez zbieranie z powierzchni, dekantację lub podgrzewanie i sedymentację, następnie prasa doprowadza ciała stałe do wilgotności 30 do 45% przy 3 do 8% oleju resztkowego.

Czy potrzebuję prasy membranowej do płuczki wiertniczej?

Nie zawsze, ale to pomaga. Prasa komorowa osiąga 40 do 50% wilgotności w przypadku płuczki wodnej w ciągu 2 do 4 godzin; prasa membranowa osiąga 30 do 40% w ciągu 45 do 90 minut. Powyżej 20 m³ odpadów płuczkowych dziennie krótszy cykl zwykle zwraca koszt płyt membranowych w ciągu roku.

Jak gorąca może być pasza?

Standardowe płyty PP mają dopuszczalną temperaturę do 90 °C, a płyty PP wzmocnione włóknem szklanym do 120 °C. Większość osadów olejowych podawana jest w temperaturze od 50 do 70 °C, co wystarcza do obniżenia lepkości i rozbicia emulsji. Utrzymuj zespół hydrauliczny i uszczelki tkaninowe o takiej samej dopuszczalnej temperaturze.

Jak często trzeba wymieniać tkaninę w przypadku osadu olejowego?

Tkanina powlekana PTFE wytrzymuje zazwyczaj od 6 do 12 miesięcy, kalendarzowany lub monofilamentowy PP od 4 do 8 miesięcy, a zwykły multifilament od 2 do 4 miesięcy. Pranie w gorącej wodzie co 10 do 40 cykli oraz pranie kwasem lub środkiem powierzchniowo czynnym co 50 do 100 cykli wydłużają te okresy.

Czy placek filtracyjny z osadów olejowych jest niebezpieczny?

Często tak. Osad z rafinerii jest w wielu krajach wymieniony jako odpad niebezpieczny; osad z płuczki wiertniczej może być zwolniony z regulacji lub podlegać lokalnym przepisom. Przed zamówieniem prasy należy potwierdzić sposób utylizacji.

Odwadnianie to ostatni etap dłuższego łańcucha. Jeśli określasz parametry całej instalacji, a nie tylko prasy, zapoznaj się z naszym przeglądem kompletne systemy oczyszczania ścieków przemysłowych.

Prześlij nam analizę osadu, zawartość oleju i dzienną objętość, a my dobierzemy prasę, tkaninę i pompę: skontaktuj się z zespołem inżynieryjnym Senjie.

Ten artykuł jest częścią naszego przewodnika po dredged sediment and drilling slurry.