Autor: Zespół Inżynieryjny Senjie Filter Press · Ostatnia aktualizacja: 2026-09-10
Szybka odpowiedź: Filtracja prasowa zawiesiny bentonitowej odwadnia drobną frakcję zawiesiny z drążenia tuneli (TBM), wbijania pali i płuczki wiertniczej do ciasta o wilgotności około 40–55%, po tym jak zakład separacji zawiesiny najpierw usuwa grubszy urobek za pomocą przesiewania i hydrocyklonowania. Dobór wielkości prasy filtracyjnej do zawiesiny bentonitowej zależy od dziennej objętości zawiesiny, stężenia bentonitu i frakcji drobnych ciał stałych pozostałych po separacji, zgodnie z tą samą metodą obliczania objętości komór, która jest stosowana w ogólnym planowaniu wydajności prasy filtracyjnej.
Tunelowanie, wbijanie pali i projekty wiertnicze generują duże ilości zawiesiny na bazie bentonitu, której nie można po prostu usuwać w postaci płynnej, a prasa filtracyjna do zawiesiny bentonitowej w połączeniu z poprzedzającą ją instalacją separacji zawiesiny jest standardowym rozwiązaniem pozwalającym przekształcić tę zawiesinę w możliwy do zagospodarowania i transportu placek filtracyjny. Niniejszy przewodnik omawia sposób działania systemu separacji i prasowania, dobór prasy filtracyjnej do zawiesiny bentonitowej na metr sześcienny zawiesiny oraz kwestie związane z zagospodarowaniem placka filtracyjnego dla prasa filtracyjna używane w tym obowiązku.
Jak działa prasa filtracyjna do zawiesiny bentonitowej ze stacją separacji wstępnej?
Filtracyjna prasa do zawiesiny bentonitowej i jej nadrzędny zakład separacyjny współpracują ze sobą w dwóch etapach: zakład separacyjny (zazwyczaj sita, a następnie hydrocyklony i osadniki) najpierw usuwa gruby urobek i piasek z zawracanej zawiesiny, a drobny przelew — wciąż zawierający większość zawieszonego bentonitu i drobnego urobku — jest następnie pompowany do prasy filtracyjnej w celu końcowego odwodnienia do postaci placka. Podawanie surowej zawiesiny z grubym urobkiem bezpośrednio do prasy filtracyjnej szybko uszkodziłoby tkaninę i płyty ściernym grubym materiałem, do którego prasa nie jest przystosowana.
- Badanie: usuwa najgrubsze zanieczyszczenia i większe cząstki urobku z zawracanej zawiesiny.
- Hydrocyklonowanie: Oddziela cząstki o rozmiarze piasku od drobniejszej frakcji zawierającej bentonit.
- Zbiorniki sedymentacyjne/kondycjonujące: pozwalają na dalsze sedymentację grawitacyjną i, tam gdzie jest stosowana, kondycjonowanie polimerem, zanim drobna zawiesina dotrze do prasy.
- Odwadnianie prasy filtracyjnej: Drobny nadmiar jest pompowany do komór prasy i odwadniany do postaci placka, zazwyczaj przy standardowym ciśnieniu zasilania 0,6–1,0 MPa.
Jakiej wilgotności ciasta i czasu cyklu należy się spodziewać?
Bentonit i placek mułu wiertniczego zwykle schodzą z filtra komorowego przy wilgotności 40-55%, wyższej niż w przypadku wielu odpadów mineralnych, ponieważ płytkowa struktura ilasta bentonitu wiąże wodę silniej i stawia większy opór kompresji w porównaniu z ziarnistymi cząstkami mineralnymi. Czas cyklu wynosi zazwyczaj 1,5-3 godziny w prasie komorowej dla tego zastosowania, dłużej niż w przypadku grubszych zawiesin mineralnych, ponieważ drobny rozmiar cząstek spowalnia przepływ przez formujący się placek.
| Źródło zawiesiny | Typowe stężenie drobnych cząstek stałych do prasowania | Typowa wilgotność ciasta |
|---|---|---|
| Zawiesina z tunelowania TBM (po separacji) | 8-20% | 42-55% |
| Bentonitowa zawiesina do wbijania pali | 6-15% | 42-52% |
| Płuczka wiertnicza (bentonit na bazie wody) | 8-18% | 40-53% |
Prassa filtracyjna membranowa z ciśnieniem wyciskania może jeszcze bardziej zmniejszyć te wartości, choć poprawa w przypadku bentonitu jest zazwyczaj mniejsza pod względem punktów procentowych niż w przypadku zawiesin mineralnych ziarnistych z powodu zdolności gliny do zatrzymywania wody.
Jak dobiera się wielkość prasy filtracyjnej do zawiesiny bentonitowej na metr sześcienny zawiesiny?
Wymiarowanie prasy filtracyjnej do zawiesiny bentonitowej na metr sześcienny przetwarzanej zawiesiny rozpoczyna się od dziennej objętości drobnej zawiesiny przelewowej opuszczającej zakład separacji, pomnożonej przez jej stężenie części stałych w celu określenia dziennej masy suchych części stałych, a następnie przeliczonej na wymaganą objętość komór i liczbę płyt przy użyciu osiągalnego czasu cyklu prasy i liczby cykli na dobę, tą samą metodą stosowaną w ogólnych obliczeniach wydajności prasy filtracyjnej. Ponieważ operacje TBM i wiertnicze często przebiegają w sposób ciągły w systemie zmianowym, wymiarowanie powinno uwzględniać szczytowe natężenia wytwarzania zawiesiny (które w niektórych fazach wykopu mogą przekraczać średnią dobową), a nie tylko natężenie średnie.
- Szczytowe vs. średnie natężenie przepływu zawiesiny: Dobierz wielkość prasy i ewentualnego zbiornika wyrównawczego/zbiornika buforowego przed nią pod kątem szczytowej generacji, a nie tylko średniej dziennej.
- Stężenie bentonitu w płynie wiertniczym/tunelowym: Wyższe początkowe dozowanie bentonitu oznacza więcej drobnych cząstek stałych trafiających do prasy na metr sześcienny zawróconej zawiesiny.
- Wydajność instalacji separacji: Dobrze dostrojony stopień hydrocyklonowy zmniejsza obciążenie drobnymi ciałami stałymi docierającymi do prasy, bezpośrednio zmniejszając wymagany rozmiar prasy.
Jaka pompa zasilająca i tkanina pasują do bentonitu i pracy z płuczką wiertniczą?
Pompy śrubowe (progresywne) i pompy do zawiesin to najczęstsze wybory pomp zasilających dla zawiesiny bentonitowej, ponieważ niezawodnie radzą sobie z lepkością płynu i umiarkowaną ścieralnością przy typowo wymaganych ciśnieniach zasilania (0,6–1,0 MPa). Tkanina filtracyjna z monofilamentowego polipropylenu o zakresie 20–40 mikronów jest standardem w tym zastosowaniu, wybierana ze względu na dobrą ogólną odporność chemiczną i odpowiednie zatrzymywanie drobnych cząstek bentonitu i urobku.
Senjie’s pompy śrubowe i pompy do zawiesiny są powszechnie określane dla tego zastosowania, obok Tkanina filtracyjna prasy dopasowany do zawartości drobnych cząstek w zawiesinie.
Co dzieje się z odwodnionym plackiem bentonitu?
Odwodniony placek bentonitowy jest najczęściej usuwany jako obojętne odpady budowlane lub, tam gdzie jest to lokalnie dozwolone, wykorzystywany jako ogólny materiał zasypowy, ponieważ placek zazwyczaj wchłonął drobny urobek, piasek i wszelkie dodatki procesowe, co czyni go niepraktycznym do ponownego przetworzenia na świeży płyn wiertniczy lub tunelowy. Lokalne przepisy dotyczące klasyfikacji i usuwania odpadów różnią się w zależności od kraju i miejsca realizacji projektu, dlatego sposób postępowania z plackiem i drogi jego usuwania należy potwierdzić z lokalnymi władzami na etapie planowania projektu, zamiast zakładać, że jest on automatycznie obojętny.
Dlaczego warto kupić system prasy filtracyjnej do zawiesiny bentonitowej od Senjie?
Senjie to chiński producent pras filtracyjnych komorowych, membranowych, ramowo-płytowych oraz w pełni automatycznych, założony w 2014 roku, eksportujący do ponad 40 krajów w Azji Południowo-Wschodniej, Indiach, Afryce, na Bliskim Wschodzie i w Ameryce Łacińskiej, o powierzchni filtracji od 1 m² do 1000 m² na jednostkę, przeznaczonych do odwadniania zawiesin z tunelowania i wiercenia o dużej przepustowości. Dobór wielkości prasy jest dopasowany do wydajności zakładu separacyjnego nabywcy, a nie sprzedawany jako samodzielna jednostka bez uwzględnienia wstępnego kondycjonowania zawiesiny.
Przejrzyj Filtr komorowy prasowy linia i Pełna gama pras filtracyjnych Dla konfiguracji odwadniania płuczki wiertniczej i do tunelowania — orientacyjne ceny FOB Chiny dostępne na życzenie.
Najczęściej zadawane pytania
Czy prasa filtracyjna może bezpośrednio przetwarzać zawiesinę bentonitową z TBM lub z urządzenia do wbijania pali?
Nie bezpośrednio. Zawiesina bentonitowa pochodząca z drążenia tuneli (TBM), wbijania pali lub operacji wiertniczych jest zazwyczaj najpierw przepuszczana przez zakład separacji zawiesiny (sita, hydrocyklony i zbiorniki sedymentacyjne) w celu usunięcia gruboziarnistego urobku, a następnie drobny przelew jest kierowany do prasy filtracyjnej w celu odwodnienia pozostałych drobnych cząstek stałych.
Jaka wilgotność ciasta jest typowa dla bentonitu i ciasta z prasy filtracyjnej płuczki wiertniczej?
Bentonit i placek mułu wiertniczego zwykle schodzą z prasy filtracyjnej przy wilgotności 40–55% w prasie komorowej, ponieważ struktura ilasta bentonitu zatrzymuje wodę bardziej niż ziarniste zawiesiny mineralne i trudniej jest je odwodnić do bardzo niskiej wilgotności bez wysokiego ciśnienia docisku.
Jak dobiera się wielkość prasy filtracyjnej na metr sześcienny przetwarzanej zawiesiny bentonitowej?
Dobór wielkości opiera się na frakcji drobnych ciał stałych kierowanej do prasy filtracyjnej po usunięciu grubego urobku przez instalację separacji zawiesiny, przeliczonej na wymaganą dzienną objętość komór przy użyciu tej samej metody obliczania wydajności co w przypadku ogólnego doboru wielkości prasy filtracyjnej, z uwzględnieniem stężenia bentonitu stosowanego w płuczce wiertniczej lub tunelowej.
Czy placek bentonitowy po filtracji można ponownie wykorzystać, czy musi zostać poddany utylizacji?
W wielu projektach odwodniony placek bentonitowy jest usuwany jako obojętne odpady budowlane lub wykorzystywany jako materiał wypełniający, tam gdzie jest to lokalnie dozwolone, ponieważ bentonit zazwyczaj wchłonął drobny urobek i dodatki, które czynią go nieodpowiednim do regeneracji i ponownego użycia jako świeży płuczka wiertnicza.
Gotowy do określenia odpowiedniej prasy filtracyjnej dla swojego zastosowania? Skontaktuj się z zespołem inżynieryjnym Senjie w celu uzyskania bezpłatnej rekomendacji rozmiaru i orientacyjnej wyceny.
Ten artykuł jest częścią naszego przewodnika po dredged sediment and drilling slurry.